ဂယ်ဗာနိုက်ဇ် သံချပ်ကွင်းသည် ဒုတိယ ဓာတ်တိုးမှုကာကွယ်မှု အလွှာ လိုအပ်ပါသလား

ရှိုးတ်ဒစ်ပ် ဂါလွန်နိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံခွဲမှုန်းများကို ဝယ်ယူရာတွင် သံမှုန်းကို ခြောက်သွေ့မှုမှ ကာကွယ်ရေးအတွက် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည့် သံမှုန်း၏ အတွင်းပိုင်း သံမှုန်းအလွှာသည် အသုံးဝင်ပါသည်။ ဇင့်အလွှာကာကွယ်ရေးသည် ကက်သိုဒစ် ကာကွယ်ရေးနည်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ သံမှုန်းအလွှာပေါ်တွင် အန်းက်ခ်ခ်မှု သို့မဟုတ် အက်က်ခ်မှုဖြစ်ပါက ဇင့်အလွှာသည် သံမှုန်းအလွှာကို ရေနှင့် အောက်စီဂျင်မှ ကာကွယ်ရေးအတွက် ကိုယ်ပိုင်အသုံးပြုမှုဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

အများအားဖြင့် အဆောက်အဦးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုံးပြုမှုများအတွက် ဤကိုယ်ပိုင်ပြုပြင်နိုင်သော ဇင့်အလွှာသည် လိုအပ်သော ကာကွယ်ရေးအားလုံးကို ပေးစေပါသည်။ သို့သော် ဒုတိယအဆင့် အက်စစ်မှုန်းကာကွယ်ရေး အလွှာကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်မှုရှိမှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အသုံးပြုမှုနေရာနှင့် မျှော်မှန်းထားသော အသုံးပြုမှုကာလတို့ပေါ်တွင် အများကြီး မှီခိုပါသည်။

ခြောက်သွေ့သော အတွင်းပိုင်း ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဇင့်များ၏ မျက်နှာပုံသည် ဘယ်တော့မျှ ပျက်စီးမည်မဟုတ်ပါ။ သို့သော် ပင်လဲ လေထု သို့မဟုတ် ဓာတုဆိုးရွားမှုများသည် ဇင့်ကို အလွန်မြန်မြန် ပျက်စီးစေပါသည်။ ဇင့်သာ အသုံးပြုရန် သင့်တော်သည့် အချိန်များနှင့် ဒုတိယအဆင့် အကာအကွယ်ဖော်မှုများ လိုအပ်လာသည့် အချိန်များကို သိရှိခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု ဘတ်ဂျက်များနှင့် ရေရှည် စီမံကိန်း လုံခြုံရေးတို့ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ဒုတိယအဆင့် အကာအကွယ်လိုအပ်မှုများကို မောင်းနှင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း

အသွားအလာများသည် ဇင့်ကို အလွန်ကွဲပြားသည့် အမြန်နှုန်းများဖြင့် ပျက်စီးစေပါသည်။ စီမံကိန်းနေရာများကို အသေးစိတ် သတ်မှတ်ထားသည့် ပတ်ဝန်းကျင် ပျက်စီးမှု အဆင့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် အပိုအကာအကွယ် အလွှာများ လိုအပ်မှုရှိမှုကို ရှင်းလင်းစေပါသည်။

ဒုတိယအဆင့် အကာအကွယ်အလွှာကို မလိုအပ်သောအခါ

စီ၁ နှင့် စီ၂ ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသော ရှိုးပူအိုင်းခ် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ် သံခွဲများအတွက်—ဥပမါ ခြောက်သော စက်ရုံအဆောက်အဦးများ၊ အတွင်းပိုင်း လေပေါက်များ သို့မဟုတ် ပိတ်ထားသော မိုးရေစုစည်းမှုများ— ဇင့်အလွှာသည် ၅၀ နှစ် သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုကြာရှည်စွာ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကာကွယ်မှုကို အလွယ်တက်ပေးနိုင်သည်။

ပေါ့ပါသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အပိုဆေးအစီအစဉ်ကို ထည့်သွင်းခြင်းသည် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်မှုမရှိဘဲ အပိုစရိတ်ကိုသာ ဖော်ပေးသည်။ စီအိုင်အိုင်အိုင် ၁၂၀ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုပေါ့ပါသော ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်သံခွဲများကို စိုထုံးမှုနည်းသော နေရာများတွင် အသုံးပြုပါက အများစုသော ကုန်းမှုလုပ်ငန်းဆောက်မွေးများ၏ ဒီဇိုင်းသက်တမ်းကို အလွယ်တက်ကျော်လွန်နိုင်သည်။

ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များ နိမ့်ပါးနေသောအခါ အလွန်ပြင်းထန်သော ဆေးအစီအစဉ်များကို အလွန်အမင်း သတ်မှတ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားသင့်သည်။ အဖြစ်များသော အပိုင်းတစ်ခုမှာ အလှအပဆိုင်ရာ ရွေးချယ်မှုများသာ ဖြစ်သည်။ အဆောက်အဦးပိုင်ရှင်များက အရောင်သေးသေးများ သို့မဟုတ် အမှတ်တံဆိပ်အကွေးအမြေးများကို တောင်းဆိုပါက ဒုတိယအဆင့် အပိုဆေးအလွှာကို ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များထက် မျက်စိအတွက် လိုအပ်ချက်များကိုသာ ဖော်ပေးသည်။

ဒုတိယ အကာအကွယ် အလွှာများ အရေးပါလာသည့်အခါ

C4 နှင့် C5 အဆင့်များတွင် လေထုထဲရှိ စိုထိုင်းမှုနှင့် လေထုတွင် ပေါင်းလောင်းနေသည့် ဆားများသည် ဇင့်အလွှာ၏ ကာကွယ်မှုကို အလွန်မြန်မြန် ဖျက်ဆီးပေးပြီး Z275 အခေါ် စံနှုန်းအလွှာများကို နှစ် ၁၅ မှ ၃၀ အတွင်း အသုံးပြုမှုအပြီး အသုံးမဝင်တော့စေသည်။

အန္တရာယ်များသည့် နေရာများတွင် ပူပေါင်းချွတ်ထားသည့် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ် သံခွဲများအပေါ် ဒုတိယ အကာအကွယ်အလွှာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဇင့်အကာအကွယ်နှင့် အုပ်နေသည့် အလွှာတွေ့ပေါင်းစပ်ထားသည့် အားကောင်းသည့် ဒူပလက်စ် စနစ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဥရောပနိုင်ငံများတွင် ပြုလုပ်သည့် အရိုးစို့မှု လေ့လာမှုများအရ ဇင့်အလွှာနှင့် အုပ်နေသည့် အလွှာကို အသုံးပြုသည့် ဒူပလက်စ် စနစ်သည် ဇင့်အလွှာသာ အသုံးပြုသည့် အခါထက် အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလကို ၁.၅ မှ ၂.၃ ဆ အထိ တိုးမောင်းပေးနိုင်သည်။

ဤ အားပေါင်းစပ်မှုဖြင့် အကာအကွယ်ပေးသည့် အထောက်အပံ့ကို ရရှိသည်။ အထောက်အပံ့အလွှာသည် ရေ၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဆားများကို သံမှုန်များအထိ ရောက်ရှိခြင်းကို တားဆီးပေးပြီး ဇင့်အလွှာ၏ ပျောက်ဆုံးမှုကို နှေးကွေးစေသည်။ ထို့အတူ အောက်ခြေရှိ ဇင့်အလွှာသည် အုပ်နေသည့် အလွှာကို လုပ်ငန်းခွင်တွင် ပေါက်ကွဲမှု သို့မဟုတ် ခြစ်မှုများဖြင့် ပျက်စီးသည့်အခါ ချက်ချင်း ကာကွယ်မှုကို ပေးနိုင်ရန် အသုံးပြုရန် အသုံးပြုထားသည်။

အထူးသဖြင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းကြီးများတွင် အထူမြင့်မားသော အီပိုက်စီ သို့မဟုတ် ဗိုင်နီလ် အီစ်တာ အပေါ်ယံအလွှာများသည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ကမ်းရိုးတန်းနှင့် ပင်လ်ယ်ဒေသများတွင် ဇင့်အများအပြားပါဝင်သော အီပိုက်စီ အခြေခံအလွှာအပေါ်တွင် အလီဖေတစ် ပေါလီယူရီသိန်း အလွှာကို အပေါ်ယံတွင် အသုံးပြုခြင်းသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာအတွက် စံနှုန်းဖြစ်ပါသည်။ အဲဒီလုပ်ဆောင်ချက်တွင် အခြေခံအလွှာနှင့် အပေါ်ယံအလွှာတွင် အထူစုစုပေါင်းသည် မိုက်ခရွန် ၇၅ မှ ၁၂၅ အထိ ဖြစ်ပါသည်။

ရေငွေသုတ်စက်အတွက် လက်တွေ့အသုံးချမှု

အလယ်ပိုင်းအရှေ့ပိုင်းတွင် တည်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် မြင့်မားသော ဆားပါဝင်မှုရှိသော C5-M ပင်လ်ယ်ဒေသတွင် အပြင်ဘက်တွင် အထောက်အပံ့ပေးသည့် ဖရိမ်များကို ပြုလုပ်ရန် ပူပေါင်းချို့ထားသော ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ် သံခွဲများကို ရွေးချယ်ခဲ့ပါသည်။ အစပိုင်းတွင် သတ်မှတ်ထားသော အခြေခံအချက်များသည် Z275 ဇင့်အကာအကွယ်ကို အလွန်အမင်း အားကိုးခဲ့ပါသည်။

သို့သော် ငါးနှစ်ကြာသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စစ်ဆေးမှုတွင် ဆားပါဝင်သော လေထုနှင့် အမြဲတမ်းထိတွေ့နေမှုအောက်တွင် ဇင့်ပါဝင်မှု ပျောက်ကွင်းမှုနှုန်းသည် တစ်နှစ်လျှင် မိုက်ခရွန် ၄ အထိ ရောက်ရှိခဲ့ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ သံခွဲများ အရင်တွင် ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန် အဆိုပါစက်ရုံသည် ကျန်ရှိသော ဖရိမ်များကို အီပိုက်စီ မာစတစ် အခြေခံအလွှာနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါလီယူရီသိန်း အပေါ်ယံအလွှာများဖြင့် ဒူပလီက်စ်စနစ်ဖြင့် ပြုပြင်ခဲ့ပါသည်။

ဒုတိယအကာအကွယ်အရောင်သုံး အခြေခံမှုန်းထားခြင်း အဆင့်မြှင့်တင်မှုက ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အသက်တမ်းကို နှစ် ၁၅ နှစ်မှ နှစ် ၃၅ နှစ်အထက်သို့ တိုးမှုပေးခဲ့သည်။ အခြေခံ ဂဲလ်ဗနိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံခွဲ ကွေးမှုန်းထားသည့် ပစ္စည်းကို ASTM A653 စံနှုန်းများအရ Z120 မှ Z275 အထိ ဇင့်အမေးစ်ဖြင့် မူလထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး ပင်လေးရေပတ်ဝန်းကျင်၏ ပြင်းထန်သော ရာသီဥတုကို ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် လိုအပ်သော ဇင့်အခြေခံကို ပေးစေခဲ့သည်။

အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်နေသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များနှင့် ကိုက်ညီသော မျက်နှာပုံအပေါ်တွင် အကာအကွယ်ပေးခြင်းသည် ရင်းနှီးမှုရင်းနှီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး နောက်နောင်တွင် မျှော်လင့်မထားသော ဖွဲ့စည်းပုံပြုပြင်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ယွမ်ဟေးသည် ASTM A653 စံနှုန်းအတိုင်း အပြည့်အဝကိုက်ညီသော Z20 မှ Z275 အထိ ဇင့်အမေးစ်ဖြင့် မီးဖွေးပြီး ဂဲလ်ဗနိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံခွဲ ကွေးမှုန်းထားများကို စက်ရုံမှတိုက်ရိုက်ပေးပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ကုန်ပစ္စည်းများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဈေးကွက်များတွင် တစ်ခုတည်းသော အသုံးပြုမှုများအတွက်ဖြစ်စေ၊ အလေးချိန်များသော ဒူပလက်စ် အကာအကွယ်အလွှာများအတွက်ဖြစ်စေ လိုအပ်သော ဇင့်အလွှာအကာအကွယ်ကို ပေးစေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဂဲလ်ဗနိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံခွဲ ကွေးမှုန်းထားပေါ်တွင် ဒူပလက်စ် အကာအကွယ်အလွှာ၏ ပေါင်းစပ်အကျေးဇူးမှုသည် အဘယ်နည်း။

ဒူပလက်စ်စနစ်သည် ဇင့်အထုပ်ဖြင့် ခေါင်းစဉ်တပ်ထားသော အပြင်ပိုင်းအရောင်သုံးစနစ်ကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး စနစ်တစ်ခုချင်းစီကို တစ်ကြိမ်တည်းသုံးသည့်အခါထက် ၁.၅ မှ ၂.၃ ဆအထ do အသက်တမ်းရှိစေသည်။ အရောင်သည် ဇင့်အထုပ်ကို မြန်မြန်ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဇင့်သည် အရောင်ပေါ်တွင် အက်ကြောင်းဖြစ်ပါက သံခေါင်းများ ဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ဟော့ဒစ်ပ် ဂဲလ်ဝနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော သံခေါင်းစုပ်များပေါ်သို့ အရောင်ကို တိုက်ရိုက်ဖ spray လုပ်နိုင်ပါသလား။

မဖြစ်ပါ။ သန့်ရှင်းမှုမပြုလုပ်သော ဇင့်ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်ဖ spray လုပ်ပါက အရောင်ကွဲထွက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ သံခေါင်းများ၏ မျက်နှာပုံကို အဆီများဖုန်းထုတ်ရန်၊ အနည်းငယ်ခေါက်ရန်နှင့် ဇင့်နှင့် ကိုက်ညီသော ဆေးကြောဆေး (သို့) အပိုက်စီ ပရိုင်မာဖြင့် ကုသရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဓာတုနှင့် စက်မှုအရ မှဲ့မှဲ့ချောချောသော ချိတ်ဆက်မှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။

အင်ဂျင်နီယာများသည် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်နေရာ၏ သံခေါင်းပျက်စီးမှုအဆင့်ကို မည်သို့သတ်မှတ်ကြပါသနည်း။

နေရာအများအပြားကို အဆင်သင့်ဖြစ်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းသည် ISO 9223 စံနှုန်းများအရ နှစ်စဥ် စိုထုံးမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်၊ လေထုထဲရှိ ဆัဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် လေထုထဲရှိ ကလိုရိုက်အန်းမှ မျှောနေသော ပမာဏများကို ခြေရာခံခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ပါသည်။ ဒေသခံ မိုးလေဝသဆိုင်ရာ အချက်အလက်များနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများသည် နေရာအတိအကျအတွက် အခြေခံ ဂဲလ်ဝနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော သံခေါင်းစုပ်များ (သို့) ဒုတိယအဆင့် သံခေါင်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် အထုပ်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် အထောက်အကူပေးပါသည်။