PPGI ကွိုင်းပြားများကို အထိရောက်ဆုံးဖြင့် အဆုံးသတ်သော သံမှုန်ပစ္စည်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် နည်းလမ်းများကားအဘယ်နည်း။

ပီပီဂီအိုင် ကော်လ် ရှီတ်၏ အရည်အသွေးများနှင့် ပေါင်းစပ်မှုအကြောင်း အကျဉ်းချုပ်

ကြေးနီသော ကြေးနီပုံစံသည် အရှေးမှ အရောင်ချွတ်ထားသော ဂဲလ်ဖန်က်ဇ် သံချေးမှုန်းသော သံချေးကို အဓိကအားဖြင့် ပေးပို့သည့် ပုံစံဖြစ်ပြီး ဆောက်လုပ်ရေး၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အဆုံးသတ်သော သံချေးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် စနစ်တကျ ကြေးနီဖြစ်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုအပ်ပါသည်။ ကြေးနီဖြစ်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ကြေးနီဖွင့်ခြင်း၊ ဖျော့ချောင်းခြင်း၊ အပိုင်းအစများဖွဲ့ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ပုံစ်ဖွဲ့ခြင်းနှင့် စုစည်းခြင်းတို့ပါဝင်ပြီး အဆုံးသတ်သော သံချေးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ထိရောက်စေသည်။ အရောင်ချွတ်ထားသော ကြေးနီ၏ ဂုဏ်ရည်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် အရောင်ချွတ်မှုအမျိုးအစား၊ အောက်ခံပါတ်အထူနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်ရည်များကို သိရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုသိမြင်မှုများသည် သံချေးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အကောင်အထည်ဖော်မှု အချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ သံချေးပုံစ်ဖွဲ့ခြင်းသည် အမော်ကြေးနီများကို ၃ တန်မှ ၁၀ တန်အထိ အလေးချိန်ရှိပြီး ၅၀၀ မီလီမီတာမှ ၁၅၀၀ မီလီမီတာအထိ အကျယ်နှင့် ၀.၀၉ မီလီမီတာမှ ၁.၅ မီလီမီတာအထိ အထူရှိသည့် ကြေးနီများဖြင့် စတင်ပါသည်။ ထိုကြေးနီများကို သံချေးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အန္တရာယ်ကင်းပါသည်။ PE, SMP, HDP နှင့် PVDF အမျိုးအစားများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် သံချေးကြေးနီများပေါ်တွင် အရောင်ချွတ်မှုစနစ်များသည် ကြေးနီထုတ်လုပ်မှုအချက်များနှင့် သံချေးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ရန် အရေးပါပါသည်။ အရောင်ချွတ်ထားသည့် ကြေးနီများမှ သံချေးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်စေရန် ကြေးနီဖြစ်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အလယ်အလတ်တွင် ကြေးနီကို ကိုင်တွယ်ခြင်းကို လျော့နည်းစေပါသည်။ သံချေးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အရောင်ချွတ်မှုများကို အပိုင်းအစများဖွဲ့ခြင်းအတွင်း အပိုင်းအစများဖွဲ့ခြင်းအတွင်း အရောင်ချွတ်မှုများကို ထိန်းသိမ်းပါသည်။ ခေတ်မှီသံချေးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အလိုအလျောက်ကြေးနီဖွင့်ခြင်း၊ တိကျသည့် အပိုင်းအစများဖွဲ့ခြင်းနှင့် CNC ဖွဲ့စည်းခြင်းစနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် အဆုံးသတ်သော သံချေးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အများကြီးထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

PPGI ကွေးပုံစံသံချေးပြားများအတွက် ကွေးဖွင့်ခြင်းနှင့် ဖျော့ချောမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ

စကောလ်ပြောင်းခြင်း၏ ပထမအဆင့်မှာ decoiling ကိုပါဝင်သည်၊ အဲဒီမှာ ဆေးခြယ်ထားသော စကောလ်ကို မော်တာသုံး decoilers များဖြင့် မော်တာသုံးကာ မော်တာသုံးကာ မော်တာသုံးကာ မော်တာသုံးကာ မော်တာသုံးကာ မော်တာသုံးကာ မော်တာသုံးကာ မော်တာသုံးကာ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် သံမဏိအခွံများ ပြောင်းလဲရာတွင်၊ မှန်ကန်သော decoiling တင်းမာမှုသည် အခွံများ ကျဆင်းခြင်းနှင့် အကာအကွယ်ပေးခြင်းတို့ကို တားဆီးပေးပြီး အကာအကွယ်ပေးထားသော မျက်နှာပြင်များကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး အခွံများ ထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း ထိခိုက် အပတ်ပတ်ကို ထုတ်ပြီးနောက် အပတ်ပတ်ကို ချိတ်ဆက်ထားသော အမျှင်နှင့် ကျန်အားကို ဖယ်ရှားပေးသော တိကျမှုရှိ အပတ်ပတ်စက်များစွာပါဝင်သော ချောမွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း ကိရိယာများမှ ဖြတ်သန်းပြီး နောက်ဆက်တွဲ သံမဏိအပတ်ပတ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းများအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်သော ပလက်စ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပလတ်စတစ်ဖြစ်စဉ်သည် အရေးပါသည်၊ မပလတ်စတစ်ဖြစ်သော ကြိုတင်ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိသည် နောက်ပိုင်းတွင် coil sheet processing အဆင့်များတွင် တိုင်းတာမှုမညီမျှမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုအမှားများကိုဖြစ်စေသည်။ ခေတ်သစ်ကျော့ကွင်းထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အလိုအလျောက်အနားနေရာထိန်းချုပ်ရေးစနစ်များပါဝင်ပြီး decoiling နှင့် flattening တစ်လျှောက်လုံးတွင်ပစ္စည်းချိတ်ဆက်မှုကိုထိန်းသိမ်းကာသမာဓိရှိသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားများကိုအာမခံသည်။ အပါးအကွာအဝေးရှိ အချပ်အသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအသေးအ

ပီပီဂီအိုင် ကွိုင်လ်ရှီးတ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ချောင်းဖွင့်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်းနှင့် ပုံစံသတ်မှတ်ခြင်း

အမျှင်ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အမျှင်အကြီးအကျယ်ကို အမျှင်အသေးလေးများအဖြစ် ခွဲခြားပေးရန် လိုအပ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်သော ကျောပတ်ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အပေါက်များ ဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်လွှာ ဖယ်ရှားခြင်းမရှိဘဲ သန့်ရှင်းသော အနားဖြတ်တောက်မှုများကို ထုတ်လုပ်ရန် သင့်လျော်သော အလွတ်အလင်း သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ထက်မြက်သော ဖြတ် အပိုင်းဖြတ်ပြီးနောက် အလျားလိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိစကေးကို ထိရောက်သော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှု စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသော ပျံသန်းသော ဆိတ် (သို့) လည်ပတ်သော ဆိတ်စနစ်များကို အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသောအလျ PPG စကောလ်ပြားထုတ်လုပ်မှုအတွက် profiled သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုအတွက် roll forming line များသည် ဆင့်ကဲစက်စက်ရုံများမှတစ်ဆင့် အပိုင်းပိုင်းစွပ်ပြားများကို ပြုပြင်ပေးပြီး ပစ္စည်းကို လိုချင်သော cross-sectional profiles များသို့ တဖြည်းဖြည်း ပုံသွင်းပေးသည်။ သတ္တုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အများသုံး ppgi coil sheet fabrication profiles များမှာ corrugated sheet များ၊ trapezoidal profiles များ၊ ရပ်တည်နေသော seam panels များနှင့် custom architectural profiles များဖြစ်သည်။ CNC Profiling စနစ်များသည် PPG စကောလ်ပြား ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမြန်ဆုံး ပရိုဖိုင်းပြောင်းနိုင်ပြီး မတူညီသော စီမံကိန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် ပျော့ပြောင်းသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ အပိုင်းဖြတ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း၊ အကာအကွယ်ပေးရန်အတွက် သံမဏိအခွံများ၏ မျက်နှာပြင်ကာကွယ်ရေးဖလင်များအား မပျက်စီးစေရန်အတွက် အဆက်မပြတ်ထားရှိသင့်ပြီး ppgi coil sheet ထုတ်လုပ်ပြီးစီးပြီးနောက်တွင် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုသည် အပြင်အ သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် PPG စကောလ်ပြား ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးအတွက် မှန်ကန်သော ဖြတ်တောက်မှုနည်းပညာသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

အဆုံးသတ်ရေး သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် စုစည်းခြင်း

ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပရိုဖိုင်လုပ်ခြင်းများပြီးနောက်၊ coil ထုတ်ကုန်သည် တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် စုစည်းခြင်းအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်သော အဆုံးသတ် သတ္ထုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို ဖန်တီးရန် အပိုဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ဆောင်ချက်များ ထပ်မံခံယူရသည်။ Press brake ဖွဲ့စည်းမှုသည် ဆေးရောင်ချထားသော coil ကို တည်ဆောက်ရေး အသုံးချမှုများတွင် ဖွဲ့စည်းမှု သတ္ထုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ထောင့်များ၊ ချိတ်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပရိုဖိုင်များအဖြစ် ပုံသွင်းသည်။ Stamping လုပ်ဆောင်ချက်များသည် အလှဆင်သတ္ထုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလှအပဆိုင်ရာ အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များ လိုအပ်သည့် သံချပ်ဖုံးအပေါ် ထွင်းထိုးပုံများ၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်းများနှင့် ဖြတ်ထုတ်မှုများ ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ပစ္စည်းသတ္ထုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ppgi coil sheet ဖန်တီးမှုအတွက်၊ drawing နှင့် deep drawing လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ပြားချပ်ပြား sheet မှ သုံးရံပုံသဏ္ဍာန်များ ဖန်တီးပေးပြီး၊ ဆေးဖုံးကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြေခံပစ္စည်း ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ppgi coil sheet ဖန်တီးမှု ပါရာမီတာများကို ဂရုတစိုက် ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ Assembly လုပ်ဆောင်ချက်များသည် မော်ကွန်းတပ်ခြင်း၊ ကပ်ဆေးခြင်းနှင့် သင့်တော်သော မျက်နှာပြင်ကာကွယ်မှုဖြင့် အဆောက်အအုံခြင်းတို့ အပါအဝင် နည်းလမ်းများဖြင့် ဆေးရောင်ချထားသော ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများကို ဆက်စပ်ပေးသည်။ ppgi coil sheet ဖန်တီးမှု ထိရောက်မှုသည် လုပ်ဆောင်ချက်များအကြား အလယ်အလတ် ကိုင်တွယ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် မူတည်ပြီး၊ လွှဲပြောင်းခြင်း အဆင့်တစ်ခုစီသည် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှု နှင့် ထုတ်လုပ်မှု နောက်ကျမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အဆင့်မြင့် ppgi coil sheet ဖန်တီးမှု စက်ရုံများတွင် work-in-progress inventory ကို လျှော့ချရန်နှင့် သတ္ထုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု ပို့ဆောင်မှုကို အရှိန်မြှင့်ရန် one-piece flow သို့မဟုတ် အသေးစားအုပ်စု လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် lean manufacturing မူများကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ ppgi coil sheet ဖန်တီးမှု အဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှု စခန်းများသည် နောက်လုပ်ဆောင်ချက်သို့ သတ္ထုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု မသွားမီ အရွယ်အစားတိကျမှု၊ ဆေးဖုံး မပျက်မစီးမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ပုံပန်းသွင်ပြင်ကို အတည်ပြုသည်။

အများသုံး နမူနာလေ့လာမှု - ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သော ကွိုင်ခွဲစက် လုပ်ငန်းစဉ်

မြောက်ပိုင်းအရှေ့ပိုင်းတွင် သံလွန်စက်မှုထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အဆောက်အဦးပေါ်မှုန်းများနှင့် အဆောက်အဦးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များ တိုးမြင့်လာမှုကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် PPGI coil sheet fabrication စက်ရုံကို အဆင့်မြင့်တင်ခဲ့သည်။ ယင်းကုမ္ပဏီသည် နှစ်စဉ် သံခွဲစက်လုပ်ငန်းများအတွက် သံခွဲမှုပေါ်မှုန်း ၂၀၀၀ တန်ခန့်ကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး ယင်းအချိန်က သံခွဲမှုပေါ်မှုန်းများကို သံခွဲခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်းနှင့် ပုံသေးခြင်းစက်များဖြင့် သီးခြားစီ လုပ်ဆောင်ခဲ့ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များအကြား လူသားများဖြင့် သံခွဲမှုပေါ်မှုန်းများကို လက်ဖှဲ့ပို့ဆောင်ရေးများ အများကြီး လုပ်ရပါသည်။ သံခွဲမှုပေါ်မှုန်းများကို အလိုအလျောက်သံခွဲခြင်း၊ CNC slitting၊ flying shear cut-to-length နှင့် roll forming စသည့် စွမ်းရည်များပါဝင်သော ပေါင်းစပ်ထားသော PPGI coil sheet fabrication line ကို အသုံးပြုပြီးနောက် သံလွန်စက်မှုထုတ်လုပ်မှု ထိရေးစွမ်းရည်သည် သိသိသာသာ တိုးတက်လာခဲ့သည်။ အသစ်ဖော်ဆောင်ထားသော PPGI coil sheet fabrication line သည် သံခွဲမှုပေါ်မှုန်းများကို လက်ဖှဲ့ပို့ဆောင်ရေးအချိန်ကို ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့ချပေးခဲ့ပြီး မျော့နေသောမျက်နှာပြင်များ ပျက်စီးမှုဖြစ်စဥ်များကို ၈၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့ချပေးခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် သံလွန်စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာခဲ့ပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်သော ပို့ဆောင်မှုများကို ရရှိခဲ့သည်။ ယင်းကုမ္ပဏီသည် Shenyang Yuanhe Steel မှ အရောင်ခြယ်ထားသော coil stock များကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး အရောင်ခြယ်ထားသော coil stock များသည် အရွယ်အစားများ တူညီမှုရှိခဲ့ပြီး အရောင်ခြယ်ထားသောအထူများ တူညီမှုရှိခဲ့ပြီး ကုန်ကုပ်များ၏ ပုံသေးမှုများ ယုံကြည်စိတ်ချရခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် အလိုအလျောက် PPGI coil sheet fabrication လုပ်ငန်းများကို ချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခဲ့သည်။ PPGI coil sheet fabrication line သည် အမျှင်များ၊ နံရံအဖ пок်များ၊ flashing trim များနှင့် ridge caps များကို ထုတ်လုပ်ပေးခဲ့ပြီး အရွယ်အစားများသည် ± ၀.၅ mm အတွင်း တိကျမှုရှိခဲ့သည်။ အရွယ်အစားများကို အကောင်းဆုံးအားဖြင့် စီထားခြင်းနှင့် အကြွင်းအကျန်များ လျော့နည်းခြင်းတို့ကြောင့် သံခွဲမှုပေါ်မှုန်းများကို အသုံးပြုမှုနှုန်းသည် ၈၇ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၉၄ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးတက်လာခဲ့သည်။ ထို့ကြောင့် ပေါင်းစပ်ထားသော PPGI coil sheet fabrication သည် သံလွန်စက်မှုထုတ်လုပ်မှု ထိရေးစွမ်းရည်နှင့် အမြတ်အစွန်းများကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေကြောင်း သက်သေပြနိုင်ခဲ့သည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း - ppgi coil sheet fabrication lines တွင် အမြင့်ဆုံး စက်မှုလုပ်ငန်း အမြန်နှုန်းသည် အဘယ်နည်း။
အဖြေ - ခေတ်မှီ ppgi coil sheet fabrication lines များသည် သံမှုန်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မှုန်းခြင်းအမြန်နှုန်း မိနစ်လျင် ၃၀ မှ ၆၀ မီတာနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းအမြန်နှုန်း မိနစ်လျင် ၁၅ မှ ၃၀ မီတာအထိ ရရှိပါသည်။ ဤအမြန်နှုန်းများသည် သံမှုန်ပစ္စည်း၏ ထူမှုနှင့် ပုံစံ၏ ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။

မေးခွန်း - ppgi coil sheet fabrication slitting လုပ်ငန်းတွင် အလွှာဖုံးမှုကို ပျက်စီးမှုများမှ ကာကွယ်ရန် အဘယ်သို့လုပ်ရမည်နည်း။
အဖြေ - အသိအမှတ်ပြုထားသော rotary knives များကို အသုံးပြုပြီး အကောင်းဆုံး clearance ကို ထိန်းသိမ်းပါ။ ppgi coil sheet fabrication လုပ်ငန်းတွင် ကာကွယ်ရေး film ကို အမြဲထားရှိပါ။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ သံမှုန်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် slit edges များကို စစ်ဆေးပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ppgi coil sheet fabrication စံနှုန်းများကို အောင်မြင်စွာ အတည်ပြုနိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း - သံမှုန်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုရန် pre-painted coil stock ကို ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသလား။
အဖြေ - ဟုတ်ပါသည်။ သို့သော် ချိတ်ဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် coating ကို မီးလောင်စေပါသည်။ အသုံးပြုမှုအရ coating ကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ppgi coil sheet fabrication လုပ်ငန်းတွင် mechanical fastening သို့မဟုတ် adhesive bonding ကို အသုံးပြုပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သံမှုန်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် appearance နှင့် corrosion resistance တို့ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။