အက်ဆစ်မှုန်းရေ ဖျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ချေးစားမှုကို ကာကွယ်ပေးသော ရောင်စုံသော ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ် သံမဏိ ကွေးများ၏ အကြောင်းရင်း

အက်ဆစ်မှုန်းမှု၏ ဓာတုဗေဒသည် သံမှုန်များပေါ်တွင် အက်ဆစ်မှုန်းမှုကို တိုက်ခိုက်ခြင်း

အက်စစ်မိုးသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ ထုတ်လွှတ်သည့် ဆัဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် နိုက်ထရိုဂံအောက်ဆိုဒ်များသည် လေထုထဲရှိ ရေငွေ့နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းလာခြင်းဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းများ အလွန်များပေါ်သည့် ဒေသများတွင် pH တန်ဖော်ပိုမှု ၃.၀ မှ ၅.၀ အထိရှိသည့် မိုးရွာသော ဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။ ဤအက်စစ်ဓာတ်ပါသည့် အရည်သည် အကာအကွယ်မရှိသည့် သို့မဟုတ် အကာအကွယ်မလ sufficiently လုပ်ထားသည့် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်ထုပ်ခြင်း သံခွဲများနှင့် ထိတွေ့သည့်အခါ ဟိုက်ဒရိုဂံအိုင်အွန်များသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်ပေါ်အခြေခံသည့် ပျော်ဝင်မှုဖြင့် ဇင့်အ покрытиеကို တိုက်ခိုက်ပြီး ကာကွယ်ပေးသည့် ဇင့်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ရေတွင် ပျော်ဝင်နိုင်သည့် ဇင့်ဆော်ဖေး သို့မဟုတ် ဇင့်နိုက်ထရိတ်အဖြစ် ပြောင်းလဲစေကာ နောက်ထပ်မိုးရွာချိန်တွင် ဖျော်လျော်သွားစေသည်။ အက်စစ်မိုးတစ်ခါရွာသည့်အခါ မျှော်မှန်းနိုင်သည့် ပမာဏသည် မျှော်မှန်းနိုင်သည့် ဇင့်ပမာဏကို မျှော်မှန်းနိုင်သည့် ပမာဏဖြင့် ဖယ်ရှားပေးသည်။ နှစ်စဥ် မိုးရွာသည့် ရက်များ၏ ၃၀ ရှိသည့် ရက်များတွင် အက်စစ်မိုးရွာသည့် ရက်များသည် ၃၀ ရှိသည့် ဒေသများတွင် ဇင့်အသုံးပြုမှုနှုန်းသည် တစ်နှစ်လျှင် စတုရန်းမီတာလျှင် ၁၅ မှ ၂၅ ဂရမ်အထိ ရှိနိုင်ပြီး အက်စစ်ဓာတ်မပါသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုမှုနှုန်းထက် နှစ်ဆထက်ပိုများသည်။ ဆာလ်ဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ထုတ်လွှတ်မှုများသည် အများအားဖြင့် မြောက်ပိုင်းနှင့် အရှော့တောင်အာရှတွင် မြင့်မားစေသည့် စက်မှုဒေသများတွင် အသုံးပြုသည့် အက်စစ်ဓာတ်ခံနိုင်သည့် GI coil အတွက် ဤတိုက်ခိုက်မှုဖြစ်စဉ်ကို နားလည်ခြင်းသည် သင့်လျော်သည့် ကာကွယ်ရေးအလွှာစနစ်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် အခြေခံအုတ်မူဖြစ်သည်။

PPGI သံခွဲမှုကြေးနီအုပ်ထုပ်၏ တစ်ပ်လုံးတည်းသော အလွှာသုံးရပ်ပါ ကာကွယ်ရေး အဆောက်အဦ

ပုံသေဖြင့် အထ покရှိသော PPGI သံခွဲကြိုးသည် အက်ဆစ်မှုန်းရေကြောင်းမှ ကာကွယ်ရန် သုံးလွှာပါ ကာကွယ်ရေး အဆောက်အဦးဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည်။ ပထမလွှာမှာ သံခွဲပေါ်တွင် အထုပ်ဖေးသော ဇင့်အထ покဖြစ်ပြီး Z120 မှ Z275 အထိ ဖြစ်သည်။ ဤအထုပ်ဖေးသည် အရောင်ခြယ်မှုအလွှာ ပျက်စီးသည့်နေရာများတွင်ပါ ကာကွယ်မှုကို ပေးနိုင်သည်။ ဒုတိယလွှာမှာ ဓာတုပေါ်လ်မှုဖြစ်ပြီး ကြေးနီအထုပ်ဖေး (chromate) သို့မဟုတ် ကြေးနီမပါသော အထုပ်ဖေး (chromium-free passivation film) ဖြစ်ပြီး စတုရန်းမီတာလျှင် ဂရမ် ၀.၅ မှ ၁.၀ အထိ အသုံးပြုသည်။ ဤအထုပ်ဖေးသည် ဖြူသော သံခွဲခြစ်ခြင်း (white rust) ဖြစ်ပေါ်မှုကို တားဆီးပေးပြီး ဇင့်မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အရောင်ခြယ်မှုအလွှာ ကောင်းစွာ ကပ်နေစေရန် အထောက်အကူပေးသည်။ တတိယနှင့် အပြင်ဘက်ဆုံးလွှာမှာ အောဂေနစ်အရောင်ခြယ်မှုစနစ်ဖြစ်ပြီး ပထမအလွှာ (primer coat) သည် မိုက်ခရိုမီတာ ၅ မှ ၈ အထိဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးအလွှာ (topcoat) သည် မိုက်ခရိုမီတာ ၁၅ မှ ၂၅ အထိဖြစ်သည်။ ဤအလွှာများသည် အက်ဆစ်ပါသော အရည်များ ဇင့်အလွှာနှင့် ထိတွေ့မှုကို အတားအဆီးဖေးပေးသည်။ ဤကာကွယ်ရေးစနစ်၏ အကောင်အယောင်ကောင်းမောင်းမှုသည် အထုပ်ဖေးအလွှာ၏ ညီညာမှုအပေါ် အလွန်အမင်းမှီခိုနေသည်။ အရောင်ခြယ်မှုအလွှာတွင် ပိုမိုပေါ့ပါးသောနေရာများ (thin spots) သို့မဟုတ် အပေါက်ငယ်များ (pinholes) ရှိပါက အက်ဆစ်မှုန်းရေသည် ထိုနေရာများမှ ဝင်ရောက်ပြီး အလွှာအောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းအလွှာများ ခွဲထွက်လာသည့် သံခွဲခြစ်ခြင်းကို စတင်စေနိုင်သည်။

အက်စစ်မိုးပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သောက်ရေစနစ်ရွေးချယ်ခြင်း

အပေါ်လွှာ ကော်စေးစနစ် ရွေးချယ်မှုက အသားဓာတ်မပျက်စီးတဲ့ GI coil ရဲ့ အက်ဆစ် မိုးခံနိုင်မှုကို တိုက်ရိုက် သတ်မှတ်ပါတယ်။ စံသတ်မှတ်ထားသော ပိုလီအက်စတာ (PE) အပေါ်လွှာများသည် အပိုစရိတ်အနည်းဆုံး ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး အက်ဆစ်ရေသန့်မှု pH က ၄.၀ အောက်သို့ ရှားပါးစွာကျဆင်းသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လုံလောက်သော ကာကွယ်မှုပေးသော်လည်း ASTM B117 ဆားဖြန်းမှုန့်၏ နာရီ ၅ ဆီလီကွန်ဖြင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲထားသော ပိုလီအက်စတာ (SMP) အကာအကွယ်များသည် pH 3.5 အထိ ခံနိုင်ရည်တိုးစေပြီး ဆားဖြန်းမှုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို နာရီ ၈၀၀ မှ ၁၂၀၀ အထိပေးကာ အေးစက်သော စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်တော်စေသည်။ အရည်ခံအားမြင့် ပော်လီယက်စတာ (HDP) အကာအကွယ်များက pH ကို ၃.၀ အထိ မြှင့်တင်ပေးပြီး ဆားဖြန်းမှုန့်ကို ၁၂၀၀ မှ ၁၅၀၀ နာရီထိ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါတယ်။ PVDF အကာအကွယ်များမှာ polyvinylidene fluoride resin ၇၀ ရာခိုင်နှုန်းထက်ပိုပါဝင်ပြီး pH ကို ၂.၅ အထိခံနိုင်ပြီး ဆားဖြန်းမှုန့် စွမ်းဆောင်ရည် နာရီပေါင်း ၁၅၀၀ ကျော်ရှိပြီး အက်ဆစ်ရေသန့်မှုန့်ကို အားအကောင်းဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဆာဖူလာဒိုင်အောက်ဆိုက်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုမြင့်မားသောဇုန်များရှိစီမံကိန်းများအတွက် PPGI သံမဏိကြိုးပေါ်တွင် PVDF သို့မဟုတ် HDP အပေါ်လွှာများအားအကြံပြုထားသောသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်၊ ၎င်းတို့၏ fluoropolymer သို့မဟုတ်တိုးတက်သော polyester ဓာတုဗေဒသည် acid

အလွှာဖုံးခ покရှင့် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှု။ အလွှာဖုံးခြင်းကို တစ်သမတ်တည်း လုပ်ဆောင်ရန် အရေးကြီးမှု

PPGI သံမဏိကြိုးတွင် တစ်သမတ်တည်းအလွှာအနက်ကို ထုတ်ကုန်တင်ပို့မှုတွင် အသုံးပြုခြင်းမဟုတ်ဘဲ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ တိုင်းထွာနိုင်သော ကိန်းဂဏန်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး တိုက်ရိုက်အက်ဆစ်ရေမိုးရွာမှုခံနိုင်မှုဆိုင်ရာ အကျိုးဆက်များရှိသည်။ အပတ်ပတ်အလျားနှင့်အလျားအလိုက် အလွှာအထူအပြားအပြောင်းအလဲသည် ASTM D7091 အရ မှော်အဝင်အထွက်အထွက်တိုင်းစက်ဖြင့် တိုင်းတာထားသော အမည်မပါသော သတ်မှတ်ချက်မှ အပေါင်း (သို့) အနှုတ် (၁.၅) မိုက်ခရိုမီတာထက် မပိုသင့်ပါ။ တစ်သွေမတူသော အလွှာက အက်ဆစ်ရေသည် အတားအဆီးကို ပိုမြန်စွာ ထိုးဖောက်နိုင်သည့် ပါးပါးသော နေရာများကို ဖန်တီးပေးပြီး အပြင်ဘက်သို့ ပျံ့နှံ့သွားသော အပြင်လွှာအောက်မှ အပျက်အစီးကို စတင်စေပြီး ဆေးရောင်ပြွန်များနှင့် အသားကျခြင်းများကို ဖြစ်စေသည်။ ဥရောပ Coil Coating Association က လေ့လာမှုတစ်ခုမှာ ထူထပ်မှု အပြောင်းအလဲ ၃ မိုက်ခရိုမီတာထက် ပိုများတဲ့ coil တွေဟာ အလျင်အမြန် လေထုပျက်စီးမှု နာရီ ၁၀၀၀ အကြာမှာ အမည်မတူ အထူရှိတဲ့ တစ်သမတ်တည်း အလှဆင်ထားတဲ့ coil တွေနဲ့စာရင် အလှဆင်မှု ပျက်ကွက် အသားလွှာအထူတိုင်းတာမှု အစီရင်ခံစာများကို ဝယ်ယူသူများက အသားလွှာအလျားအလျားအလျား အနည်းဆုံး ၅ ခုနှင့် အလျားအလျား ၃ ခုရှိပြီး အပြောင်းအလဲကိန်း ၈ ရာခိုင်နှုန်းအောက်ရှိသည့် အတိုင်းအတာများကို ပြသရန် လိုအပ်ပြီး အသားလွှာအသားလွှာက အ

အထူးလေ့လာမှု - စက်မှုနယ်မှောင်မှုတွင် အက်ဆစ်မိုးခံနိုင်ရည်ရှိမှု

၂၀၂၂ ခုနှစ်တွင် တရုတ်နိုင်ငံ၊ ရှန်ဒေါင်းပြည်နယ်ရှိ ဓာတုစက်ရုံတစ်ခုသည် ကျောက်မီးသွေးဖြင့် လုပ်ဆောင်သော လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံမှ ၂ ကီလိုမီတာအကွာတွင် တည်ရှိသော အသစ်ဖောက်လုပ်ရေးစက်ရုံအတွက် အမုန်းမှုန်နှင့် နံရံအဖ пок်မှုအတွက် စတုရန်းမီတာ ၈၀၀၀ လိုအပ်ခဲ့သည်။ ဤနေရာတွင် မုတ်သုံးရေ၏ pH တန်ဖိုးသည် နောက်ဆုံးတွေ့ရှိခဲ့သည့် နောက်ဆုံးသော မုတ်သုံးရေမှ ၃.၈ အထိ အလျှော့ပေးခဲ့သည်။ မူလအမိန့်တွင် PE အထ пок်ပါ PPGI ကွိုင်လ်ကို Z120 ဇင့်အထ pok်ဖြင့် အသုံးပြုရန် ဖော်ပြထားခဲ့သည်။ အင်ဂျင်နီယာများ၏ အကဲဖြတ်မှုအရ အက်စစ်မုတ်သုံးရေ၏ အန္တရာယ်ကို သတ်မှတ်ပြီးနောက် အမိန့်ကို မူလအမိန့်ထက် ပိုမိုမှုန်ညှင်းသော အထုပ်မှုပါ PPGI သံခဲကွိုင်လ်ဖြင့် Z275 ဇင့်အထုပ်မှု၊ HDP အထုပ်မှု ၂၀ မိုက်ခရိုမီတာ (အောက်ခြေတွင် ၇ မိုက်ခရိုမီတာ အီပေါက်စီ ပရိုင်မာဖြင့်) နှင့် ကရိုမီယမ်မပါသော ပက်စီဗေးရှင်း ကြိုတင်ကုသမှုဖြင့် အဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့သည်။ ဤအဆင့်မြှင့်တင်မှုသည် မူလအမိန့်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စုစုပေါင်းစရိတ်တွင် ၁၈ ရာခိုင်နှုန်း တိုးလာခဲ့သည်။ ယခုအခါ အဆိုပါ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော မုတ်သုံးရေအဖုံးသည် လုပ်ဆောင်မှုကြောင့် နှစ် ၄ နှစ်ကြာပြီးဖြစ်ပြီး မှုန်ညှင်းမှု၊ ပုံစံပေါက်မှု သို့မဟုတ် အနီရောင်သံခဲမှုန်ညှင်းမှုများ မျှော်လင်းစွာ မြင်တွေ့ရှိရခြင်းမရှိပါ။ ထို့အပါင် မူလ PE အထုပ်မှုဖြင့် Z120 အခြေခံပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသော အနီးကပ်ရှိ အခြားစက်ရုံတစ်ခုသည် လုပ်ဆောင်မှုကြောင့် လုပ်ဆောင်မှုကြာချိန် ၃၀ လအကြာတွင် ပိုင်းခြားပေးရှိသော ပေါ်လ်များကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။ အသက်တာတွက်ချက်မှုအရ HDP အထုပ်မှုပါစနစ်သည် နောက်ထပ် နှစ် ၂၀ အထိ အလုပ်လုပ်နေမည်ဖြစ်ပြီး အရေးကြီးသော အလုပ်လုပ်မှုမှုန်ညှင်းမှုများနှင့် အစားထိုးမှုစရိတ်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက မူလအမိန့်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စုစုပေါင်းစရိတ် ၃၅ ရာခိုင်နှုန်း လျော့နည်းမည်ဖြစ်သည်။

အက်စစ်မှုန်ရေခံနိုင်မှုအတွက် စမ်းသပ်မှုနှင့် လက်မှတ်ရယူရေး စံနှုန်းများ

အက်စစ်မိုးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် အန်တီ-ကော်ရော်ရှင် GI ကွိုင်းကို စံနှုန်းအတိုင်း ဆားမွှေးစမ်းသပ်မှု (salt spray test) ထက် ပိုမိုတိကျသော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရပါမည်။ ASTM G154 စံနှုန်းအရ QUV အရှိန်မြင့် ရေရှိမှုစမ်းသပ်မှုတွင် UVA-340 မီးသုံး၍ နေ့စဥ် ၈ နာရီကြာ ၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြင့် UV အလင်းရောင်ဖောက်သည့် စမ်းသပ်မှုနှင့် ၄ နာရီကြာ ၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြင့် ရေစီးမှုဖောက်သည့် စမ်းသပ်မှုကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အက်စစ်မိုး၏ အက်စစ်ဓာတ်ကို ပိုမိုအားကောင်းစေသည့် UV အလင်းရောင်နှင့် ရေစီးမှုကို အတုယူစမ်းသပ်နိုင်ပါသည်။ ကွိုင်းအလွှာစနစ်သည် QUV စမ်းသပ်မှု ၂၀၀၀ နာရီကြာအောင် အလွှာပေါ်တွင် အများကြီးမှုန်ထောက်ခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းလဲမှု Delta E ၃ ယူနစ်ထက် ပိုများခြင်း သို့မဟုတ် ASTM D714 အရ အရွယ်အစား ၈ ထက် ပိုကြီးသည့် အလွှာပေါက်ခြင်းများ မဖြစ်ပါက ၁၅ နှစ်မှ ၂၀ နှစ်အထိ အသုံးပြုနိုင်သည့် အက်စစ်မိုးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။ ဂျပန်နိုင်ငံ၏ ကွိုင်းအလွှာစံနှုန်းများတွင် ဖော်ထုတ်ထားသည့် MEB (modified acid rain) စမ်းသပ်မှုတွင် pH ၃.၅ ရှိသည့် အက်စစ်မိုးအတုဖော်စီးမှုကို ရေရှိမှုစမ်းသပ်မှုအတွင်း ပုံမှန်အတိုင်း အသုံးပြု၍ အက်စစ်ဓာတ်ရှိသည့် အခြေအနေများတွင် အလွှာ၏ တုံ့ပြန်မှုကို တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။ အက်စစ်မိုးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် PPGI သံကွိုင်းကို ဝယ်ယူရန် လိုအပ်သည့် ဝယ်သူများသည် ASTM B117 ဆားမွှေးစမ်းသပ်မှုနှင့် ASTM G154 QUV စမ်းသပ်မှုများအတွက် စမ်းသပ်အစီရင်အား တောင်းခံရပါမည်။ ထို့အပှင့် အလွှာထောက်ပံ့သူ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် အသိအမှတ်ပြုထားသည့် ရေရှိမှုစမ်းသပ်စခန်းများတွင် ပုံမှန်အတိုင်း အပြင်ဘက်တွင် ထားရှိ၍ စမ်းသပ်မှုများကို ပုံမှန်အတိုင်း ပြုလုပ်နေကြောင်းကို အတည်ပြုရပါမည်။

အကာအကွယ်ပေးသည့် သံမဏိ ကုန်စည်များ ဝယ်ယူရေး - ပေးသွင်းသူ အတည်ပြုရေး စစ်ဆေးချက်စာရင်း

အက်စစ်မှုန်ရေပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အခြေခံသံမှုန်ဖော်ထုတ်မှုကို ဝယ်ယူရာတွင် ဝယ်သူများသည် ထောက်ပံ့သူ၏ စွမ်းရည်လေးမျော်ကို စစ်ဆေးရမည်။ ပထမအနေဖြင့် အထူးသော PE အထက်တွင် HDP နှင့် PVDF အစဥ်လုပ်ဆောင်မှုများကို ပေးနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုရမည်။ အက်စစ်မှုန်ရေကို ကာကွယ်ရာတွင် အရောင်သုံးစနစ်သည် အဓိကအားဖေးမှုဖြစ်သည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းအနှံ့အပါးတွင် အထူမှုအတိုင်းအတာကို အတိအကျတွက်ချက်ထားသော အချက်အလက်များကို တောင်းခံရမည်။ အထူမှုအတိုင်းအတာသည် မီလီမီတာ ၁.၅ အထိ အပေါ်အောက် အတိုင်းအတာအတွင်း ရှိရမည်။ တတိယအနေဖြင့် အက်စစ်မှုန်ရေဒေသများအတွက် Z200 သို့မဟုတ် Z275 အထိ ဇင့်အထူမှုကို သတ်မှတ်နိုင်ကြောင်း အတိအကျစစ်ဆေးရမည်။ Z20 သို့မဟုတ် Z80 အနိမ့်ဆုံးအထူမှုသာ ပေးနိုင်သည်ဟု မှီခိုမည်မဟုတ်။ စတုတ္ထအနေဖြင့် QUV နှင့် ဆော့လ်စ်ပရေး စမ်းသပ်မှုများကို ပေးစေရမည်။ Shenyang Yuanhe Steel ကဲ့သို့သော ထောက်ပံ့သူသည် PPGI ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဆင့်သုံးဆင့်အောင်မြင်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အရောင်သုံးစနစ်၏ အထူမှုအတိုင်းအတာ၊ ဇင့်အထူမှုအတိုင်းအတာနှင့် အရောင်သုံးစနစ်၏ အသုံးပြုမှုအက်စစ်မှုန်ရေဒေသများအတွက် လိုအပ်သော အချက်အလက်များကို ပေးနိုင်သည်။ Z20 မှ Z275 အထိ ဇင့်အထူမှုများနှင့် မီလီမီတာ ၀.၀၉ မှ ၁.၅ အထိ အထူမှုများကို စုပ်ထုတ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းများသည် အန္တရာယ်နည်းသော ကျေးရွာဒေသများမှ စတင်၍ မီးဖိုများမှ မီးခိုးများအများအပြားထုတ်လုပ်သော စက်မှုဒေသများအထိ အသုံးပြုနိုင်သည့် လုပ်ဆောင်မှုများကို ပေးနိုင်သည်။

အလွှာစနစ်အလိုက် အက်ဆစ်မှုန်ရေ ခံနိုင်မှု နှိုင်းယှဉ်ချက်

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး။ PVDF အထ покရီးတင်ထားသော ခံနိုင်ရည်မြင့် GI ကွေးသည် pH ဘယ်လောက်အထိ အက်ဆစ်မှုန်မှုကို ခံနိုင်နောင်ပါသလဲ။

ဖြေ။ PVDF အထ покရီးတင်ထားသော ခံနိုင်ရည်မြင့် GI ကွေးသည် pH ၂.၅ အထိ အက်ဆစ်မှုန်မှုကို ခံနိုင်နောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဆာလ်ဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ထုတ်လွှတ်မှုများသော ဧရိယာများတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။ PVDF ၏ ဖလိုရိုပေါလီမာ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် အက်ဆစ်မှုန်မှုကြောင့် အရှိန်မောင်းပေးသော ရေဓာတ်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းမှု ပျက်စီးမှုနှင့် အလင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းမှု ပျက်စီးမှုနှင့် တွေ့ကုန်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

မေး။ PPGI သံခွေးတွင် အထ покရီးတင်မှု ညီမျှမှုသည် အက်ဆစ်မှုန်မှု ခံနိုင်ရည်ကို မည်သို့သြောင်းလောက်ပါသလဲ။

A: တစ်သမတ်တည်း အပေါ်လွှာပေးထားခြင်းက အက်ဆစ်ရေတွေ ပိုမြန်မြန်ဝင်ရောက်တဲ့ ပါးပါးတဲ့နေရာတွေကို တားဆီးပေးပါတယ်။ မျက်နှာဖုံးအထူအပြား အပြောင်းအလဲက မိုက်ခရိုမီတာ ၃ မီလီမီတာထက် ပိုများရင် လေထုဆိုးမှုကြောင့် ပျက်စီးမှု နေရာတွေ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုများပါတယ်။ ဝယ်သူတွေဟာ အပတ်ပတ် မျက်နှာပြင် တစ်လျှောက်မှာ အပေါင်း (သို့) အနှုတ် (၁.၅) မိုက်ခရိုမီတာအတွင်း ကွဲပြားမှုကို တောင်းဆိုသင့်ပါတယ်။

Q: အက်ဆစ် မိုးသည်းတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ဇင်ခအလွှာရဲ့ အလေးချိန်က ဘယ်လိုများ အကြံပြုထားလဲ။

A: pH ၄.၀ အောက်ရှိ acid rain zone များအတွက် PPGI သံမဏိ coil တွင် Z200 မှ Z275 zinc အလွှာကို တစ်သွေမတကာ အလွှာပေးရန် အကြံပြုသည်။ ပိုလေးတဲ့ ဇင့်အလွှာက စက်ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကြောင့် ဆေးရောင်တားဆီးမှု ဒေသတွင်း ထိခိုက်ပျက်စီးနေရင်တောင် ပိုရှည်တဲ့ ကွယ်လွန်မှု ကာကွယ်မှုကို ပေးပါတယ်။