အဖြူရောင်ချေးဖွဲ့မှုကို ကာကွယ်ရန် ပူပေါင်းသော ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော ကွိုင်ကို မည်သို့သိုလှောင်ရမည်နည်း

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါ်တွင် အစပေါ် ဟော့ဒစ်ပ် ပြုလုပ်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အတူတူပဲ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် စက်ရုံသိမ်းဆည်းရေးအတွင်း ဟော့ဒစ်ပ် ဂလံဇင်နိုက်ဒ် ကွိုင်လ်၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသောင်းရေးသည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အသစ်ဂလံဇင်နိုက်ဒ်လုပ်ထားသော သံမှုန်သည် ရေစိုမှုနှင့် လေဝင်လေထွက်မကောင်းမှုတွင် ထိတွေ့မိပါက ဖြူသော ခဲအစိမ်းရောင်ဟု လူသိများသော အဖြူရောင် မှုန်မှုန်ဖုန်ဖုန်အလွှင်းသည် အလွန်မြန်မြန်ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

ဤအဖြူရောင် မှုန်မှုန်လေးသည် အသေးစိတ်မျှသော မှုန်စိတ်ချို့ယွင်းမှုသာမဟုတ်ပါ။ ထိန်းချုပ်မှုမရှိပါက ၎င်းသည် သံမှုန်အောက်ခြေကို တိုက်ရိုက်စားပါသည်။ သံမှုန်အောက်ခြေကို သံမှုန်အမျှင်ကို အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ခြောက်သွေ့စေပါသည်။ ဖြန့်ဖြူးရောင်းချသူများ၊ သံမှုန်ဝန်ဆောင်မှုစင်တာများနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများအတွက် ကွိုင်းသိုလှောင်မှုအတွင်း အဖြူရောင်သံမှုန်ချေးကို ကာကွယ်ရေးသည် ပစ္စည်းတန်ဖိုးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဖောက်သည်များ၏ စိတ်မကောင်းမှုကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းပြုတ်ပေးရန် စရိတ်များကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ သုံးစွဲသူများသည် ဓာတုဖြင့် အကာအကွယ်ပေးထားသော အသုံးပြုရန် သင့်လျော်သော GI ကွိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သိုလှောင်ရေးစင်တာများကို ပိုမိုထိရောက်စေရန် စီမံခန့်ခွဲမှုများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းများကို လုပ်ငန်းခွင်အတိုင်း အသစ်အသစ်ဖြင့် လှောင်ထားနိုင်ပါသည်။

စိုစိုနွေးနွေးသိုလှောင်မှု အမှုန်အမှုန်ဖြစ်ပေါ်ခြင်း၏ ဓာတုဗေဒ

အဖြူရင်းများ မဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် ၎င်းကို ဖြစ်စေသည့် ဓာတုဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုကို နားလည်ထားခြင်းသည် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုသည့်အခါ ဇင့်အိုင်းစ် အပူပေးထားသည့် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်ဒ် ကွိုင်လ်သည် သဘောတော်မှန်သည့် အသက်ကြီးလာမှု ဖြစ်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းပါသည်။ သို့သော် လေထုထဲရှိ အောက်ဆီဂံန်နှင့် ဇင့်သည် ပေါင်းစပ်ပြီး ဇင့်အောက်ဆိုဒ်ကို ဖွဲ့စည်းပါသည်။ ထို့နောက် ဇင့်အောက်ဆိုဒ်သည် စိုထောင်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး ဇင့်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ကို ဖွဲ့စည်းပါသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လေသည် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အလွယ်တကူ လုံးဝ လေဝင်လေထွက်ဖြစ်နေသည့်အခါ ဇင့်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်သည် လေထုထဲမှ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို စုပ်ယူပြီး ဇင့်ကာဗွနိတ်ကို ဖွဲ့စည်းပါသည်။ ဤဇင့်ကာဗွနိတ်အလွှာသည် မာကြောပြီး တည်ငြိမ်ကာ ရေတွင် မပေါက်ကွဲသည့် အလွှာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်ဒ် သံမဏိကို အပြင်ဘက်တွင် ရှည်လျားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည့် အရည်အသွေးကို ပေးပါသည်။ သို့သော် ရေသည် သံမဏိအမျှင်များကို တွေ့ဆုံစေသည့် အမျှင်များ သို့မဟုတ် အပေါ်တွင် စုပုံထားသည့် ပြားများကြားတွင် မှုန်းနေပါက လေသည် လုံးဝ လေဝင်လေထွက်မဖြစ်နေသည့်အခါ ဇင့်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်အဆင့်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရပ်တန့်သွားပါသည်။

ဇင့်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်ကို ပြောင်းလဲစေရန် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် မရှိပါက ဇင့်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်သည် အများအားဖြင့် အမြန်နှုန်းဖြင့် အောက်ဆိုဒ်အမျှင်များ ဖြစ်လာပါသည်။ ဤဓာတုဓာတ်ပေါင်းစပ်မှုသည် ဇင့်အလွှာကို တက်ကြွစွာ စားသုံးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရေကို မြန်မြန် ဖယ်ရှားပေးမှုမရှိပါက အောက်ခြေရှိ သံမဏိသည် အနောက်တွင် အနီရင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာစေပါသည်။

အရိုးရှင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ အားဖြင့် သေးငယ်သော သံမဏိမှ ဖောက်ထွင်းခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာခြင်း

အဖြူရောင် သံမဏိမှ ဖောက်ထွင်းခြင်းသည် မီးသွေးမှ ဖောက်ထွင်းခြင်းကဲ့သို့ မီးသွေးမှ ဖောက်ထွင်းခြင်း ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ပစ္စည်း သိုလှောင်ရာတွင် အထူးသော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ အောက်တွင် ဖောက်ထွင်းခြင်း ဖြစ်ပါသည်။

• အလွန်မြင့်မားသော စိုထိုင်းဆ အခြေအနေများ စိုထိုင်းဆ အခြေအနေများသည် ၇၀% ထက် များပါက မှုန်ရောင်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်စေရန် အကောင်းဆုံး အခြေအနေများ ဖြစ်ပါသည်။ အထူးသော အခြေအနေများတွင် စောင်းချောင်းအတွင်း အပူခါန် ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပါသည်။

• ရေအားဖြင့် ထိတွေ့မှု မိုးရေ၊ ရေခဲအက်ပါက ရေမှ ဖောက်ထွင်းခြင်း ဖြစ်ပါသည်။ အထူးသော အခြေအနေများတွင် ကုန်ပစ္စည်း အုပ်စုများ အက်ပါက ရေမှ ဖောက်ထွင်းခြင်း ဖြစ်ပါသည်။

• လေလှောင်မှု မှုန်းမှုန်းမှု ကုန်ပစ္စည်းများကို အလွန်နီးကပ်စွာ စီထားခြင်း သို့မဟုတ် လေမှ မှုန်းမှုန်းမှု မရှိသော ပလပ်စတစ်ဖြင့် အလွန်တင်းကြပ်စွာ ထုပ်ပေးခြင်းသည် ဇင့်အလွှာကို ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် မှ ဖောက်ထွင်းခြင်း ဖြစ်စေပါသည်။

• အစေးနှင့် အစေးမှ ဖောက်ထွင်းခြင်း အပူခါန် အများကြီး မှုန်းမှုန်းမှု ဖြစ်ပါသည်။ ဇင့်အလွှာသည် အပူခါန် အများကြီး မှုန်းမှုန်းမှု ဖြစ်ပါသည်။ ဇင့်အလွှာသည် အပူခါန် အများကြီး မှုန်းမှုန်းမှု ဖြစ်ပါသည်။

ကရိုမိတ် (chromate) သို့မဟုတ် ကရိုမိယမ်မပါသော ပါဆီဗေရှင် (passivation) ကုသမှုဖြင့် အသုံးပြုသည့် စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း တည်ငြိမ်သော မျက်နှာပုံစံရှိသော GI ကွိုင်လ်သည် အကောင်းဆုံး ကာကွယ်ရေးအထောက်အပံ့ဖြစ်ပါသည်။ ပါဆီဗေရှင်ကုသမှုသည် မျက်နှာပုံစံပေါ်တွင် အစေးနောက်ပိုင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ဓာတ်ပုံဖော်မှုများကို နှေးကွေးစေသော်လည်း ပါဆီဗေရှင်ဖြင့် ကုသထားသည့် သံမှုန်များသည် ရေတွင် အမြဲတမ်း စုပုံထားခြင်း သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်မရှိသည့် နေရာများတွင် သိုလှောင်ထားပါက အဖြူရောဂါ (white rust) ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသည့် သံမှုန်များအတွက် အကောင်းဆုံး သိုလှောင်ရေးနေရာများ

စက်ရုံအတွင်း သိုလှောင်ရေးအခြေအနေများကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် အပူခါန်ထိန်းချုပ်မှု၊ စိုထိုင်းဆအဆင့်များနှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များကို မျှတစွာ ညှိနေရပါမည်။ သံမှုန်များကို စုပုံထားရန် အကောင်းဆုံး သိုလှောင်ရေးစနစ်သည် သံမှုန်များကို စုပုံထားမည့် ကာလအတိုင်းအတာပေါ်တွင် မှုန်းမှုန်းကွဲပါသည်။

သံမဏိ သိုလှောင်ရုံများအတွက် လေသွင်းနည်းလမ်းများ

သိုလှောင်ထားတဲ့ ပစ္စည်းတွေအကြားမှာ လေကို ရွေ့ရှားစေခြင်းဟာ အပူပိုင်းမှာ နစ်သွင်းထားတဲ့ သံမဏိခွေပေါ်က အဖြူရောင် သံသေတာကို တားဆီးဖို့ ထိရောက်ဆုံး နည်းလမ်းပါ။ ဆက်တိုက် လေစီးဆင်းမှုကြောင့် မျက်နှာပြင် စိုထိုင်းမှုကို ဇင့်အလွှာနဲ့ ဓာတ်ပြုနိုင်ခင် အငွေ့ပျံသွားစေပြီး ကာကွယ်ရေး ပက်တင်တစ်ခု တည်ဆောက်ဖို့ လိုအပ်တဲ့ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို ထုတ်ပေးပါတယ်။

သိုလှောင်ခန်း လေစီးဆင်းမှု မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အောက်ပါ layout အကောင်းဆုံး လုပ်ကိုင်နည်းများကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။

• မြေပြင်မှ စာရင်းအင်းကို မြှင့်တင်ရန်။ အလှည့်အပြောင်းများ ကြမ်းပြင်အဆင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် မြေဆီလွှာ စိုထိုင်းမှုနဲ့ အအေးလေကို ဖမ်းမိပြီး အအေးဓာတ်တွေ တိုးပွားလာပါတယ်။

• အဝေးထိန်းထားပါ။ သံမဏိကြိုးများနှင့် အဆောက်အအုံနံရံများအကြား အနည်းဆုံး စင်တီမီတာ ၃၀ ပွင့်လင်းနေရာထားပြီး လေစီးဆင်းမှု မတားဆီးစေရန် အတန်းလိုက်ကြိုးများအကြား စင်တီမီတာ ၅၀ ထားပါ။

• လေအသေနေရာများမှ လွတ်မြောက်ရန် အုတ်ဂိုဒေါင်များနှင့် နိမ့်သော သိုလှောင်ခန်းများတွင် ရပ်တန့်နေသော လေအိတ်များကို ဖယ်ရှားရန် မျက်နှာကြက်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော အုတ်ဂိုဒေါင်များ သို့မဟုတ် ကြမ်းပြင်ပတ်လည်လည်ပေးစက်များကို အသုံးပြုပါ။

• လေမဝင်နိုင်တဲ့ ပလပ်စတစ်အိတ်တွေကို ရှောင်ပါ။ အပူထဲ နစ်သွင်းထားတဲ့ သံမဏိအလိပ်ကို ပလပ်စတစ်အကာအကွယ်နဲ့ ဘယ်တော့မှ မပိတ်ပါနဲ့။ အပူချိန် ပြောင်းလဲလာတာနဲ့အမျှ အဝိုင်းအပူချိန်ဟာ ပိတ်ထားတဲ့ ပူဖောင်းထဲမှာ ကျစ်လစ်လာပြီး စိုစွတ်တဲ့ သိုလှောင်မှု အသားအရေကို လျင်မြန်စွာ ညစ်ညမ်းစေပါတယ်။

အစောပိုင်း အဖြူရောင် သံချေးကို ရှာဖွေကုသခြင်း

ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် သတ္တုဖိုလ်ဇင့်အထ пок်၏ ဖွဲ့စည်းမှုအား ပိုမိုဆိုးရွားလာမီ စိုစွတ်သောသိုလှောင်မှုအမှုန်များကို စောစောရှာဖွေတွေ့ရှိရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ သိုလှောင်မှု၏ ပထမလအတွင်း အပိုင်းအစများကို တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပါ။ အထူးသဖြင့် အတွင်းဘက်အမျက်၊ အောက်ခြမ်း လက်ဝှေ့အစွန်းများနှင့် အထောက်အပံ့ အိုင်းများပေါ်ရှိ ထိစပ်မှုနေရာများကို အထူးဂရုစိုက်စစ်ဆေးပါ။

အလွန်ပေါ့ပါးသော ဖြူသော ချေး (မှုန်မှုန်သော အလွှာ)

စစ်ဆေးမှုတွင် အမြင်နှင့် သိသာထင်ရှားသော အပေါက်များမရှိဘဲ အလွန်ပေါ့ပါးသော ဖြူသောမှုန်များကို တွေ့ရှိပါက ထိခိုက်သည့် ပစ္စည်းများကို ချက်ချင်း လေကောင်းကောင်းရှိပြီး ခြောက်သောနေရာသို့ ရွှေ့ပါ။ ကုန်ပစ္စည်းများကို တွေ့ဆုံမှုများကို ဖွင့်ပေးပါ။ အများအားဖြင့် အလွန်ပေါ့ပါးသော အများစုတွင် မျက်နှာပုံများ ခြောက်လာပြီး ဓာတ်ပုံဖော်မှုများ ရပ်နေပါမည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် လေထုနှင့် ထိတွေ့မှုကြောင့် ဖြူသောမှုန်များသည် တဖြည်းဖြည်းချင်း စိုက်ပျံ့သော ဇင့်ကာဘွနိတ် မျက်နှာပုံသို့ ပေါင်းစပ်သွားပါမည်။

အလယ်အလေးသော ဖြူသောချေး (သိသာထင်ရှားသော အလွှာများ)

အဖြူရောင် အနိမ့်ဆုံး အစိုဓာတ်မှုန်မှုန်များကို လက်ဖျော့ဖျော့နှင့် ထိလျှင် အနည်းငယ် ချောမှုန်မှုန်များ ခံစားရပါသည်။ ထိုနေရာကို နုပ်သော နိုင်လွန် အမျှင်များပါသော ဘရပ်ရှ်ဖြင့် ညင်သော လှုပ်ရှားမှုဖြင့် ဖယ်ရှားပါ။ သံချေးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဘရပ်ရှ်များ သို့မဟုတ် အက်စစ်အရှိန်ကြီးသော သန့်စင်ဆေးများကို အသုံးမပြုရ။ အက်စစ်များသည် ကာကွယ်ရေး ဇင့်အလွှာကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဘရပ်ရှ်ဖြင့် သန့်စင်ပြီးနောက် သော့ချက်အောက်တွင် အပူနှင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော နေရာတွင် သံမှုန်များကို အပူချိန်အပြည့်ဖြင့် ခြေ dry လုပ်ပါ။

အလွန်ပိုမို ချောင်းမှုန်မှုန်များ (အထူကြီးသော အခေါင်းမှုန်မှုန်များ သို့မဟုတ် မှောင်သော အရောင်မှုန်မှုန်များ)

အဖြူရောင် ချောင်းမှုန်မှုန်များသည် မှောင်သော မီးခိုးရောင် သို့မဟုတ် အညိုရောင် အရောင်မှုန်မှုန်များနှင့် အတူ အထူကြီးသော အခေါင်းမှုန်မှုန်များကို ဖွဲ့စည်းပါသည်။ ထိုအခါ ကာကွယ်ရေး ဇင့်အလွှာကို အများအားဖြင့် ဖုံးလွှမ်းပါသည်။ ထိုအဆင့်တွင် မှုန်မှုန်များကို မှန်ကန်စွာ တိုင်းတာရန် သံမှုန်အလွှာ တိုင်းတာမှု ကိရိယာဖြင့် ကျန်ရှိသော ဇင့်အလွှာ၏ အထူကို တိုင်းတာပါ။ ထိုသို့ဖြင့် ပစ္စည်းသည် စီမံကိန်းအတွက် အင်ဂျင်နီယာ အသုံးပြုမှု အချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။

သို့မဟုတ် ပင်လုံးကြောင်း ပို့ဆောင်ရေး နှင့် နိုင်ငံခြားသို့ ပို့သော လော့ဂျစ်စတစ်က်စ်အတွက် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်မှုများ

ရေကြောင်းအဝေးပို့ပစ္စည်းမှုသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကုန်တောင်းများနှင့် သင်္ဘောများ၏ အတွင်းပိုင်းတွင် စိုထိုင်းဆ ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ဖြူသော ချေးဖုန်းမှုအန္တရာယ်ကို အလွန်များပြားစေသည်။ ပင်မ ပို့ကုန် အထုပ်အဗျူဟာအတွင်း ရေစီးမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ပင်မ ပို့ကုန် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း GI coil ၏ မှန်ကန်သော မျက်နှာပုံကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးကြီးသည်။

Coil များကို လေမုန်တိုင်းမှုနှင့် အောက်စီဂျင်မှုမှ ကာကွယ်ရန် ပလပ်စတစ်ဖြင့် အပိတ်အနှောင်မှုမှ ရှောင်ရှားပြီး၊ အထုပ်အဗျူဟာသည် အဆင့်မြင့် VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) စက္ကူကို အသုံးပြုပြီး လေစီးမှုကို ခွင့်ပြုသော အပြင်ပိုင်း ဝါဗင် အထုပ်များနှင့် အလေးချိန်များသော desiccant အိတ်များနှင့် ပေါင်းစပ်သင့်သည်။ အထုပ်မှုမှ အလွန်နောက်ဆုံးအဆင်မှုအတွင်း မှုန်းမှုမှုနှင့် လေစီးမှုကို ခွင့်ပြုသော စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်တွင် coil များကို ရက်အနည်းငယ် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဇင့်အလွှာသစ်သည် အချိန်အတော်အသေးငယ် အောက်စီဂျင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း မျက်နှာပုံ၏ တုံ့ပြန်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

ယုံကြည်စေသော Galvanized Steel ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပေးပို့မှု

ဂါလွနီကုတ်သေးမှုန်းထားသည့် သံချေးဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အပူချိန်မြင့်မှုန်းထားခြင်း၊ အွန်လိုင်းပက်စီဗေးရှင်းနှင့် နောက်ဆုံးပုံစံထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပို့ဆောင်ရေးအဆင့်အထိ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုကို တင်းကြပ်စွာ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကောင်းမွန်စွာအသုံးပြုထားသည့် ပက်စီဗေးရှင်းအလွှာသည် နိုင်ငံတကာသို့ ပို့ဆောင်ရာတွင်နှင့် စုစည်းသိုလှောင်ရာတွင် သံမှုန်းများကို သန့်ရှင်းစေရန် အရေးကြီးသည့် ပထမဆုံးကာကွယ်ရေးအလွှာဖြစ်ပါသည်။

ရှနျယန်ယွမ်ဟေးသည် အထူမှုန်းထားမှုများ တစ်သမတ်တည်းရှိပြီး ကရိုမိတ် (chromate) သို့မဟုတ် ကရိုမီယမ်မပါသည့် ပက်စီဗေးရှင်းရွေးချယ်စရာများကို ပေးစေသည့် အရည်အသွေးမြင့် ဂါလွနီကုတ်သေးမှုန်းထားသည့် ကွိုင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ လုံခြုံသည့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပေးစေသည့် စီမံခန့်ခွဲမှုများဖြင့် အထူးအရည်အသွေးမြင့် မှုန်းထားသည့် ကွိုင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ထိုကွိုင်များအတွက် သိုလှောင်ရေးဆောင်းပေးမှုများကို ရှင်းလင်းစွာ ပေးစေပါသည်။ ထိုသိုလှောင်ရေးဆောင်းပေးမှုများသည် မည်သည့်ရာသီဥတုဇုန်တွင်မဆို ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးပါသည်။