ເປັນຫຍັງການຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງມວນລວມເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍຊີນກ໌ (GI) ຈຶ່ງສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານ

ບົດຮຽນຈາກສະຖານທີ່ຈິງສຳລັບແຖວຜະລິດທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານ

ໃນການເຮັດວຽກປະຈຳວັນຂອງພວກເຮົາໃນການຈັບຄູ່ເຫຼັກຊຸບສັງກາສີກັບຜູ້ຜະລິດຢູ່ຕ່າງປະເທດ, ສາເຫດທີ່ເກີດການສູນເສຍບ່ອຍທີ່ສຸດບໍ່ໄດ້ເກີດຈາກມວນເຫຼັກຊຸບສັງກາສີເອງ ແຕ່ເກີດຈາກຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຂະໜາດທີ່ມີໃນບໍ່ລະດັບມາດຕະຖານ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ແທ້ຈິງຂອງອຸປະກອນຂອງຜູ້ຊື້. ແຖວຜະລິດຫຼາຍແຖວຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອໃຊ້ຮ່ວມກັບເຄື່ອງຈັກເກົ່າ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກທີ່ຜະລິດເພື່ອໃຊ້ງານເປັນພິເສດ ໂດຍທີ່ຄວາມກວ້າງຂອງສ່ວນທີ່ໃສ່ເຂົ້າ, ຄວາມຍາວຂອງແຕ່ລະຊິ້ນ ແລະ ຄວາມຈຸກຂອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຂະໜາດທີ່ມວນເຫຼັກທົ່ວໄປໃຫ້. ເມື່ອມວນເຫຼັກຊຸບສັງກາສີມາດຕະຖານຖືກນຳມາໃຊ້ກັບແຖວຜະລິດດັ່ງກ່າວ, ພະນັກງານຈະຕ້ອງຕັດສ່ວນຂ້າງອອກ, ຕັດຊິ້ນໃໝ່ອີກ ແລະ ສູນເສຍເວລາໃນແຕ່ລະວຟັງ. ມວນເຫຼັກຊຸບສັງກາສີທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມ: ມວນເຫຼັກນີ້ຖືກປັບຮູບໃຫ້ເໝາະກັບເຄື່ອງຈັກ ບໍ່ແມ່ນກົງກັນຂ້າມ.

ມວນເຫຼັກຊຸບສັງກາສີແມ່ນຫຍັງ

ເຫຼັກມ້ວນ GI ແມ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ (hot-dip galvanizing) ໂດຍການຜ່ານເຫຼັກທີ່ຖືກມ້ວນເຢັນ (cold-rolled strip) ຜ່ານອາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສັງກະສີທີ່ລະຫວ່າງສະພາບເຫຼືອງ ເພື່ອໃຫ້ເກີດຊັ້ນຂອງສັງກະສີທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດຫຼາຍກວ່າ 99 ເປີເຊັນ ຕິດຢູ່ກັບເນື້ອເຫຼັກ. ສັງກະສີຈະປ້ອງກັນເຫຼັກດ້ວຍກົງເຄື່ອງການການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະ (sacrificial cathodic action): ເມື່ອຊັ້ນສັງກະສີຖືກຂູດຫຼືຕັດທີ່ດ້ານຂ້າງ ສັງກະສີຈະເກີດການກັດກິນກ່ອນ ແລະ ປ້ອງກັນເຫຼັກທີ່ຖືກເປີດເຜີຍ. ເຫຼັກມ້ວນ GI ທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ (bespoke gi coil) ສາມາດກຳນົດໄດ້ຕາມນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສັງກະສີຈາກ 20 ຫາ 275 ກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະຕາລາງເມັດ, ຄວາມໜາຈາກ 0.09 ຫາ 3.0 ມີລີເມີເຕີ, ພ້ອມທັງມີຮູບແບບສັງກະສີທີ່ເປັນປົກກະຕິ (regular spangle) ແລະ ການປິ່ນປົວເພື່ອຄວາມເລີຍ (skin-pass) ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ຊື້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຕັມທີ່ຕໍ່ທັງດ້ານການຕ້ານການກັດກິນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ.

ມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດເຫຼັກມ້ວນ GI ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ມາດຕະຖານທີ່ເປັນທີ່ຍອມຮັບຢ່າງເປັນທາງການໃຫ້ຜູ້ຊື້ພາສາຮ່ວມກັນ. ASTM A653 ແລະ A653M, EN 10346, ແລະ JIS G3302 (SGCC) ກຳນົດການຈັດປະເພດນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນຫຸ້ມ, ຄວາມແໜ່ນຂອງຊັ້ນຫຸ້ມ, ປະເພດໜ້າພື້ນ ແລະ ຄວາມຄາດເຄື່ອນທີ່ຍອມຮັບໄດ້. EN 10346 ໃຊ້ການຈັດປະເພດທີ່ອີງໃສ່ລະບົບມີຕຣິກ ເຊັ່ນ: Z100, Z140, Z200 ແລະ Z275, ໃນຂະນະທີ່ ASTM A653 ໃຊ້ G60, G90, G140 ແລະ G185. ວິສະວະກອນດ້ານການກັດກິນ ແລະ ອົງການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: NACE (ປັດຈຸບັນຄື AMPP) ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ຢ່າງຍາວນານວ່າ ຊັ້ນສັງການທີ່ໜາຂຶ້ນຈະເພີ່ມເວລາທີ່ຈະເກີດຊີ້ນເຫຼັກຂຶ້ນເປັນສັດສ່ວນຕາມນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນຫຸ້ມ. ການອ່ານຄູ່ມືຂອງເຫຼັກທີ່ຫຸ້ມດ້ວຍສັງການ (GI coil) ຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ ແທນທີ່ຈະອ້າງອີງຕາມປ້າຍສັງການທົ່ວໄປທີ່ບໍ່ຊັດເຈນ, ແມ່ນສິ່ງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຊື້ສາມາດກຳນົດຄູ່ມື GI ທີ່ອອກແບບເພື່ອຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈ.

ເຫດໃດຈຶ່ງຕ້ອງການຂະໜາດທີ່ອອກແບບເພື່ອອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ມາແລ້ວ, ເຄື່ອງມວນຮູບມວນເປັນມວນ (roll-formers) ທີ່ນຳເຂົ້າມາ, ແລະ ອຸປະກອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຈຸດປະສົງເດີມມັກຈະໃຊ້ຄວາມກວ້າງຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຫ້ເຂົ້າ (feed widths) ແລະ ຂະໜາດຂອງແຜ່ນທີ່ຕັດ (blank sizes) ທີ່ບໍ່ຄ່ອຍເກີດຂຶ້ນ. ຄວາມກວ້າງມາດຕະຖານຂອງມວນເຫຼັກ (standard width coil) ຈະບັງຄັບໃຫ້ເສັ້ນຜະລິດຕະພັນຕ້ອງຕັດສ່ວນທີ່ເຫຼືອອອກ (trim off-cut) ເຊິ່ງເປັນຂີ້ເຫຼັກທີ່ບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ເລີຍ, ຫຼື ຕ້ອງຕັດແຜ່ນທຸກໆແຜ່ນໃໝ່, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ວຟັງການຜະລິດຊ້າລົງ. ມວນເຫຼັກທີ່ຖືກຕັດ (slit) ໃຫ້ມີຄວາມກວ້າງທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ຈະຊ່ວຍຫຼີກເວີ່ງການຕັດສ່ວນຂ້າງອອກ (side trim) ແລະ ໃຫ້ມວນເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນຜະລິດຕະພັນຢ່າງເລີຍລາດ. ຄຳເຫັດດຽວກັນນີ້ກໍຖືກນຳໃຊ້ກັບຄວາມໜາ: ເສັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບຄວາມໜາທີ່ມີຂອບເຂດທີ່ຄັບແຄບຈະເຮັດວຽກໄດ້ສະຖຽນທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອໃຊ້ມວນເຫຼັກທີ່ຖືກຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ (bespoke gi coil) ທີ່ຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມໜານັ້ນ ເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ ເທົ່າກັບການໃຊ້ມວນເຫຼັກທົ່ວໄປທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງ (tolerance) ທີ່ກວ້າງກວ່າ.

ຂັ້ນຕອນການປຸງແປູງທີ່ເຮັດໃຫ້ມວນເຫຼັກເໝາະສົມ

ການຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການແມ່ນຫຼາຍກວ່າການຕັດເປັນເສັ້ນ. ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສັງກາດ (GI) ສາມາດຕັດເປັນເສັ້ນໃນຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການ, ຕັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ, ຕັດເປັນຮູບຊິ້ນ, ຕັດເປັນຮູບເປີດລ່ວງໆ, ງອ້ຂຶ້ນຕາມຮູບແບບທີ່ຕ້ອງການ, ຖອນຈາກມວນລວມ, ແລະ ຍັງສາມາດເຈาะຮູລ່ວງໆເພື່ອໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຢູ່. ການເຊື່ອມແລະການປັບປຸງດອກຂອງແຜ່ນກໍສາມາດເຮັດໄດ້ກ່ອນຂັ້ນຕອນການຈັດສົ່ງ. ເມື່ອຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຖືກປະຕິບັດສຳເລັດກ່ອນການຈັດສົ່ງ, ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສັງກາດ (GI) ທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຈະມາຮອດເປັນແຜ່ນທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ທັນທີໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບປຸງເພີ່ມເຕີມ, ແລະ ວຽກສະຖານຂະໜາດນ້ອຍກໍສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົງທຶນຊື້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດທີ່ໜັກໆ. ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ການຈັດສົ່ງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສັງກາດ (GI) ທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນການປ່ຽນການຊື້ວັດຖຸເປັນຄວາມຮ່ວມມືດ້ານການປຸງແປຮູບ.

ຮູບແບບໂຄງການຕົວຢ່າງ

ພິຈາລະນາຜູ້ຜະລິດທີ່ກຳລັງໃຊ້ເຄື່ອງມືປັ້ນຮູບແບບເກົ່າທີ່ມີຄວາມກວ້າງຂອງສ່ວນທີ່ປ້ອນເຂົ້ານ້ອຍກວ່າມວນເຫຼັກມາດຕະຖານທີ່ມີຄວາມກວ້າງ 1219 ມມ. ດ້ວຍສິນຄ້າສຳເລັດຮູບທີ່ມີຢູ່ໃນທ້ອງຕະຫຼາດ ເຄື່ອງຈັກຈະຕັດສ່ວນຂ້າງທີ່ກວ້າງອອກ ແລະ ທິ້ງເປັນຂີ້ເຫຼັກເສຍ ໃນຂະນະທີ່ພະນັກງານຕ້ອງປັບຕັ້ງຕົວຊີ້ແນ່ທຸກໆຊຸດ. ເມື່ອຜູ້ຊື້ຄົນດຽວກັນນີ້ຫັນໄປໃຊ້ມວນເຫຼັກທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດ ໂດຍຖືກຕັດແຕ່ງໃຫ້ມີຄວາມກວ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຈິງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ຕັດເປັນຄວາມຍາວທີ່ເໝາະສົມສຳລັບແຕ່ລະຊິ້ນ, ຂັ້ນຕອນການຕັດຈະຫາຍໄປ, ຕົວຊີ້ແນ່ຈະຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຕັ້ງໄວ້ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຈະເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງເສຖຽນ. ການປະຢັດຈະເຫັນໄດ້ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນລາຄາຕໍ່ມວນເຫຼັກ ແຕ່ຈະເຫັນໄດ້ຈາກການຫຼຸດລົງຂອງຂີ້ເຫຼັກເສຍ, ການຢຸດເຄື່ອງຈັກທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ເສຖຽນຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ແທ້ຈິງທີ່ມວນເຫຼັກທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດມັກຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຕໍ່າກວ່າສິນຄ້າມາດຕະຖານ.

ການຈັບຄູ່ກັບຊັ້ນສັງกะສີສັງກາຣີທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໃຊ້ງານ

ອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານມັກຈະຖືກໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເປັນກັດເຄື່ອນເປັນພິເສດ, ດັ່ງນັ້ນນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສາຍເຫຼັກທີ່ຖືກເຄືອບຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຮູບຮ່າງ. ສາຍເຫຼັກທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການສາມາດກຳນົດໃຫ້ມີຊັ້ນສັງການທີ່ໜາກວ່າສຳລັບການໃຊ້ງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນ, ກາງສະຫຼາດ ຫຼື ສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ, ແລະ ມີຊັ້ນສັງການທີ່ບາງກວ່າສຳລັບການຕິດຕັ້ງພາຍໃນບ່ອນທີ່ແຫ້ງ ເພື່ອຮັກສາດຸລະຍະການລະຫວ່າງການປ້ອງກັນແລະຕົ້ນທຶນ. ສາຍເຫຼັກທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຈຶ່ງສາມາດປັບຕົວໄດ້ບໍ່ພຽງແຕ່ໃນຮູບຮ່າງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງປັບຕົວໃນດ້ານປະສິດທິພາບການຕ້ານການກັດເຄື່ອນດ້ວຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເມື່ອຊິ້ນສ່ວນດັ່ງກ່າວຈະຖືກຕິດຕັ້ງໃນໂຮງງານທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທະເລ ຫຼື ໃນໂຮງງານເຄມີ.

ມູນຄ່າເຊີງການຄ້າ ແລະ ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ

ການວິເຄາະທຸລະກິດສຳລັບການຜະລິດມ້ວນ GI ທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແມ່ນເປັນການຄຳນວນຕົ້ນທຶນທັງໝົດ. ການຫຼຸດລົງຂອງຂະຫນາດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍໄປຈະເພີ່ມອັດຕາການໃຊ້ວັດຖຸດີຂື້ນ, ການຫຼຸດລົງຈຳນວນຄັ້ງທີ່ຕ້ອງຕັດໃໝ່ຈະເພີ່ມເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ການປະມວນຜົນລ່ວງໜ້າຈະຍ້າຍງານທີ່ຕ້ອງໃຊ້ທັກສະໄປຢູ່ຂັ້ນຕົ້ນຂອງຂະບວນການ ເພື່ອໃຫ້ຮ້ານຂອງຜູ້ຊື້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ມ້ວນ GI ທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຍັງຊ່ວຍຫຼຸດລົງຄວາມແຕກຕ່າງໃນການກວດສອບສິນຄ້າເຂົ້າເນື່ອງຈາກສິນຄ້າຈຳນວນໜຶ່ງທີ່ຜະລິດໃນເວລາດຽວກັນຈະມີຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຫຸ້ມແລະຄວາມເລີຍທີ່ເປັນເອກະພາບ. ໃນໄລຍະເວລາຂອງການຜະລິດໜຶ່ງປີ ຜົນປະໂຫຍດເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເກີນກວ່າຄ່າທີ່ເພີ່ມຂື້ນເລັກນ້ອຍສຳລັບມ້ວນ GI ທີ່ຜະລິດຕາມຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ການຈັດສົ່ງມ້ວນ GI ຈະກາຍເປັນສ່ວນທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ ແທນທີ່ຈະເປັນທີ່ມາຂອງຄວາມບໍ່ສະດວກໃນການຜະລິດ.

ວິທີການຢືນຢັນຜູ້ສະໜອງມ້ວນ GI ທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ

ຄວາມເຊື່ອຖືມາຈາກເອກະສານ ບໍ່ແມ່ນຈາກຄຳຫຼັງ. ກ່ອນຈະສັ່ງຊື້ ທ່ານຄວນຂໍໃບຢືນຢັ້ງການທົດສອບທີ່ໂຮງງານ (mill test certificate) ເພື່ອສະແດງຄ່າມວນນ້ຳໆ (coating mass), ຊະນິດເຫຼັກ (steel grade) ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ (mechanical properties) ແລະ ຢືນຢັ້ງວ່າ cuoils GI ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ASTM A653, EN 10346 ຫຼື JIS G3302. ຂໍຕົວຢ່າງເພື່ອກວດສອບຮູບແບບຂອງຜິວ (spangle), ຄວາມເລີຍຂອງຜິວ (skin-pass flatness) ແລະ ຄວາມແໜ່ນຂອງຊີນ (zinc adhesion) ແລະ ຢືນຢັ້ງວ່າການປົ່ມນ້ຳມັນທີ່ຜິວ (surface oiling) ຫຼື ການປ້ອງກັນດ້ວຍການເຄືອບ (passivation) ເໝາະສົມກັບຂະບວນການຕໍ່ໄປຫຼືບໍ່. ຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄວາມເປີດເຜີດຈະລະບຸຄ່າຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ແນ່ນອນ (exact tolerances) ແລະ ສະເໜີການທົດສອບຄ່າມວນນ້ຳໆ (coating-mass test) ແທນທີ່ຈະໃຫ້ຄຳກ່າວທົ່ວໄປເຖິງມາດຕະຖານ ເຊິ່ງເປັນສັນຍາລັກຂອງຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ສາມາດຜະລິດ cuoils GI ຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນພິເສດ.

ຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານການສະໜອງທີ່ມີຄວາມສາມາດສຳລັບໂຄງການທີ່ບໍ່ຢູ່ໃນມາດຕະຖານ

ສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ຕ້ອງການຮອບເຫຼັກທີ່ຖືກປະມວນຜົນຕາມຄວາມຕ້ອງການຈຳນວນຫຼາຍ, ການເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ສະໜອງທີ່ມີການບໍລິການຄົບວົງຈອນຈະຊ່ວຍຫຼຸດລົງຂະບວນການ. ບໍລິສັດ Shenyang Yuanhe Steel Trading Co., Ltd. ສະໜອງຮອບເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ, ຮອບເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ-ອາລູມິເນຍ (galvalume), ຮອບເຫຼັກທີ່ຖືກຫຸ້ມສີ, ແລະ ຮອບເຫຼັກທີ່ຖືກມວນຮ້ອນຈາກພາດທີ່ດຽວກັນ, ພ້ອມດ້ວຍໂຮງງານໃນເຄືອຂ່າຍທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງໃຫ້ເປັນແຖວ, ຕັດແບ່ງ, ແລະ ຕັດຕາມຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການ, ພ້ອມດ້ວຍລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສາມລະດັບ. ການປຸງແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການປະກອບດ້ວຍຄວາມໜາ, ຄວາມກວ້າງ, ສີ, ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສັງກະສີ, ມີເວລາຈັດສົ່ງທົ່ວໄປ 6 ຫາ 14 ມື້ ແລະ ມີປະສົບການສົ່ງອອກໄປຍັງເຂດອາຊຽນ, ເຂດເຄືອງກາງເອີຣົບ, ເຂດເຄືອງກາງເອເຊຍ, ອາຟຣິກາ, ແລະ ອາເມລິກາໃຕ້. ການບໍລິການຄົບວົງຈອນນີ້ເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ການຮ້ອງຂໍຮອບເຫຼັກທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການເປັນໂປແກຼມການຈັດສົ່ງທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ສຳລັບອຸປະກອນທີ່ບໍ່ມີມາດຕະຖານ, ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານດຽວຕໍ່ທຸກການສັ່ງຊື້ຮອບເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ.

ບັນຊີການກຳນົດຂໍ້ມູນທີ່ສັ້ນ

ສ่งຮູບແຕ້ມຂອງອຸປະກອນ ຫຼື ຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ຕ້ອງການ, ນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່, ແລະ ການປິ່ນປົວເທື່ອສຸດທ້າຍ; ຢືນຢັນມາດຕະຖານ ແລະ ຂໍໃບຢືນຢັນຈາກໂຮງງານຜະລິດ; ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເສັ້ນຜະລິດທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານໜຶ່ງເສັ້ນ ແລະ ວັດແທກປະລິມານຂອງວັດຖຸທີ່ເສຍໄປ ແລະ ເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກ. ເມື່ອຂໍ້ກຳນົດຖືກກຳນົດແລ້ວ ເຄື່ອງມືການຜະລິດທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການເສັ້ນເຫຼັກທີ່ຫຸ້ມດ້ວຍສັງกะສີ (GI coil) ຈະກາຍເປັນເສັ້ນທີ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ທັນທີ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ແລະ ເສັ້ນເຫຼັກທີ່ຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີ (GI coil) ຈະບໍ່ເປັນທີ່ມາຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງເງີບ.