ဘာကြောင့် စိတ်ကြိုက်ပုံစံ GI ကွိုင်ကို စံချိန်မဟုတ်သော စက်ကူးမှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်သောနည်းလမ်းဖြစ်သောကြောင့်

စံချိန်မဟုတ်သော လိုင်းများမှ သင်ခန်းစာတစ်ခု

ကျွန်ုပ်တို့၏ နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်မှုတွင် နိုင်ငံခြားရှိ ဖက်ဘရီကေတာများနှင့် ဇင့်သုတ်ထားသော သံမှုန်ကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ရာတွင် အများဆုံးဖြစ်သော အကြောင်းရင်းမှာ ဂီကော်လ် ကွိုင်ကိုယ်တိုင်မဟုတ်ဘဲ စံချိန်အတိုင်း ဖော်ပေးထားသော အရွယ်အစားများနှင့် ဝယ်သူ၏ စက်ကွမ်းများ၏ အမှန်တကယ့် ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကြားတွင် ကွာဟမှုဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအများစုကို အရင်ခေတ် သို့မဟုတ် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော စက်များပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားပါသည်။ ထိုစက်များ၏ ဖီဒ်အကျယ်၊ ဘလန့်အရှည်နှင့် အလေးချိန်တို့သည် ပုံမှန်ကွိုင်တစ်ခု၏ အရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိပါ။ စံချိန်အတိုင်းသော ဂီကော်လ် ကွိုင်ကို ထိုလိုင်းပေါ်သို့ ရောက်လာသည့်အခါ စက်မှုသမားများသည် ဘေးဖက်များကို ဖြတ်ထုတ်ပြီး ဘလန့်များကို ထပ်မှုန်းပြီး စက်လုပ်ဆောင်မှုအချိန်ကို ဆုံးရှုံးကုန်ပါသည်။ အထူးပြုထုတ်လုပ်သော ဂီကော်လ် ကွိုင်သည် လက်တွေ့ကျသော အဖြေဖြစ်ပါသည်။ ထိုကွိုင်ကို စက်ကွမ်းအတွက် ပုံစံထုတ်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အခြားနည်းဖြင့် မဟုတ်ပါ။

ဂီကော်လ် ကွိုင်ဆိုသည်မှာ အမှန်တကယ် အဘယ်နည်း

GI coil သည် အပူချိန်မြင့်မြင့်ဖြင့် ဇင့်ဖုံလွှမ်းထားသော သံမဏိ coil ဖြစ်ပါသည်။ အဆိုပါ coil ကို အအေးခံထုတ်လုပ်ထားသော သံမဏိပါတ်ကို ပူပြင်းသော ဇင့်အိုးထဲသို့ ဖောက်သွင်းခြင်းဖြင့် ဖော်ထုတ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ထုတ်ရာတွင် မျက်နှာပုံပေါ်သို့ ဇင့်အထုပ် ၉၉ ရှုံးပေါင်းအထက် သန့်စင်သော ဇင့်အထုပ်ကို အက်က်ချိန်ပေးပါသည်။ ဇင့်အထုပ်သည် သံမဏိကို စွန့်လွှတ်သော cathodic လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အထုပ်ပေါ်တွင် အက်က်မှု သို့မဟုတ် အစွန်းတွင် ဖြတ်မှုဖြစ်ပါက ဇင့်သည် ပထမဆုံး အရှုပ်ထွေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဖော်ပြထားသော သံမဏိကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အထုပ်အလေးချိန်သည် စတုရန်းမီတာလျှင် ၂၀ မှ ၂၇၅ ဂရမ်အထိ၊ အထုပ်အထူသည် ၀.၀၉ မှ ၃.၀ မီလီမီတာအထိ၊ ပုံမှန် spangle နှင့် flatness အတွက် skin-pass ဖြင့် အထုပ်ကို အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ဝယ်သူသည် အရှုပ်ထွေးမှုကာကွယ်မှုနှင့် ပုံသေးမှုကို အပြည့်အဝ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော GI coil ကို သတ်မှတ်ပေးသည့် စံနှုန်းများ

အာဏာရှိသည့်စံနှုန်းများသည် ဝယ်သူများအား အသုံးများသည့်ဘာသာစကားကိုပေးစေသည်။ ASTM A653 နှင့် A653M၊ EN 10346 နှင့် JIS G3302 (SGCC) တို့သည် ခြုံလွှမ်းမှုအလေးချိန်အမည်သေးများ၊ ကပ်စေ့မှု၊ မျက်နှာပုံအမျိုးအစားနှင့် ခွင့်လွှတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးထားသည်။ EN 10346 တွင် Z100၊ Z140၊ Z200 နှင့် Z275 ကဲ့သို့သော မီတာစံနှုန်းဖြင့် အမည်သေးများကို အသုံးပြုပြီး ASTM A653 တွင် G60၊ G90၊ G140 နှင့် G185 တို့ကို အသုံးပြုသည်။ အရိုးစို့မှုအင်ဂျင်နီယာများနှင့် NACE ကဲ့သို့သော အဖွဲ့အစည်းများ (ယခု AMPP အဖွဲ့) သည် ဇင့်အလွှ coating ပိုမိုထူသည့်အတွက် ပထမဆုံးအက်က်ဖြစ်ခြင်းအချိန်ကို ခြုံလွှမ်းမှုအလေးချိန်နှင့် အမျှစေ့စပ်စွာ တိုးမှုန်းပေးကြောင်း အကြာကြီး မှတ်တမ်းတင်ခဲ့ကြသည်။ GI ကွိုင်ကို အထွေထွေသော ဂါလဗာနိုက်ဇ်လေဘယ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းမှ စွဲလမ်းမှုများကို ရှောင်ရှားပြီး ဤစံနှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် ဝယ်သူများအား ယုံကြည်စွာဖြင့် အထူးပြုထားသည့် GI ကွိုင်ကို သတ်မှတ်ရန် အခွင့်အရေးပေးပေးသည်။

စံနှုန်းမဟုတ်သည့်ပိုင်းစိုက်များအတွက် အထူးပြုထားသည့် အရွယ်အစားများ လိုအပ်ရခြင်းအကြောင်းရင်း

အမွေဆက်ခံထားသော ဖိစက်များ၊ နိုင်ငံခြားမှ တင်သွင်းထားသော ရိုလ်ဖွဲ့စက်များနှင့် အထူးရည်ရွယ်၍ တည်ဆောက်ထားသော ပုံစံများသည် အများအားဖြင့် အသုံးမဝေးသော ဖီဒ်အကျယ်များနှင့် ဘလန့်အရွယ်အစားများကို အသုံးပြုကြသည်။ စံနှုန်းအကျယ်ရှိသော ကွင်းဆက်သည် လိုင်းကို အပိုအစိတ်အပဲများကို ဖြတ်ထုတ်ရန် ဖော်ပေးပြီး အဲဒါက အသုံးမဝေးသော အမှိုင်းဖြစ်သည် (သို့မဟုတ်) ဘလန့်တိုင်းကို အကြိမ်ကြိမ် ပြန်လည်ဖြတ်ရန် ဖော်ပေးပြီး အဲဒါက စက်လုပ်ဆောင်မှုအချိန်ကို နှေးကွေးစေသည်။ ဖီဒ်အကျယ်အတိအကျဖြင့် ကွင်းဆက်ကို အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော GI ကွင်းဆက်ဖြင့် ဖြတ်ထုတ်ပေးလျှင် အဲဒါက ဘေးဘက်ဖြတ်ထုတ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ကွင်းဆက်ကို တိမ်းမှုမရှိဘဲ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းနိုင်စေသည်။ အထူအတိုင်းအတာအတွက်လည်း အလားတူအယူအဆကို အသုံးပြုနိုင်သည်- အထူအတိုင်းအတာအတွင်း အကောင်အထောက်ပေးနိုင်သော လိုင်းသည် အထူအတိုင်းအတာအတွင်း အတိအကျထိန်းသော အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော GI ကွင်းဆက်ပေါ်တွင် ပိုမိုတည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ကွင်းဆက်ကို ကိုက်ညီစေရန် လုပ်ဆောင်သော လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များ

ကုန်စည်ဖွဲ့စည်းမှုအထူးပုံစံသည် ကြေးနီပါးသောသံချေးမှု (slitting) ထက်ပိုများပါသည်။ GI ကွင်းကြီးကို လိုအပ်သောအကျယ်အတိုင်း ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ အရှည်အတိုင်း ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ အပိုင်းအစများအဖြစ် ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ အသေးစိတ်အမှတ်အသားများဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ပုံစံအလိုက် ကွေးခြင်း၊ ကွင်းကြီးကို ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အသုံးပြုနေသော ကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီသော အပေါက်များဖွဲ့စည်းခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ အဆိုပါအဆင့်များကို ပို့ဆောင်မှုမီ ပြီးမြောက်အောင် ပြုလုပ်ပါက GI ကွင်းကြီးအထူးပုံစံသည် အသုံးပြုရန် အဆင်ပေးထားသော ကုန်စည်အဖြစ် ရောက်ရှိလာပါမည်။ ထို့ကြောင့် သေးငယ်သော အလုပ်ရုံများသည် အထူးပုံစံဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာများကို ဝယ်ယူစရာမလိုဘဲ အထူးပုံစံဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အထူးပုံစံဖွဲ့စည်းမှု GI ကွင်းကြီးများကို ပေးအပ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းဝယ်ယူမှုသည် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ ပူးပေါင်းမှုအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားပါသည်။

ကိုယ်စားပျောက်သော စီမံကဥ်းမှုပုံစံ

စက်ရှိသည့် အဟောင်း ရိုလ်ဖောမ်မာတစ်ခုဖြင့် အလုပ်လုပ်နေသည့် ဖက်ဘရီကေတာတစ်ခုကို စဉ်းစားပါ။ ထိုစက်သည် စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ၁၂၁၉ မီလီမီတာ များသည့် ကွိုင်လ်ထက် ပိုမှုန်းသော အားဖော်မှုအကျယ်ရှိသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသည့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ လိုင်းသည် အကျယ်ကြီးသည့် ဘေးဘက်ပိုင်းကို ဖြတ်ထုတ်ပြီး အမှုန်အမှုန်အဖြစ် စွန့်ပေးရပါသည်။ ထို့အပေါ်တွင် လုပ်သမ်းများသည် အများအားဖော်မှုတစ်ခုချင်းစီအတွက် လမ်းညွှန်ကို ပြန်လည်ညှိပေးရပါသည်။ ထိုသည့် ဝယ်သူသည် စက်၏ အမှန်တကယ်သည့် အကျယ်အတိုင်း ကွိုင်လ်ကို အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသည့် GI ကွိုင်လ်အဖြစ် ပြောင်းလဲပြီး အများအားဖော်မှုအတွက် မှန်ကန်သည့် အရှည်အတိုင်း ဖြတ်ထုတ်လေ့ရှိပါက ဖြတ်ထုတ်ခြင်းအဆင့်သည် ပျောက်ကွယ်သွားပါသည်။ လမ်းညွှန်သည် အမှန်တကယ်သည့် အနေအထားတွင် အတိုင်းအတာအတိုင်း ထားရှိနိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်တွင် လိုင်းသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်သည့် စက်လုပ်ဆောင်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။ စုစုပေါင်း စုံလင်သည့် GI ကွိုင်လ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အကျိုးကျေးနဲ့သည် ကွိုင်လ်၏ ယူနစ်စုန်းစိတ်စုန်းစိတ်မှုတွင် မဟုတ်ဘဲ အမှုန်အမှုန်လျော့နည်းခြင်း၊ ရပ်နေမှုအကြိမ်ရေအောက်ချုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအများအားဖော်မှုတွင် ပိုမိုတည်ငြိမ်ခြင်းတွင် ဖော်ပြပါသည်။ ထိုသည့်အကျိုးကျေးနဲ့သည် စံသတ်မှတ်ထားသည့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းထက် စုစုပေါင်းအားဖော်မှုတွင် ပိုမိုစျေးသက်သာစေသည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။

ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသည့် ဇင့်အလွ coating

ပုံမှန်မဟုတ်တဲ့ ပစ္စည်းတွေဟာ မကြာခဏ အသားစားတဲ့ အခြေအနေကို ထောက်ပံ့ပေးတာမို့ အပေါ်ယံအလွှာရဲ့ အလေးချိန်ဟာ ဂျီသြမေတြီနဲ့ အမျှ အရေးပါပါတယ်။ အလိုက်အလျောက် ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ gi coil တစ်ခုမှာ စိုထိုင်းတဲ့၊ အပြင်ဘက်ပိုင်း (သို့) စက်မှုသုံးအတွက် ပိုလေးတဲ့ ဇင်ကတ် အလွှာတစ်ခုနဲ့ ခြောက်သွေ့တဲ့ အတွင်းခန်း အစုအဝေးတွေအတွက် ပိုအလင်းတဲ့တစ်ခု သတ်မှတ်နိုင်ပြီး ကာကွယ်မှုနဲ့ ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေပါတယ်။ ထို့ကြောင့် အတိုင်းအတာတစ်ခုတွင် ပြုလုပ်ထားသော gi coil သည် ပုံသဏ္ဌာန်သာမက အပျက်စီးမှု စွမ်းဆောင်ရည်တွင်ပါ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သည်၊ ဤအချက်သည် ကမ်းရိုးတန်း စက်ရုံ သို့မဟုတ် ဓာတု စက်ရုံတွင် နေရာချထားမည့် အစိတ်အပိုင်းတွင် အရေးပါသည်။

ကုန်သွယ်မှုတန်ဖိုးနဲ့ ပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် စုစုပေါင်း

ကိုယ်ပိုင်ဖန်တီးထားသော GI ကွိုင်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ စီးပွားရေးအကျိုးကျေးနပ်မှုသည် စုစုပေါင်းစရိတ်တွက်ချက်မှုဖြစ်သည်။ အကွက်များ လျော့နည်းခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများ၏ ထွက်နှုန်း မြင့်တက်လာပြီး၊ ပြန်လည်ဖြတ်ခြင်းများ လျော့နည်းခြင်းဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အလုပ်လုပ်ချိန် တိုးမြင့်လာပါသည်။ အစောပိုင်းတွင် ပြုလုပ်ထားသော လုပ်ငန်းများသည် ကျွမ်းကျင်သော လုပ်သမ်းများ၏ အလုပ်ကို အဆင့်မြင့်သို့ ရောင်းဝယ်သူ၏ စက်ရုံတွင် ပိုမိုချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ကိုယ်ပိုင်ဖန်တီးထားသော GI ကွိုင်သည် စုစုပေါင်းအနက် တစ်ခုတည်းသော ထိန်းချုပ်ထားသော အမှုန်အမှုန်များကြောင့် အထုပ်အပိုးများ အတိအကျ တူညီသော အလွှာအထူနှင့် ပုံပိုင်းအမျှတမှုရှိသည့်အတွက် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများ ပိုမိုတိကျလာပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုရှေးနှစ်တစ်ခုလုံးတွင် ဤအကျိုးကျေးနပ်မှုများသည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖန်တီးထားသော အရွယ်အစားများအတွက် အနည်းငယ်သော အပိုစရိတ်ကို ကျော်လွန်လေ့ရှိပါသည်။ ထို့အပြင် GI ကွိုင်ပေးသော ပေးသွင်းမှုသည် မျှော်လင့်မထားသော အကွက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသော အရင်းအမြစ်မှ ခန့်မှန်းနိုင်သော စရိတ်စင်တာတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားပါသည်။

ကိုယ်ပိုင်ဖန်တီးထားသော GI ကွိုင်ပေးသွင်းသူကို အတည်ပြုရန် နည်းလမ်း

ယုံကြည်မှုသည် ကတိများမှ မဟုတ်ဘဲ စာရွက်စာတမ်းများမှ အစပေးပါသည်။ အော်ဒါမှာမှီမှီ ကြေးနီဖုံလုပ်ထားသော သံခွဲပုံစံ (GI coil) ၏ အလွှာထူမှု၊ သံမှုန်အမျိုးအစားနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖော်ပြသည့် မီလ်စမ်းသပ်မှုလက်မှတ် (mill test certificate) ကို တောင်းခံပါ။ ထို့အပြင် ASTM A653၊ EN 10346 သို့မဟုတ် JIS G3302 စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုပါ။ ပုံစံအမှုန်မှုန် (spangle)၊ အသားပေါ်မှုန်သော မျက်နှာပုံ (skin-pass flatness) နှင့် ကြေးနီအက်ဟီရှင်း (zinc adhesion) တို့ကို စမ်းသပ်စေရန် နမူနာတစ်ခု တောင်းခံပါ။ ထို့အပြင် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် သံခွဲဆီလေးခြင်း (surface oiling) သို့မဟုတ် ပါစီဗေးရှင်း (passivation) တို့ထဲမှ အသင့်တော်ဆုံးကို အတည်ပြုပါ။ ပေါ်လွင်သော ပေးသွင်းသူသည် အတိအကျသော ခွင့်လွင့်မှုများကို ဖော်ပြပြီး စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း ယေဘုယျအောက်မှီခိုမှုများကို မသုံးဘဲ အလွှာထူမှုစမ်းသပ်မှုကို ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် သင့်အတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်သည့် GI coil ပေးသွင်းသူတစ်ဦးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် ဆက်သွယ်မှုကို ဖော်ပြပါသည်။

အသေးစိတ်မဟုတ်သော အစီအစဉ်များအတွက် စွမ်းရည်ရှိသည့် ပေးသွင်းရေးဖက်

စက်မှုလုပုပ်ငန်းများအတွက် အထူ၊ အကျယ်၊ အရောင်နှင့် ဇင့်အခ покရှိမှုတို့ကို လိုအပ်သည့်အတိုင်း ပုံစံဖန်တီးပေးနိုင်သည့် GI ကွိုင်များကို အရေအတွက်များစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်ပေးရန် လိုအပ်သည့် ဝယ်သူများအတွက် စုစည်းထုတ်လုပ်မှုပါဝင်သည့် ပေးသွင်းသူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် ပေးသွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အတိုချုံ့နိုင်ပါသည်။ ရှနျယန် ယွမ်ဟေ သံကုန်သွယ်ရေးကုမ္ပဏီလီမိတက်သည် ဂဲလ်ဖနိုင်ဇ် (Galvanized)၊ ဂဲလ်ဗေလူမ် (Galvalume)၊ အရောင်သုတ်ထားသည့် (Color-coated) နှင့် ပူအပ်ထားသည့် (Hot rolled) သံကွိုင်များကို တစ်ခုတည်းသော ပလက်ဖောင်းမှ ပေးသွင်းပေးပါသည်။ ကုမ္ပဏီတွင် အတွင်းပိုင်းတွင် ပုံစံဖော်ခြင်း (flattening)၊ အပိုင်းခွဲခြင်း (slitting) နှင့် ဖြတ်ခြင်း (cutting) စုံလင်သည့် စက်ရုံများနှင့် အဆင့်သုံးဆင့်ပါသည့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ် (three-tier quality control system) ပါရှိပါသည်။ အထူ၊ အကျယ်၊ အရောင်နှင့် ဇင့်အခ покရှိမှုတို့ကို လိုအပ်သည့်အတိုင်း ပုံစံဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အချိန်ကုန်ကုန်သည့် ကာလမှာ ၆ ရက်မှ ၁၄ ရက်အထိဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် အရှေးတောင်အာရှ၊ အလယ်ပိုင်းအရှေးအာရှ၊ အလယ်ပိုင်းအာရှ၊ အာဖရိကနှင့် တောင်အမေရိကတို့သို့ အပိုင်းအမှုန်းများ ပို့ဆောင်ရေးအတွေ့အကြုံများလည်း ရှိပါသည်။ ထိုစုစည်းထုတ်လုပ်မှုစနစ်သည် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသည့် GI ကွိုင်များအတွက် အမှုန်းများကို ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်အဖြစ် ပေါ်လာစေပါသည်။ ထို့အပြင် အားလုံးသော GI ကွိုင်များအတွက် တစ်ခုတည်းသော တာဝန်ယူမှုအများဆုံး အဖွဲ့အစည်းကို ပေးစေပါသည်။

အတိုချုံ့ထားသည့် အသေးစိတ်အချက်များ စစ်ဆေးရန် စာရင်း

ပစ္စည်းအများအားဖြင့် ပုံပေါ်တွင် ပုံစဥ်များ သို့မဟုတ် လိုအပ်သော အကျယ်၊ အထူ၊ ခြုံလွှမ်းမှုအလေးချိန်နှင့် မျက်နှာပုံပြင်အပိုင်းများကို ပေးပေးပါ။ စံနှုန်းများကို အတည်ပြုပြီး မိလ်လ်လက်မှတ်ကို တောင်းခံပါ။ စံနှုန်းမဟုတ်သော လိုင်းတစ်ခုဖြင့် စတာတ်ပါ။ အကုန်အကျသက်သက်သော အကုန်အကျများနှင့် အချိန်ဆုံးရှုံးမှုများကို တိုင်းတာပါ။ သတ်မှတ်ထားသော အသေးစိတ်အချက်များဖြင့် အထူးပုံစဥ်ဖော်ထုတ်ထားသော GI ကွိုင်သည် အစောပိုင်းခေတ်နှင့် အထူးပုံစဥ်ဖော်ထုတ်ထားသော စက်ကို အပြည့်အဝ ထိရောက်စေသည့် အစားထိုးဖော်ပေးသော ကွိုင်ဖြစ်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့် GI ကွိုင်သည် ဖုန်းမှုန်းမှုများကို ဖော်ထုတ်ရန် အခက်အခဲရှိသော အကုန်အကျများမှ လွတ်မောင်းသွားပါသည်။