ပရိုဆက်စ်လုပ်နိုင်သော PPGI သံခွေအတွက် သင့်လျော်သော ပရိုဆက်စ်နည်းပညာများများကား အဘယ်နည်း။

ပုံသေးနိုင်သော PPGI သံခွဲကြိုး ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုများအကြောင်း အကျဉ်းချုပ်

ပရိုစက်ဆောင်နိုင်သည့် PPGI သံခွေးကို အထပ်ဖျော်မှုများ လုပ်ဆောင်ရာတွင် အထုပ်အဖွေးနှင့် အခြေခံပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်များ မှုန်းမှုမရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ စံနှုန်း PPGI ခွေးများနှင့် ကွဲပါသည်။ အကူးအပြောင်းများ အလွန်အမင့်လုပ်ဆောင်ရာတွင် အထုပ်အဖွေးများ ကွဲပါသည် သို့မဟုတ် အထုပ်အဖွေးများ အောက်ခြေပစ္စည်းမှ ခွဲထွက်သွားနိုင်ပါသည်။ ပရိုစက်ဆောင်နိုင်သည့် PPGI သံခွေးများတွင် အခြေခံပစ္စည်းအမျိုးအစားများကို အကောင်းဆုံးဖော်ပေးပြီး ပုံစံပြောင်းလဲမှုများကို လက်ခံနိုင်သည့် အရောင်များကို အသုံးပြုပါသည်။ အသုံးပြုနိုင်သည့် ပရိုစက်ဆောင်မှုများတွင် ရိုလ်ဖော်မင်း၊ ဖိအားဖော်ပေးသည့် ဘရိတ်မှုန်းခြင်း၊ နက်ရှိုင်းသည့် အောက်ချိုးခြင်း၊ စတမ်းပင်းခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်းနှင့် အပိုင်းအစများ ခွဲခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများအား ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ အကူအညီများ ပေးခဲ့သည့် ကျွန်ုပ်၏ လက်တွေ့အတွေ့အကြုံများအရ မှန်ကန်သည့် ပရိုစက်ဆောင်နိုင်သည့် PPGI သံခွေးအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည့် ပုံစံပြောင်းလဲမှုအတွက် မသုံးနိုင်သည့် ခွေးများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အကုန်စုံမှုနှုန်းကို ၁၅ ရှုပ်မှ ၃၀ ရှုပ်အထိ လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ နက်ရှိုင်းသည့် အောက်ချိုးခြင်းအတွက် ပရိုစက်ဆောင်နိုင်သည့် PPGI သံခွေးများကို အသုံးပြုရာတွင် အခြေခံပစ္စည်း၏ ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်မှု၊ အရောင်၏ ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်မှုနှင့် ကိရိယာများ၏ ဒီဇိုင်းများကို ဂရုတစိုက် စဥ်ဆက်မပေါင်း စောင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

ပရိုစက်ဆောင်နိုင်သည့် PPGI သံခွေးအတွက် ရိုလ်ဖော်မင်းနှင့် ဖိအားဖော်ပေးသည့် ဘရိတ်မှုန်းခြင်း

ရောလ် ဖော်မင်းသည် ပရိုစက်ဆာဘယ် PPGI သံခွဲကို အသုံးပြုသည့် အများဆုံး အသုံးများသော စက်မှုလုပ်ငန်း နည်းပညာဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် အမိုးဖ покရိုဖိုင်လ်များ၊ နံရံပါနယ်များနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ သံခွဲကို အပိုင်းအစများအဖြစ် အဆင့်ဆင့် ပုံသေးသည့် ရောလ်များဖြင့် ဖော်မော်ပေးပြီး ပစ္စည်းကို အပူမပေးဘဲ ပုံသေးသည်။ T-ဘန်း အဆင့်သည် ၂T သို့မဟုတ် ထို့ထက်ကောင်းမှုရှိသည့် ပရိုစက်ဆာဘယ် PPGI သံခွဲကို ရောလ် ဖော်မင်းလုပ်ရာတွင် အများအားဖြင့် အရောင်အသုံးပြုမှု ကွဲအက်မှုမရှိပါ။ ဖိအား ဘရိတ်ဖော်မင်းသည် အခြားသော သုံးနိုင်သည့် နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး သံခွဲကို အရင်ဆုံး အလျားအတိုင်း ဖြတ်ပြီးမှ သတ်မှတ်ထားသည့် ထောင်လှန်းမှုများဖြင့် ကွေးပေးသည်။ ဒီပ် ဒရောင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် PPGI သံခွဲအတွက် အရောင်စနစ်သည် ကွေးခြင်းအတွင်း အခြေခံပစ္စည်းနှင့်အတူ ဆန့်ထွက်နိုင်ရန် လုံလောက်သည့် ပေါ့ပါးမှုရှိရမည်။ ကျွန်ုပ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုကို ကြီးကြပ်ခဲ့ဖုန်းရာ ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် T-ဘန်း အဆင့် ၅T ရှိသည့် သံခွဲကို ရောလ်ဖော်မင်းလုပ်ရန် ကြိုးစားခဲ့ပါသည်။ ထိုအခါ အကွေးနေရာတိုင်းတွင် အရောင်ကွဲအက်ပြီး ၂၀ ရာခိုင်နှုန်း အလွဲအမှားဖြစ်ခဲ့သည်။ ၂T အဆင့်ရှိသည့် ပရိုစက်ဆာဘယ် PPGI သံခွဲကို အသုံးပြုလာပြီးနောက် ထိုလိုင်းတွင် ပထမအကြိမ် အောင်မှုနှုန်း ၉၈ ရာခိုင်နှုန်း ရရှိခဲ့သည်။

ပုံသေးသေးလုပ်နိုင်သော PPGI သံခွဲကြေးနီပုံစဥ်များ၏ အသုံးချမှုများ

အနက်ရောင်ဆွဲခြင်းဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သော PPGI သံမဏိကြိုးကို စက်ပစ္စည်းအပေါက်ထဲသို့ သိသိသာသာ စီးဆင်းမှုလိုအပ်သော အသုံးအဆောင်များအတွက် အထူးပြုပြင်ထားပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ panel များ၊ ကားများ၏ အတွင်းပိုင်းအလှဆင်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အိုးပုံစံများကဲ့သို့ဖြစ်သည်။ PPGI သံမဏိကြိုးအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်သည် DX53D+Z သို့မဟုတ် DX54D+Z ကဲ့သို့သော ကာဗွန်နိမ့်၊ နက်ရှိုင်းစွာဆွဲခြင်း အဆင့်ရှိ သံမဏိကိုအသုံးပြုပြီး ၃၆ ရာခိုင်နှုန်းထက်ပိုသော ရှည်လျားမှုနှုန်းကိုပေးသည်။ ဆေးခြယ်စနစ်ဟာ အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ပျော့ပြောင်းနိုင်စွမ်းရှိတဲ့ ပုံစံတစ်ခု ဖြစ်ရမယ်၊ မကြာခဏဆိုသလို SMP (သို့) ပြုပြင်ပြောင်းလဲထားတဲ့ PE စနစ်တစ်ခု ဖြစ်ရမယ်၊ ဒါက အက်ကွဲခြင်းမရှိပဲ ရှည်လျားနိုင်တာပါ။ အိမ်သုံးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်သူနဲ့ ကျွန်မရဲ့ အကြံပေး အလုပ်မှာ ရေခဲသေတ္တာ တံခါးပြားတွေအတွက် အနက်ဆွဲနိုင်တဲ့ PPGI သံမဏိ ပိုက်ကို သတ်မှတ်ခဲ့တယ်၊ ဒါက အနက်ဆွဲတဲ့ အနက် ၄၀ မီလီမီတာ လိုအပ်တယ်။ 1T ခေါက်နိုင်စွမ်းရှိသော ပျော့ပြောင်းသော PE အလွှာဖြင့် DX54D+Z အုတ်ခံလွှာကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် ပလက်ဖောင်း ၅၀၀၀ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဆေးရောင်ခြယ်မှု သုညကို ရရှိခဲ့သည်။ ဒီရလဒ်က PPGI သံမဏိကြိုးရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်တွေကို ပုံဆွဲချက် ပါမစ်တွေနဲ့ ကိုက်ညီအောင်လုပ်ခြင်းဟာ အမှားကင်းတဲ့ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ် အရေးကြီးတာကို အတည်ပြုပါတယ်။

PPGI သံခွဲမှုနှင့် ဖြတ်ထုတ်မှုနည်းလမ်းများ

ပုံသေးသည့် အလုပ်နှင့် ဖြတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများကို PPGI သံခွဲကြေးစပ် ရှိသည့် ပုံသေးသည့် အလုပ်များအတွက် သင့်လျော်သော ကိရိယာများနှင့် အကွာအဝေး ချိန်ညှိမှုများကို အသုံးပြုပါက လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ပုံသေးခြင်းတွင် ပန်ခ်နှင့် ဒိုင်အား အသုံးပြု၍ ခွဲကြေးစပ်ကို အပိုင်းအစများအဖြစ် ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသေးခြင်းကို ပြုလုပ်ပါသည်။ ဖြတ်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် ရှီယာရ်၊ စလစ်ထ်နှင့် လေဆာဖြတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ PPGI သံခွဲကြေးစပ်အတွက် ဖြတ်ခြင်းကိရိယာ၏ အကွာအဝေးကို ပစ္စည်း၏ ထူမှု၏ ၅ ရှုံး ၈ ရှုံးအထိ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဘားမှုနှင့် အလွှာဖွဲ့စည်းမှု ကွဲထွက်မှုမရှိသော သန့်ရှင်းသည့် အစွန်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသည့် ပုံပန်းအစွန်းများ လိုအပ်သည့်အခါ နက်ရှိုင်းသည့် ပုံသေးခြင်းအတွက် လေဆာဖြတ်ခြင်းကို တဖြည်းဖြည်း အသုံးများလာပါသည်။ အကြောင်းမှာ လေဆာဖြတ်ခြင်းသည် အပူအကျော်ခံနေရသည့် ဧရိယာကို အနည်းငယ်သာ ဖန်တီးပေးပြီး အလွှာဖွဲ့စည်းမှု၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်သည် ဖြတ်ခြင်းအတွက် စံနှုန်းအတိုင်း အကွာအဝေးချိန်ညှိမှုများကို PPGI သံခွဲကြေးစပ်အတွက် အသုံးပြုခဲ့သည့် အဖွဲ့အစည်းတစ်ခုကို စောင်းမြင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုအဖွဲ့အစည်းသည် အစွန်းများတွင် အလွှာဖွဲ့စည်းမှု ကွဲထွက်မှုများကို အပိုင်းအစများ၏ ၁၂ ရှုံးတွင် တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ အကွာအဝေးကို ၆ ရှုံးသို့ ပြောင်းလဲပြီး ပုံသေးခြင်းအတွက် ကာကွယ်ရေးဖီလ်များကို ထည့်သွင်းပေးပါက အကွဲထွက်မှုနှုန်းသည် ၁ ရှုံးအောက်သို့ ကျဆင်းသွားပါသည်။

စလစ်ထ်နှင့် အလျော်အလိုက် ဖြတ်ခြင်းအတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ပုံစံဖော်နိုင်သော PPGI သံခွဲကြေးမှုကြေးပြားများအတွက် အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များဖြစ်သည့် အများအားဖြင့် ကြေးပြားများကို ပိုမိုကျုံ့သော ပါတ်များအဖြစ် ခွဲခြမ်းခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ပုံစံဖော်မှုအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အရှည်များအဖြစ် ဖြတ်ခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ခွဲခြမ်းခြင်းအတွက် ဓားများသည် အသွေးစိမ်းပြီး မှန်ကန်စွာ ညှိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကူးအပြောင်းများနှင့် အထုပ်များကို ပျက်စီးစေခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ဖြစ်သည်။ နက်ရှိုင်းစွာ ဆွဲထုတ်နိုင်သော PPGI သံခွဲကြေးမှုကြေးပြားများအတွက် ခွဲခြမ်းခြင်းအများအားဖြင့် အစွန်းအရည်အသွေးသည် ဆွဲထုတ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ အကူးအပြောင်းများ သို့မဟုတ် ပြတ်စေသော အစွန်းများသည် ဆွဲထုတ်မှုလုပ်ငန်းအတွင်း ကြေ cracks များကို စတင်စေနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်စစ်ဆေးခဲ့သည့် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တွင် ခွဲခြမ်းခြင်းအတွက် ဓားများကို လုပ်ဆောင်မှုမှုနှင့် အသွေးစိမ်းမှုများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းမရှိသောကြောင့် အစွန်းများတွင် ဘားများဖြစ်ပေါ်ကာ နက်ရှိုင်းစွာ ဆွဲထုတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ၈ ရှုံးနေမှုနှုန်းကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ဓားများအတွက် ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်နှင့် အစွန်းများကို ဘားများဖျက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အကောင်အထောက်ပြုပြီးနောက် ပုံစံဖော်နိုင်သော PPGI သံခွဲကြေးမှုကြေးပြားများအတွက် ဆွဲထုတ်မှုအတွင်း အလွဲအမှားနှုန်းသည် ၂ ရှုံးနေမှုနှုန်းအောက်သို့ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ ဤအတွေ့အကြုံများသည် လုပ်ဆောင်မှုနည်းစနစ်များ၏ ကိုက်ညီမှုသည် ကြေးပြားများ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များသာမက ကိရိယာများ၏ အခြေအနေနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအချက်အလက်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်းပေါ်တွင်လည်း မှီခိုနေကြောင်း ပြသပါသည်။

လက်တွေ့ကျသော ဝယ်ယူရေးအခြေအနေ - ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော PPGI သံခွဲကြေးပြားကို ရွေးချယ်ခြင်း

ကိုယ်စားပြု ဇာတ်ညွှန်းတစ်ခုမှာ အရှေ့တောင်အာရှက စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးဟာ နက်ရှိုင်းစွာဆွဲခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနဲ့ ခေါက်ခြင်းလုပ်ငန်းတွေ လိုအပ်တဲ့ အဝတ်လျှော်စက်သစ်အတွက် ပြုပြင်လို့ရတဲ့ PPGI သံမဏိကြိုးကို လိုအပ်ခဲ့တယ်။ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် DX54D+Z အခံ၊ 0.5 မီလီမီတာအထူ၊ Z100 ဇင်ကာလွှာနှင့် 1T အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ပျော့ပြောင်းသော PE အလွှာနှင့်အတူ နက်ရှိုင်းစွာဆွဲထုတ်လုပ်နိုင်သော PPGI သံမဏိကြိုးကိုသတ်မှတ်ခဲ့သည်။ သူတို့ဟာ အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်မှု မှာယူမှု မလုပ်ခင် စမ်းသပ်မှု ပုံစံထုတ်မှု စမ်းသပ်မှုအတွက် နမူနာတွေ တောင်းခံခဲ့ကြတယ်။ စမ်းသပ်မှုပုံစံထုတ်ခြင်းဖြင့် PPGI သံမဏိကြိုး၏ လုပ်ဆောင်မှုကို စစ်ဆေးခြင်းအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူသည် ကုန်ကျစရိတ်များပြားသော ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း စတင်မှု ပျက်ကွက်မှုကို ရှောင်ရှားခဲ့သည်။ ချောမွတ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း အလုပ်ရုံများ လုပ်ကိုင်ပြီး အဆင့်သုံးဆင့် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု စနစ်ကို ထိန်းသိမ်းထားသော Shenyang Yuanhe ကဲ့သို့သော ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများသည် ခိုင်မာသော ပုံသွင်းမှုလက္ခဏာများနှင့်အတူ စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော PPGI သံမဏိကြိုးများကို ထောက်ပံ့

PPGI သံမဏိကြိုးများနှင့် ပတ်သက်၍ မကြာခဏမေးမြန်းသောမေးခွန်းများ

ပရိုဆက်စ်ခေါင်းစဉ်ဖြင့်အသုံးပြုနိုင်သော PPGI သံခွဲကြေးနီလုံးနှင့် စံနှုန်း PPGI လုံးတွင် အဓိကကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

ပရိုဆက်စ်ခေါင်းစဉ်ဖြင့်အသုံးပြုနိုင်သော PPGI သံခွဲကြေးနီလုံးသည် ပုံသေးခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများကို ကြောင်းမှုန်မှု (cracking) သို့မဟုတ် အရောင်အလွှာခွဲထွက်မှု (delamination) မဖြစ်စေဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အထူးရွေးချယ်ထားသော အခြေခံသံခွဲအမျိုးအစားများနှင့် ပေါ့ပေါ့ပါပါ အရောင်အလွှာစနစ်များကို အသုံးပြုသည်။ နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ပုံသေးခြင်းလုပ်ဆောင်နိုင်သော PPGI သံခွဲကြေးနီလုံးသည် အထူးသဖြင့် DX54D+Z ကဲ့သို့သော အလွန်ကြောင်းလွယ်သော အခြေခံသံခွဲများကို အသုံးပြုပြီး အလွန်ကြောင်းလွယ်မှု (elongation) သည် ရှိနေသည့် ၃၆ ရှုံးမှုအထက်ဖြစ်သည်။ စံနှုန်း PPGI လုံးသည် အရောင်အလွှာပျက်စီးမှုမဖြစ်စေဘဲ အလွန်အမင်း ပုံသေးခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများကို မခံနိုင်နိုင်ပါ။

နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ပုံသေးခြင်းလုပ်ဆောင်နိုင်သော PPGI သံခွဲကြေးနီလုံးကို အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၏ ပုံစံများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

အဖြေမှာ ဟုတ်ပါသည်။ နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ပုံသေးခြင်းလုပ်ဆောင်နိုင်သော PPGI သံခွဲကြေးနီလုံးကို အလွန်အမင်း ပုံသေးခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများ လိုအပ်သည့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၏ ပုံစံများတွင် အသုံးများပါသည်။ အရေးကြီးသည့်အချက်မှာ လိုအပ်သည့် ပုံသေးခြင်းနက်မှုအတွက် အသုံးပြုရန် အခြေခံသံခွဲနှင့် အရောင်အလွှာစနစ်ကို ရွေးချယ်ရန်ဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် T-bend အဆင့်သည် ၁T သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမှုဖြစ်ရမည်။

ရိုလ်ဖော်မင်းအတွက် ပရိုဆက်စ်ခေါင်းစဉ်ဖြင့်အသုံးပြုနိုင်သော PPGI သံခွဲကြေးနီလုံးသည် မည့်အဆင့် T-bend အဆင့်ကို ပေးသငေးပါသည်။

ရောလ်ဖော်မင်းအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော PPGI သံခွဲကြေးနီကြေးစပ် ကုိယ်ထည်သည် T-ဘန်းဒ် အဆင့် ၂T သို့မဟုတ် အထက်ဖြစ်ရမည်။ ပိုမိုကြပ်သော ဘန်းဒ်ရေဒီအိုင်အွဲစ်များကို ပါဝင်သည့် နက်ရှိုင်းသော ဒရောင်းအသုံးပြုမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော PPGI သံခွဲကြေးနီကြေးစပ် ကုိယ်ထည်များတွင် ပုံပေါ်မှုအတွင်း အရောင်အသုံးပြုမှုစနစ် ကွဲအက်ခြင်းမဖြစ်စေရန် ၁T သို့မဟုတ် ၀T အဆင့်ကို အကြံပေးပါသည်။