ການພັດທະນາຂອງວັດສະດຸປູມເຮືອນອຸດສາຫະກຳ
ການປູກຫຼັງຄາໂຮງງານອຸດສາຫະກຳໄດ້ປ່ຽນແປງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນຊ່ວງ 20 ປີທີ່ຜ່ານມາ, ໂດຍເຫຼັກທີ່ຖືກທາສີລ່ວງໆກ່ອນ (pre painted steel coil) ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງໃໝ່ ແລະ ໂຄງການປັບປຸງໃໝ່ທົ່ວໂລກ. ເປັນຜະລິດຕະພັນເຫຼັກທີ່ຖືກທາສີໃນໂຮງງານ (industrial painted steel coil), ເຫຼັກທີ່ຖືກທາສີລ່ວງໆກ່ອນ (pre painted steel coil) ມີທັງຊັ້ນເຫຼັກທີ່ຕ້ານການກັດກິນ ແລະ ລະບົບການທາສີອິນີເລີ (organic coating system) ທີ່ຖືກທາໃນໂຮງງານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໄດ້ວັດສະດຸຫຼັງຄາທີ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ທັນທີໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງທາສີໃນສະຖານທີ່. ໃນໄລຍະເວລາ 5 ປີທີ່ຂ້ອຍເປັນທີ່ປຶກສາດ້ານໂຄງການສຳລັບສິ່ງກໍ່ສ້າງອຸດສາຫະກຳທົ່ວເຂດເອີຣົບເໝືອງຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້, ເຂດເອີຣົບເໝືອງຕາເວັນອອກກາງ ແລະ ເຂດເອີຣົບເໝືອງຕາເວັນອອກກາງ, ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນເຖິງແນວໂນ້ມທີ່ຊັດເຈນ: ຜູ້ເປັນເຈົ້າຂອງໂຄງການທີ່ກ່ອນໆນີ້ເລືອກໃຊ້ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ (galvanized steel) ຫຼື ຫຼັງຄາເບຕົງ ດຽວນີ້ໄດ້ເລີ່ມເລືອກໃຊ້ເຫຼັກທີ່ຖືກທາສີລ່ວງໆກ່ອນ (pre painted steel coil) ເປັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທີ່ດີ, ຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ມູນຄ່າທັງໝົດໃນວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການປ່ຽນແປງນີ້ເກີດຈາກເຫດຜົນດ້ານເສດຖະກິດທີ່ເປັນຈິງ – ລະບົບຫຼັງຄາເຫຼັກທີ່ຖືກທາສີໃນໂຮງງານ (industrial painted steel coil roofing systems) ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ໄວຂຶ້ນເຖິງ 3 ເທື່ອເມື່ອທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການທາສີທີ່ຄວບຄຸມໃນໂຮງງານນັ້ນດີກວ່າຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການທາສີທີ່ເຮັດໃນສະຖານທີ່. ສຳລັບເຈົ້າຂອງໂຮງງານທີ່ຕ້ອງຈັດການເວລາກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມງວັດ ແລະ ຕ້ອງດຳເນີນການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຫຼັກທີ່ຖືກທາສີລ່ວງໆກ່ອນ (pre painted steel coil) ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງການເລືອກທີ່ມີຄວາມເອົາໃຈໃສ່ເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ໄດ້ກາຍເປັນການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຄວາມສຳຄັນດ້ານຍຸດທະສາດ.
ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບອາກາດຂອງມື້ນເຫຼັກທີ່ຖືກແປງສີລ່ວງໆ
ເຫດຜູ້ນຳໃຊ້ເຫລັກທີ່ຖືກທາສີກ່ອນແລ້ວໃນຮູບແບບມວນ (pre painted steel coil) ແທນທີ່ຈະໃຊ້ໃນການຄຸມຄຸມບ່ອນອຸດສາຫະກຳນີ້ ແມ່ນເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານທີ່ພິສູດແລ້ວຂອງມັນໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ. ເຫລັກທີ່ຖືກທາສີສຳລັບການໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳນີ້ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕ້ານກັບຮັງສີ UV, ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ຝົນທີ່ມີຄວາມເປັນໄຄ (acid rain), ຝົນທີ່ມີເກືອ (salt spray), ແລະ ການຕີຂອງວັດຖຸ – ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງທຳມະດາໃນບ່ອນຄຸມຄຸມຂອງໂຮງງານ. ວັດຖຸພື້ນຖານຂອງເຫລັກທີ່ຖືກທາສີກ່ອນແລ້ວໃນຮູບແບບມວນ (pre painted steel coil) ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຫລັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ (hot-dip galvanized steel) ດ້ວຍນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສັງກະສີ (zinc coating) ຈາກ Z120 ຫາ Z275 ຫຼື ເຫລັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີແລະອາລູມິເນີ້ມ (galvalume steel) ດ້ວຍນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສັງກະສີ-ອາລູມິເນີ້ມ (AZ50 ຫາ AZ150), ເຊິ່ງໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກີນແບບສະເລີຍງ (sacrificial corrosion protection) ຢູ່ບໍລິເວນທີ່ຖືກຕັດ ແລະ ຈຸດທີ່ໃຊ້ສະກູ (fastener points). ລະບົບການທາສີທີ່ຖືກນຳມາໃຊ້ກັບວັດຖຸພື້ນຖານນີ້ ຈະກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸໃນການຕ້ານກັບສະພາບແວດລ້ອມ: ສີ polyester ມາດຕະຖານໃຫ້ຄວາມສະຖຽນຂອງສີໄດ້ 7 ຫາ 12 ປີ, ລະບົບ SMP (silicone-modified polyester) ສາມາດຍືດເວລາຄວາມສະຖຽນຂອງສີໄດ້ເຖິງ 12 ຫາ 18 ປີ, ແລະ ລະບົບ PVDF (polyvinylidene fluoride) ສາມາດຮັກສາລັກສະນະທີ່ຍອມຮັບໄດ້ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນສີໄດ້ເຖິງ 20 ຫາ 25 ປີ ຫຼື ນານກວ່ານັ້ນ. ໃນການວິເຄາະທຽບທີ່ຂ້ອຍໄດ້ດຳເນີນການສຳລັບໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄມີໃນເວີຍດນາມ, ເຫລັກທີ່ຖືກທາສີກ່ອນແລ້ວໃນຮູບແບບມວນ (pre painted steel coil) ທີ່ມີຊັ້ນ PVDF ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງສີ້ນ້ອຍກວ່າ 5% (ວັດແທກດ້ວຍ Delta E) ຫຼັງຈາກຖືກສຳຫຼັບໄວ້ເປັນເວລາ 36 ເດືອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການປ່ອຍອາຍເຄມີທີ່ມີຄວາມເປັນໄຄ, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ທາດ້ວຍ polyester ອື່ນໆທີ່ເປັນຄູ່ແຂ່ງກັນນັ້ນມີການປ່ຽນແປງສີຫຼາຍກວ່າ 15% ໃນໄລຍະເວລາດຽວກັນ. ສຳລັບເຫລັກທີ່ຖືກທາສີສຳລັບການໃຊ້ໃນການຄຸມຄຸມບ່ອນອຸດສາຫະກຳ, ຄວາມຕ້ານທາງດ້ານການຕີຈາກດ້ານກົງກັນຂ້າມ (reverse impact resistance) ກໍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນເທົ່າກັນ – ຄວາມຕ້ານທາງດ້ານການຕີຢ່າງໜ້ອຍ 9J ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າບ່ອນຄຸມຄຸມຈະສາມາດຕ້ານກັບຫິມະຕົກ ແລະ ການຍ່າງຂອງບຸກຄົນທີ່ເຂົ້າໄປດຳເນີນການບໍາຮຸງຮັກສາໄດ້ໂດຍບໍ່ເກີດການແຕກຂອງຊັ້ນສີ.
ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໃນເວລາທັງໝົດຂອງໂຄງການ
ໃນຂະນະທີ່ຕົ້ນທຶນວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນຂອງເຫຼັກມູນສີແລ້ວ (pre painted steel coil) ສູງກວ່າເຫຼັກຊຸບສັງกะສີທີ່ບໍ່ໄດ້ປູກສີ (bare galvanized sheet) ແຕ່ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນວົฏຈັງຫວະຊີວິດ (total lifecycle cost) ມີຄວາມໄດ້ປຽບຢ່າງເດັ່ນຊັດຕໍ່ເຫຼັກມູນສີແລ້ວໃນການນຳໃຊ້ເປັນຜ້າຄຸມຫຼັງຄາໂຮງງານ. ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນຢ່າງລະອຽດຄວນລວມເຖິງຕົ້ນທຶນວັດສະດຸ, ຄ່າແຮງຕິດຕັ້ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນໃນໄລຍະເວລາອອກແບບຂອງອາຄານ. ຜ້າຄຸມຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກມູນສີແລ້ວມັກຈະມີຕົ້ນທຶນວັດສະດຸສູງຂຶ້ນ 15 ຫາ 25 ເປີເຊັນເທື່ອງກັບເຫຼັກຊຸບສັງກະສີທີ່ບໍ່ໄດ້ປູກສີ ແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນການຕິດຕັ້ງໄດ້ 30 ຫາ 40 ເປີເຊັນ ເນື່ອງຈາກບໍ່ຕ້ອງທຳການປູກສີ ແລະ ປ່ອຍໃຫ້ແຫ້ງຢູ່ບົນສະຖານທີ່. ໃນໄລຍະເວລາໃຊ້ງານ 20 ປີ ຄວາມປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາຈະເດັ່ນຊັດຍິ່ງຂຶ້ນ: ຜ້າຄຸມຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຊຸບສັງກະສີທີ່ບໍ່ໄດ້ປູກສີຈະຕ້ອງປູກສີໃໝ່ທຸກໆ 3 ຫາ 5 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນໂຮງງານ ໂດຍມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະມານ 8 ຫາ 12 ໂດລາຕໍ່ຕາລາງເມັດເທີຕໍ່ແຕ່ລະວົງຈອນ ໃນຂະນະທີ່ຜ້າຄຸມຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກມູນສີແລ້ວມັກຈະຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ການກວດສອບເປັນປະຈຳເທົ່ານັ້ນ. ໃນແບບຈຳລອງຕົ້ນທຶນວົฏຈັງຫວະຊີວິດທີ່ຂ້ອຍໄດ້ສ້າງຂຶ້ນສຳລັບໂຄງການຜ້າຄຸມຫຼັງຄາສຳລັບສາງເກັບສິນຄ້າທີ່ມີເນື້ອທີ່ 20,000 ຕາລາງເມັດເທີ ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນ 20 ປີຂອງເຫຼັກມູນສີແລ້ວຕ່ຳກວ່າເຫຼັກຊຸບສັງກະສີທີ່ປູກສີຢູ່ບົນສະຖານທີ່ 42 ເປີເຊັນ ແລະ ຕ່ຳກວ່າຜ້າຄຸມຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກອາລູມີເນີອູມ 28 ເປີເຊັນ. ເຫຼັກມູນສີແລ້ວສຳລັບອຸດສາຫະກຳຍັງຊ່ວຍປະຢັດພະລັງງານ: ສີທີ່ມີຄວາມສາມາດຕາມທຳມະຊາດໃນການຕອບສະໜອງແສງຕາເວັນສູງ (high solar reflectance coatings) ສາມາດຫຼຸດອຸນຫະພູມເທື່ອງໜ້າຜ້າຄຸມຫຼັງຄາລົງໄດ້ 10 ຫາ 15 ອົງສາເຊີເລັຍ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດພາລະການໃຊ້ງານລະບົບ HVAC ໃນໂຮງງານທີ່ມີພື້ນທີ່ທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ.
ຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຂໍ້ດີດ້ານໂຄງສ້າງ
ຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກມ້ວນເຫຼັກທີ່ຖືກແປງສີລ່ວງໆ ແມ່ນເປັນປັດໄຈທີ່ຕັດສິນໃຈສຳລັບໂຄງການອຸດສາຫະກຳ ໂດຍທີ່ເວລາທີ່ໃຊ້ຈົນເຖິງຂະນະທີ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງເຕັມຮູບແບບ ມີຜົນຕໍ່ລາຍໄດ້ໂດຍກົງ. ມ້ວນເຫຼັກທີ່ຖືກແປງສີສຳລັບອຸດສາຫະກຳຈະມາເຖິງສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງເປັນແຜ່ນທີ່ສຳເລັດຮູບແລ້ວ ແລະຖືກຕັດໃຫ້ມີຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການເລີຍ— ສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ທັນທີເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງຫຼັງຄາໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການທາສີເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ຕ້ອງລໍຖ້າໃຫ້ແຫ້ງ. ທີມງານຕິດຕັ້ງທີ່ປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍພະນັກງານ 6 ເຖິງ 8 ຄົນ ສາມາດຕິດຕັ້ງຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກມ້ວນເຫຼັກທີ່ຖືກແປງສີລ່ວງໆໄດ້ 800 ເຖິງ 1,200 ຕາລາງເມັດຕະຕໍ່ມື້ ເທື່ອລະທຽບກັບ 200 ເຖິງ 300 ຕາລາງເມັດຕໍ່ມື້ ສຳລັບລະບົບຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກແທ່ງເຊີເມັນ ຫຼື ລະບົບທີ່ທາສີໃນສະຖານທີ່. ນ້ຳໜັກເບົາຂອງມ້ວນເຫຼັກທີ່ຖືກແປງສີລ່ວງໆ (ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 4 ເຖິງ 6 ກິໂລແກຼມຕໍ່ຕາລາງເມັດ ສຳລັບແຜ່ນທີ່ມີຄວາມໜາ 0.5 ມີເລີ) ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການເຫຼັກໂຄງສ້າງ: ຫຼັງຄາໂຮງງານທີ່ອອກແບບມາສຳລັບມ້ວນເຫຼັກທີ່ຖືກແປງສີສຳລັບອຸດສາຫະກຳ ສາມາດໃຊ້ສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເບົາກວ່າ ແລະ ພາກສ່ວນຮາກຖານທີ່ຮັບນ້ຳໜັກໜ້ອຍລົງ ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດໄດ້ 10 ເຖິງ 15 ເປີເຊັນໃນໂຄງສ້າງຫຼັກ. ໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງໂຮງງານຢ່າງໄວວາໃນປີ 2023 ທີ່ປະເທດກາຊັກສະຖານ ຜູ້ຮັບເໝາໄດ້ຕິດຕັ້ງຫຼັງຄາທີ່ເຮັດຈາກມ້ວນເຫຼັກທີ່ຖືກແປງສີລ່ວງໆຈຳນວນ 15,000 ຕາລາງເມັດ ໃນເວລາພຽງ 18 ມື້ເຮັດວຽກ— ເວລາດັ່ງກ່າວເປັນສິ່ງທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ຖ້າໃຊ້ວັດສະດຸຫຼັງຄາແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະໜາດແຜ່ນ ແລະ ຮູທີ່ເຈาะໄວ້ລ່ວງໆສຳລັບສະລັອດຕິງຂອງມ້ວນເຫຼັກທີ່ຖືກແປງສີສຳລັບອຸດສາຫະກຳ ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບງ່າຍຂຶ້ນ ໂດຍທີມງານຕິດຕັ້ງສາມາດບັນລຸອັດຕາການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງທັນທີທີ່ 95 ເປີເຊັນຂຶ້ນໄປ.
ການເລືອກລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ຈັດສົ່ງ
ການເລືອກລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເຫຼັກມູນທີ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ໄວ້ແລ້ວໃນການຕິດຕັ້ງຄອບຄຸມໂຮງງານຕ້ອງອີງໃສ່ການວິເຄາະຢ່າງລະອຽດເຖິງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງສະຖານທີ່ໂຄງການ. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ, ເຫຼັກມູນທີ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍເຊື້ອສານ SMP ມີຄວາມສົມດຸນທີ່ດີລະຫວ່າງລາຄາແລະປະສິດທິພາບ, ມີຄວາມຕ້ານທານແສງ UV ແລະຄວາມສາມາດຮັກສາສີໄດ້ດີ. ສຳລັບໂຮງງານທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທະເລ ຫຼື ເຂດທີ່ມີການປ່ອຍອາຍແກັສທີ່ມີສານເคมີ, ການນຳໃຊ້ເຫຼັກມູນທີ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍເຊື້ອສານ PVDF ແມ່ນຖືກແນະນຳຢ່າງເຂັ້ມງວດ — ເຊື້ອສານ fluoropolymer ຂອງມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດເປືອກ (chalk resistance), ຄວາມສະຖຽນຂອງສີ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນບໍລິການການຫຸ້ມຫໍ່ເຫຼັກມູນ. ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ກໍມີຄວາມສຳຄັນ: ຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ດ້ານເທິງທີ່ມີຄວາມໜາ 20 ແມັກໂຣນ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານີ້ ແລະ ຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ດ້ານລຸ່ມທີ່ມີຄວາມໜາ 7 ເຖິງ 10 ແມັກໂຣນ ແມ່ນເປັນຄວາມໜາຕ່ຳສຸດທີ່ແນະນຳສຳລັບການຕິດຕັ້ງຄອບຄຸມໂຮງງານ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງອາດຈະກຳນົດໃຫ້ມີຄວາມໜາ 25 ແມັກໂຣນໃນຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ດ້ານເທິງເພື່ອຍືດເວລາໃຊ້ງານ. ຜູ້ຜະລິດເຊັ່ນ: Shenyang Yuanhe, ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກມູນທີ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ໄວ້ແລ້ວທີ່ມີລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ (polyester, SMP, ແລະ PVDF) ແລະ ມີລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສາມລະດັບໃນແຖວການຜະລິດເຫຼັກມູນທີ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍສີ, ແມ່ນເປັນຕົວຢ່າງຂອງຜູ້ສະໜອງທີ່ທີມງານໂຄງການອຸດສາຫະກຳຄວນຄົ້ນຫາ. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ ISO ຂອງພວກເຂົາ, ຮ່ວມກັບປະສົບການການສ่งອອກທີ່ເຄີຍມີມາແລ້ວໄປຍັງ ເອເຊຍຕາເວັນຕົກສຽງໃຕ້, ເຂດເອເຊຍກາງ, ແລະ ອາເມລິກາໃຕ້, ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າເຫຼັກມູນທີ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍສີສຳລັບອຸດສາຫະກຳຈະບັນລຸທັງມາດຕະຖານດ້ານປະສິດທິພາບຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຈັດສົ່ງຕາມເວລາທີ່ກຳນົດສຳລັບການຕິດຕັ້ງຄອບຄຸມໂຮງງານຂະໜາດໃຫຍ່.
ສາມຄຳຖາມທີ່ພົບເຫັນເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບເຫຼັກມູກທີ່ໄດ້ຖືກແປງສີແລ້ວສຳລັບການຕິດຕັ້ງຫຼັງຄາໃນອຸດສາຫະກຳ
ຄຳຖາມ: ລະບົບການປົກປິດໃດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບຫຼັງຄາໂຮງງານອຸດສາຫະກຳໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຖິງຊາຍເຖິງ?
ຄຳຕອບ: ເຫຼັກມູກທີ່ໄດ້ຖືກແປງສີແລ້ວດ້ວຍ PVDF ແມ່ນຄຳແນະນຳທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດສຳລັບຫຼັງຄາໂຮງງານອຸດສາຫະກຳທາງເຖິງຊາຍເຖິງ. PVDF ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບການລະເຫີດຂອງເກືອ, ການເສື່ອມສະພາບຈາກແສງ UV, ແລະ ມື້ນິນທາງເຄມີ. ຈັດຄູ່ກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ galvalume (AZ100 ຫຼື ສູງກວ່າ) ເພື່ອຄວາມປົກປ້ອງຈາກການກັດກິນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງເຫຼັກມູກທີ່ໄດ້ຖືກແປງສີແລ້ວດ້ວຍ PVDF ສຳລັບອຸດສາຫະກຳແມ່ນຄຸ້ມຄ່າເນື່ອງຈາກອາຍຸການໃຊ້ງານ 20 ຫຼື 25 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຖິງຊາຍເຖິງທີ່ຮຸນແຮງ.
ຄຳຖາມ: ເຫຼັກມູກທີ່ໄດ້ຖືກແປງສີແລ້ວເປີດຕົວເທື່ອດຽວເທື່ອໃນໂຮງງານ ເທືຽບກັບເຫຼັກຊຸບສັງกะສີທີ່ຖືກແປງສີໃນສະຖານທີ່ສຳລັບຫຼັງຄາໂຮງງານແລ້ວເປັນແນວໃດ?
ຄຳຕອບ: ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກທາສີລ່ວງໆຫຼັງຈະໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນສີທີ່ເປັນເອກະລັກດີຂຶ້ນຢ່າງມີນັຍສຳຄັນ ເນື່ອງຈາກການທາສີເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ດ້ວຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ຄວາມຊື້ນ ແລະ ອັດຕາຄວາມໄວຂອງແຖວຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ລະບົບການທາສີທີ່ເຮັດໃນສະຖານທີ່ຈິງຈະມີບັນຫາເລື່ອງສະພາບການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການທາສີ ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ ແລະ ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການແຫ້ງທີ່ຍາວກວ່າ. ການໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກທາສີລ່ວງໆຫຼັງຍັງຊ່ວຍຂັບໄລ່ຄວາມຈຳເປັນໃນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຄຳເຕືອນ ແລະ ທີມງານທາສີໃນສະຖານທີ່ຈິງ ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນທັງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ຄຳຖາມ: ຄວນລະບຸຄວາມໜາຂັ້ນຕ່ຳສຸດເທົ່າໃດສຳລັບແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກທາສີໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ໃຊ້ເປັນບ່ອນປູກຄຸມ?
ຄຳຕອບ: ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການປູກຫຼັງຄາໂຮງງານອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍ, ຄວາມໜາ 0.5mm ຂອງເຫຼັກມູກທີ່ຖືກແປງສີລ່ວງໆແມ່ນຄວາມໜາຕ່ຳສຸດທີ່ແນະນຳ. ສຳລັບຫຼັງຄາທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຫຼາຍ ຫຼື ໃນເຂດທີ່ມີນ້ຳໜັກຂອງຫິມະຫຼາຍ, ອາດຈະຕ້ອງການຄວາມໜາ 0.6mm ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານີ້. ຊີດທີ່ບາງກວ່າ 0.45mm ອາດຈະເກີດບັນຫາການບີບຕົວຂອງເຫຼັກ (oil canning), ຄວາມຕ້ານທາງຕໍ່ການຖືກເປົ່າຂຶ້ນຈາກລົມຫຼຸດລົງ, ແລະ ບໍ່ພຽງພໍສຳລັບການຍ່າງເພື່ອການບໍາຮຸງຮັກສາ. ກະລຸນາຢືນຢັນເสมີວ່າຄວາມໜາທີ່ກຳນົດໄວ້ນີ້ລວມທັງຊັ້ນການຫຸ້ມເຫຼັກດ້ວຍເຄືອບເຄືອບດ້ານເທິງ ແລະ ລະບົບສີ, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຊັ້ນເຫຼັກດິບເທົ່ານັ້ນ.