စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ခေါင်မှုံပစ္စည်းများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု
စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အမိုးဖ пок်ခြင်းသည် အတောင်းအသင့်နှစ် (၂၀) ကြာမှုအတွင်း အရှိန်အဟုန်များစွာဖြင့် ပြောင်းလဲလာခဲ့ပါသည်။ ယင်းအတွင်း အထုပ်ပို့မီ အရောင်သုံးပြီးသား သံမဏိကြိုး (pre painted steel coil) သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အသစ်ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမူရေးစီမံကိန်းများအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းဖြစ်လာခဲ့ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အရောင်သုံးပြီးသား သံမဏိကြိုး (industrial painted steel coil) အမျိုးအစားဖြစ်သည့် pre painted steel coil သည် သေးငယ်သော သံမဏိအခြေခံပုံစံ (metallic substrate) ကို အရောင်သုံးပြီးသား အော်ဂဲနစ်အလွှာစနစ် (organic coating system) ဖြင့် စက်ရုံတွင် အလွှာခြင်းပြုလုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဆင်သင့်တပ်ဆင်ရန် အမိုးဖုံးပါစ္စည်းဖြစ်ပြီး နေရာတွင် အရောင်သုံးခြင်းလုပ်ငန်းကို ဖျက်သုံးရန် မလိုအပ်ပါ။ အရှေ့တောင်အာရှ၊ အလယ်အာရှနှင့် အလယ်ပိုင်းအာရှတွင် စက်မှုလုပ်ငန်းဆောက်လုပ်ရေးစီမံကိန်းများအတွက် အကြံပေးမှု (consulting) အဖြစ် နှစ် (၅) နှစ်ကြာ လုပ်ဆောင်ခဲ့ပါသည်။ ထိုအတွင်း အထင်ကြီးဖွယ်ရာ လုပ်ငန်းစဥ်တစ်ရပ်ကို မြင်တွေ့ခဲ့ရပါသည်။ ယခင်က သံမဏိအမိုးဖုံး (bare galvanized steel) သို့မဟုတ် ကွန်ကရစ်အမိုးဖုံးကို သတ်မှတ်ခဲ့သည့် စီမံကိန်းပိုင်ရှင်များသည် အခုအခါတွင် စွမ်းဆောင်ရည်၊ တပ်ဆင်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် အသက်တာကာလအတွင်း တန်ဖိုးများကို ပေါင်းစပ်ပေးနိုင်သည့် pre painted steel coil ကို အများအားဖြင့် ရွေးချယ်လာကြပါသည်။ ထိုအပြောင်းအလဲကို လက်တွေ့ကျသည့် စီးပွားရေးအကြောင်းအရာများက မှုန်းနေပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အရောင်သုံးပြီးသား သံမဏိကြိုး (industrial painted steel coil) အမိုးဖုံးစနစ်များကို ရောင်းချသည့် အခြားရှေးရေးစနစ်များထက် သုံးဆအထိ မြန်မြန်တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် စက်ရုံတွင် ထိန်းချုပ်ထားသည့် အရောင်အလွှာအရည်အသွေးသည် နေရာတွင် အရောင်သုံးခြင်းစနစ်များဖြင့် ရရှိနိုင်သည့် အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ ကျော်လွန်ပါသည်။ တွေ့ကြုံရသည့် အချိန်ကာလတိက်မှုများနှင့် ပြင်ပေါင်းပါသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လုပ်ကိုင်ရသည့် စက်ရုံပိုင်ရှင်များအတွက် pre painted steel coil သည် ရွေးချယ်မှုတစ်ခုသာမက ဗျူဟာမှုအရ သတ်မှတ်ထားသည့် အရေးကြီးသည့် အချက်ဖြစ်လာခဲ့ပါသည်။
ပရီ-ပိုင်န်တ် လုပ်ထားသော သံမဏိကြိုး၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ရာသီဥတုဒြပ်လက္ခဏာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု
အထူးသဖြင့် ပိုမိုဆိုးရောင်းသော သဘောတရားများအောက်တွင် စက်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ပုဒ်များတွင် အရောင်ခြယ်ထားသော သံခွဲမှုနှင့် သံခွဲမှုများကို အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ၎င်း၏ စမ်းသပ်မှုများဖြင့် အတည်ပြုထားသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အရောင်ခြယ်ထားသော သံခွဲမှုများကို UV အလင်းရောင်၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု၊ အက်ဆစ်မှုန်မှု၊ ဆားမှုန်မှုနှင့် စက်မှုအားသုံးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အင်ဂျင်နီယာများက ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး ဤအရာများသည် စက်ရုံများ၏ အုတ်များအတွက် အဖြစ်များသော ဖိအားများဖြစ်သည်။ အရောင်ခြယ်ထားသော သံခွဲမှုများ၏ အခြေခံပစ္စည်းများသည် အများအားဖြင့် ဇင့်အခ покရ်မှုဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော သံခွဲမှု (Z120 မှ Z275 အထိ ဇင့်အလေးချိန်) သို့မဟုတ် ဂဲလ်ဗာလူမ် သံခွဲမှု (AZ50 မှ AZ150 အထိ) ဖြစ်ပြီး အနှစ်သာရှိသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံခွဲမှုများကို အနှစ်သာရှိသော အနှစ်သာရှိသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အနှစ်သာရှိသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပေးစေသည်။ ဤအခြေခံပစ္စည်းများပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် အလွှ coating စနစ်သည် ပစ္စည်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည် - စံနှုန်းအတိုင်း ပေါလီအက်စ်တာ coating များသည် အရောင်တည်ငြိမ်မှုကို ၇ မှ ၁၂ နှစ်အထိ ပေးစေပြီး SMP (ဆီလီကွန်-ပြုပြင်ထားသော ပေါလီအက်စ်တာ) စနစ်များသည် ၁၂ မှ ၁၈ နှစ်အထိ တိုးချဲ့ပေးပြီး PVDF (ပေါလီဗိုင်းနီလီဒီန် ဖလူရိုက်) စနစ်များသည် ၂၀ မှ ၂၅ နှစ် သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမိုကြာမှုအထိ လက်ခံနိုင်သော ပုံပန်းသုံးပုံပန်းနှင့် ဖလင်အမှုန်အမှုန်ကို ထိန်းသောင်းပေးနိုင်သည်။ ဗီယက်နမ်နိုင်ငံရှိ ဓာတုလုပ်ငန်းစက်ရုံအတွက် ကျွန်ုပ်က ပြုလုပ်ခဲ့သည့် နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်မှုတွင် PVDF coating ဖြင့် အရောင်ခြယ်ထားသော အရောင်ခြယ်ထားသော သံခွဲမှုများသည် အက်ဆစ်ဓာတုအမှုန်များကို ၃၆ လ ထိတ်ထိတ်နေပြီးနောက် အရောင်ပြောင်းလဲမှု ၅ ရှိသည် (Delta E ဖြင့် တိုင်းတာခြင်း) ဖြစ်ပြီး အခြား polyester-coated ပစ္စည်းများသည် အလားတူကာလအတွင်း အရောင်ပြောင်းလဲမှု ၁၅ ရှိသည်။ စက်ရုံများ၏ အုတ်များတွင် အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အရောင်ခြယ်ထားသော သံခွဲမှုများအတွက် ပြောင်းပေါက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည် - အနည်းဆုံး ၉J အထိ ပြောင်းပေါက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အုတ်များသည် မှုန်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် လမ်းလျှောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး coating ပဲ့ပဲ့မှုများမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။
ပရောဂျက် အသက်တာ စက်ဝန်းတစ်လုံးလုံးအတွင်း ကုန်ကုန်သက်သော ထိရောက်မှု
ကြိုတင်ဆေးထားတဲ့ သံမဏိကြိုးရဲ့ အစပိုင်း ကုန်ကျစရိတ်ဟာ အထည်မဲ့ သံမဏိပြားထက် ပိုမြင့်ပေမဲ့၊ သက်တမ်းတစ်လျှောက် ကုန်ကျစရိတ်က စက်ရုံအမိုးအမိုးအတွက် စက်မှုဆေးထားတဲ့ သံမဏိကြိုးကို အားကောင်းစွာ ထောက်ခံပါတယ်။ ကုန်ကျစရိတ်ကို အပြည့်အဝ ဆန်းစစ်ရာတွင် အဆောက်အအုံ၏ ဒီဇိုင်းသက်တမ်းအတွင်း ကုန်ကျစရိတ်၊ တပ်ဆင်ရေး လုပ်အား၊ ထိန်းသိမ်းရေး ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အစားထိုးရန် ကုန်ကျစရိတ်များ ပါဝင်သင့်သည်။ ကြိုတင်ဆေးထားတဲ့ သံမဏိကြိုးမိုးဟာ အထည်အရည်အရသာနဲ့ ယှဉ်ရင် ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းကနေ ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုကုန်ကျပေမဲ့ နေရာမှာ ဆေးခြယ်ပြီး အမာခံခြင်းမရှိတာကြောင့် တပ်ဆင်ချိန်မှာ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းကနေ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ သက်သာစေပါတယ်။ နှစ် ၂၀ သက်တမ်းအတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းမှု ချွေတာမှုသည် ပို၍ သိသာသည်။ စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဝတ်မဲ့ သံမဏိအကာအကွယ်ပေးသော အမိုးများတွင် ၃ နှစ်မှ ၅ နှစ်တစ်ခါ ပြန်လည်ဆေးခြယ်ရန် လိုအပ်ပြီး စက်ဝန်းတစ်ကြိမ် စတုရန်းမီတာတစ်မီတာလျှင် ဒေါ်လာ ၈ မှ ၁၂ ခန့် ကုန် စတုရန်းမီတာ ၂၀၀၀၀ ရှိတဲ့ ကုန်လှောင်ရုံ အမိုးအကာ စီမံကိန်းအတွက် ကျွန်မ တည်ဆောက်ခဲ့တဲ့ သက်တမ်းပတ်လမ်း စရိတ် ပုံစံမှာ၊ ကြိုတင် ဆေးသုတ်ထားတဲ့ သံမဏိ အပတ်ပတ်ရဲ့ နှစ် ၂၀ ကုန်ကျစရိတ်ဟာ ကွင်းဆင်း ဆေးသုတ်ထားတဲ့ ပကတိ သံမဏိထက် ၄၂ ရာခိုင်နှုန်း ပိုနိမ့်ပြီး စက်မှုသုံး ဆေးသုတ်ထားတဲ့ သံမဏိအလိပ်ဟာ စွမ်းအင်သက်သာမှုအတွက်လည်း ပါဝင်ပါတယ်။ နေရောင်ခြည်ပြန်ဟပ်မှုမြင့်တဲ့ အကာအကွယ်တွေဟာ အမိုးမျက်နှာပြင် အပူချိန်ကို ၁၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်ကနေ ၁၅ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး လေအေးပေးထားတဲ့
တပ်ဆင်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အကျေးဇူးသက်ရောက်မှုများ
အပြင်ဘက်မှ ဆေးသုတ်ထားသော သံမဏိအခွံများ တပ်ဆင်ရန် အမြန်နှုန်းသည် လုပ်ငန်းစီမံကိန်းများတွင် ဝင်ငွေအပေါ် တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိသည့် အချိန်ကာလအတွက် ဆုံးဖြတ်ချက်ချသည့် အချက်ဖြစ်သည်။ စက်မှုအရောင်သွင်းထားသော သံမဏိကြိုးသည် အဆောက်အအုံသို့ အလျားအလျားဖြတ်၍ အပြီးသတ်ထားသော ပရိုဖိုင်းပြားများအဖြစ် ရောက်ရှိလာသည် အပေါ်ယံအုတ်မြစ်တွင် ချက်ချင်းတပ်ဆင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်သည်၊ အပေါ်ယံအုတ်မြစ်ကို အပေါ်ယံအုတ်မြစ်ဖြင့် မလွှ ပုံမှန် တပ်ဆင်ရေး အဖွဲ့မှာ အလုပ်သမား ခြောက်ယောက်မှ ရှစ်ယောက်အထိရှိပြီး တစ်နေ့ကို စတုရန်းမီတာ ၈၀၀ မှ ၁၂၀၀ အထိ အသားတင်အသားတင် အကာအကွယ်ပေးထားနိုင်ပြီး ကွန်ကရစ်ချပ်ပြားများ သို့မဟုတ် မြေပြင်အသားတင်စနစ်များအတွက်တော့ စတုရန်းမီတာ ၂၀၀ မှ ၃၀၀ အထိပါ။ ကြိုတင်ဆေးထားတဲ့ သံမဏိကြိုးရဲ့ ပေါ့ပါးတဲ့ သဘာဝ (ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5mm sheet အတွက် စတုရန်းမီတာတစ်မီတာ ၄ ကီလိုဂရမ်မှ ၆ ကီလိုဂရမ်အထိ) ကလည်း တည်ဆောက်မှု သံမဏိလိုအပ်ချက်တွေကို လျှော့ချပေးပါတယ်။ စက်မှုဆေးထားတဲ့ သံမဏိကြိုးအတွက် ကက်ဇက်စတန်နိုင်ငံတွင် ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် အမြန်စက်ရုံတည်ဆောက်ရေး စီမံကိန်းအတွင်း၊ စာချုပ်လက်မှတ်ထိုးသူသည် သာမန်မိုးခင်းပစ္စည်းများဖြင့် မဖြစ်နိုင်သည့် အချိန်ကာလတွင် ၁၈ ရက်အတွင်း ကြိုတင်ဆေးခြယ်ထားသော သံမဏိအလိပ်အမိုးအကာ ၁၅၀၀၀ စတုရန်းမီတာ တပ်ဆင်ခဲ့သည်။ စက်မှုအရောင်သွင်းထားသော သံမဏိကြိုး၏ တစ်သမတ်တည်းသော ပလတ်စတစ်အရွယ်အစားများနှင့် ကြိုတင်ထိုးသွင်းထားသော ချိတ်ဆက်ရေးအပေါက်များသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိုလည်း ရိုးရှင်းစေပြီး တပ်ဆင်ရေးအဖွဲ့သည် ပထမဆုံးအကြိမ် မှန်ကန်မှုနှုန်း ၉၅ ရာခိုင်နှုန်းကျော် ရရှိခဲ့သည်။
ကုတ်အလွှာစနစ်ရွေးချယ်မှုနှင့် ပေးသောသူ၏ စွမ်းရည်
စက်မှု အမိုးခင်းများတွင် ကြိုတင်ဆေးဆေးဆေးထားသော သံမဏိအခွံများအတွက် မှန်ကန်သော အကာအကွယ်စနစ်ကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် စီမံကိန်းနေရာတွင် သီးခြားသော ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေများကို ဂရုတစိုက် လေ့လာရန် လိုအပ်သည်။ ယေဘုယျ စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် SMP အကာအကွယ်ဖြင့် ဆေးသုတ်ထားသော စက်မှုအဖြူရောင် သံမဏိကြိုးသည် စရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ဟန်ချက်ညီစေပြီး UV ခံနိုင်ရည်ကောင်းပြီး အရောင်ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းရှိသည်။ ကမ်းရိုးတန်းဒေသများ သို့မဟုတ် ဓာတုဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုရှိသည့်ဒေသများရှိ စက်ရုံများအတွက် PVDF ဖြင့်အလွှာခံထားသော ကြိုတင်ဆေးခြယ်ထားသော သံမဏိအလိပ်ကို အပြင်းအထန်အကြံပြုပါသည်။ ၎င်း၏ fluoropolymer ဓာတုဗေဒသည် အလိပ်အလွှာများ အပေါ်လွှာအထူကလည်း အရေးပါပါတယ်။ စက်မှုအမိုးအတွက် အနည်းဆုံးအကြံပြုချက်မှာ မိုက်ခရွန် ၂၀ (သို့) ပိုကြီးတဲ့ အပေါ်လွှာတစ်ခုနဲ့ မိုက်ခရွန် ၇ မှ ၁၀ အနောက်လွှာတစ်ခုရှိပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုးဖို့ အဆင့်မြင့်စနစ်တွေမှာ မိုက်ခရွန် ၂၅ အပေါ်လွှာ အရောင်ဖြင့် မွမ်းမံနိုင်သော အလွှာစနစ်များ (ပိုလီအက်စ်တာ၊ SMP နှင့် PVDF) နှင့်အတူ ကြိုတင်ဆေးဆေးထားတဲ့ သံမဏိစွပ်စွပ်ကို ထုတ်လုပ်ပြီး အရောင်ဖြင့် မွမ်းမံထားသော သံမဏိစွပ်စွပ် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အဆင့်သုံး အရည်အသ ၎င်းတို့၏ ISO-အတည်ပြုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်အတူ အရှေ့တောင်အာရှ၊ အရှေ့အလယ်ပိုင်းနှင့် တောင်အမေရိကသို့ တင်ပို့မှုအတွေ့အကြုံရရှိထားသည့် စက်မှုဆေးဆေးသတ္တုစကောလ်သည် အကြီးစားစက်ရုံအမိုးအမိုးအသုံးပြုမှုအတွက် အလွှာတင်ဆောင်မှုစံနှုန်းများနှင့် စီမံ
စက်မှုမိုးခေါင်များအတွက် ကြိုတင်ဆေးခြယ်ထားသော သံမဏိကြိုးများနှင့် ပတ်သက်၍ မကြာခဏ မေးမြန်းရသည့် မေးခွန်းသုံးခု
မေးခွန်း။ ကမ်းရိုးတန်းပတ်ဝန်းကျင်မှာ စက်မှုစက်ရုံ အမိုးခေါင်အတွက် ဘယ်အခေါင်စနစ်က အကောင်းဆုံးလဲ။
အဖြေ - PVDF နဲ့ မွမ်းမံထားတဲ့ ကြေးဝါကြိုးဟာ ကမ်းရိုးတန်း စက်မှု အမိုးခင်းအတွက် အားအကောင်းဆုံး အကြံပြုချက်ပါ။ PVDF ဟာ ဆားဖြန်းခြင်း၊ UV ပျက်စီးခြင်းနဲ့ ဓာတု ညစ်ညမ်းမှုတွေမှာ ပိုကောင်းတဲ့ ခံနိုင်ရည်ပေးပါတယ်။ အရှိန်အဟုန်မြင့် အသားဓာတ်ကာကွယ်မှုအတွက် galvalume substrate (AZ100 သို့မဟုတ် ပိုမြင့်) နှင့်တွဲပါ။ PVDF စက်မှုဆေးဆေးဖြန်းထားသော သံမဏိလှိုင်း၏ အစပိုင်းစရိတ်မြင့်မားသည် ကျပ်တည်းသော ကမ်းရိုးတန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်း၏သက်တမ်း ၂၀ မှ ၂၅ နှစ်အထိရှိခြင်းကြောင့် တရားမျှတသည်။
မေးခွန်း။ စက်ရုံအမိုးအတွက် ပြင်ပဆေးထားတဲ့ သံမဏိအကွပ်ကို ဘယ်လိုယှဉ်ကြည့်လဲ။
အဖြေ။ ပရီ-ပိန်းတ် သံမဏေ ကွိုင်လ်သည် အပူခါန်၊ စိုထိုင်းဆနှင့် လိုင်းအမြန်နှုန်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်တွင် အရောင်သုံးခြင်းဖြင့် အရောင်အသွေး ပိုမိုတည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ အမြောက်အမြား အသုံးပြုသည့် အရောင်သုံးခြင်းစနစ်များသည် အခြေအနေများ ပြောင်းလဲမှုရှိခြင်း၊ အရောင်အထူမှု မတေးမျှခြင်းနှင့် အရောင်ခြောက်သည့်အချိန် ပိုမိုကြာခြင်းတို့ကြောင့် အရောင်အသွေး နိမ့်ပါးသည်။ ပရီ-ပိန်းတ် သံမဏေ ကွိုင်လ်သည် အိမ်ခြေမှုန်းတွင် စက်ကုန်းများနှင့် အရောင်သုံးသည့် အဖွဲ့များ မလိုအပ်တော့သောကြောင့် စရိတ်နှင့် ဘေးအန္တရာယ် နှစ်မျှ လျော့နည်းစေသည်။
မေးခွန်း။ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အရောင်သုံးထားသည့် သံမဏေ ကွိုင်လ် မိုးခုံအတွက် အနိမ့်ဆုံးအထူကို မည်မျှသတ်မှတ်ရမည်နည်း။
အဖြေ - စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အများဆုံးသုံးသည့် အိမ်ခ roof များအတွက် ၀.၅ မီလီမီတာ အရောင်ပုံစံထည့်သွင်းထားသော သံခွဲမှုန်များကို အနည်းဆုံးအထူအဖြစ် အက်ဒ်ဝိုက်ဇ်ပြုလုပ်ထားသည်။ အကြီးစွာသော အကွာအဝေးရှိသော အိမ်ခုပ်များ သို့မဟုတ် နေရာများတွင် နောက်ထပ် အိုင်စီများ များစွာရှိသည့် နေရာများတွင် ၀.၆ မီလီမီတာ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုများသော အထူများကို လိုအပ်နိုင်သည်။ ၀.၄၅ မီလီမီတာထက်ပိုများသော အထူများသည် သံခွဲမှုန်များ ပုံစံပေါ်တွင် အက်ကုန်မှု (oil canning) ဖြစ်စေနိုင်ပြီး လေဖိအားမှ အိမ်ခုပ်များ မှုန်လှုပ်မှုကို လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် လမ်းလျှောက်ရန် လုံလေးမှုမရှိနိုင်ပါ။ သတ်မှတ်ထားသော အထူသည် သံခွဲမှုန်များ၏ အခြေခံအစိတ်အပိုင်းသာမက သံခွဲမှုန်များ၏ သံခွဲမှုန်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည့် သံခွဲမှုန်များနှင့် အရောင်ပုံစံစနစ်ကို ပါဝင်ကြောင်း အမြဲတမ်း စစ်ဆေးပါ။