အပူချိန်မြင့်မားသော အပြင်ဘက်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အရောင်မှုန်ဝါခြင်းမဖြစ်စေရန် အထူးသဖြင့် အရောင်တည်မြဲသော ပုံစံခွက်သော ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်ဒ် ကွိုင်လ်ကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးနဲ့

အပြင်ဘက်တွင် နေရောင်ခြင်းအားဖြင့် အရောင်တည်ငြိမ်မှုကို ရှည်လျားစွာထိန်းသိမ်းရေးသည် ကော်လ် ကော်တ်တင်မှုနှင့် သဲလ် အမိုးအကာ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အခက်ခဲဆုံး နည်းပညာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ မော်လ်ဒိုင်းအရှေ့ပိုင်း၊ တောင်အာရှနှင့် သဲကုန်းများရှိ ပင်လုပ်ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် နေ့လယ်ပိုင်းအပူချိန်မြင့်မားသည့် အချိန်များတွင် သဲလ်အမိုးများ၏ မျက်နှာပုံအပူချိန်သည် စီလီယွစ်အပူချိန် ၇၀ ဒီဂရီကျော်သို့ ရောက်ရှိလေ့ရှိသည်။ ဤပိုမိုပူပွန်းသော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအောက်တွင် အရောင်သုတ်ထားသော ဂီလ်ဝန်းဆိုင်း သဲလ် ကော်လ်များသည် စီမံကုန်းပြီးနောက် လေးလအတွင်း အပူချိန်ကြောင့် အရောင်ပြောင်းလဲခြင်း၊ မှုန်မှုန်ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်မတည်ငြိမ်ဖြစ်ခြင်းတို့ကို အမော်စောစော ခံစားရလေ့ရှိသည်။

အပူပိုင်းဒေသများတွင် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အတွေ့အကြုံအရ အရောင်ပျက်စီးမှုဟာ ဆေးအနုပညာနည်းလမ်း အားနည်းချက်များမှသာ ရိုးရိုးလေးသာ ဖြစ်ပေါ်လာသည်ဟု ပြသထားသည်။ အများစုသော field case များတွင် အမြစ်ပျက်စီးမှုသည် organic topcoat နှင့် အောက်ခြေရှိ galvanized substrate တို့အကြားက critical interface တွင် စတင်သည်။ အပူပိုင်း ဆွေးမြေ့မှု အောက်ခြေရှိ ဓာတုဗေဒကို နားလည်ခြင်းက အိတ်ပြားပုံစံထုတ်သူတွေနဲ့ စီမံကိန်းလုပ်သူတွေကို ဆယ်စုနှစ်တွေချီပြီး အပြင်ပန်း အလှအပ မပျက်စီးစေတဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပစ္စည်းကို သတ်မှတ်ဖို့ ခွင့်ပြုပါတယ်။

အပူချိန်မြင့်မားမှုအောက်တွင် အပူရောင်ပြောင်းခြင်းအတွက် ဓာတုပစ္စည်းများ

အသားအရေကို အရောင်သွင်းပြီးသား အူမကြီးတဲ့ အပူချိန်ကို ကြာရှည်ခံ ထိတွေ့မှုရှိတဲ့အခါမှာ ဇီဝနဲ့ သတ္တု အလွှာတွေအကြားမှာ ရုပ်ပိုင်းနဲ့ ဓာတုဓာတ်ပြုမှုများစွာ တစ်ပြိုင်နက် ဖြစ်ပေါ်ပါတယ်။ ပုံမှန် ပိုလီအက်စတာ ကော်အပေါ်လွှာတွေဟာ အပူချိန်ကို ဆက်တိုက်ခံတဲ့အခါ တဖြည်းဖြည်းနဲ့ အပူဓာတ်ဓါတ်ဓာတ်ပြုမှု ခံရပါတယ်။ ဒီဓာတ်ပြုမှုကြောင့် ပိုလီမာကွင်းဆက်တွေ ပြိုကွဲသွားပြီး အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ အဖြူရောင် ဒါမှမဟုတ် အလင်းရောင် အဖြူရောင်တွေ အဝါရောင် ဒါမှမဟုတ် ဘီဂျင်းရောင် ဖြစ်လာပါတယ်။

ထိုအချိန်တွင် ပုံစံအလွှာ၏အောက်ခြေတွင် ဓာတ်ပုံဖော်မှုများ တစ်ပါတည်းဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အပူချင်းသည် သတ္တုဖုံးအလွှာအတွင်းရှိ အဏုကြည့်ရှုနိုင်သော အောက်ဆီကေးရှင်းဖော်မှုကို မြန်ဆန်စေပြီး ဇင့်အောက်ဆိုဒ်များသည် ပေါင်းစပ်မှုနေရာတွင် တိုက်ရိုက်စုစည်းလာသည်။ ဤဒုတိယအောက်ဆီကေးရှင်းအလွှာသည် ပေါင်းစပ်မှုနေရာတွင် မှုန်ဝါရောင်၊ မီးခိုးရောင် မှုန်ထားမှုကို ပေါင်းစပ်မှုအလွှာအောက်တွင် ဖော်ပြသည်။ ထို့အပ besides အောဂဲနစ်ပုံစံအလွှာနှင့် အောက်ခြေရှိ သတ္တုဖုံးအကြား အပူချင်းဖော်ပေးမှု အချိုးများ မက်ခ်ရှ်မှုရှိခြင်းကြောင့် အဏုကြည့်ရှုနိုင်သော ဖိအားများ ဖော်ပေးသည်။ ဤအဏုကြည့်ရှုနိုင်သော ဖိအားကြောင်းများသည် မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အလင်းပုံစံကို ပြောင်းလဲစေပြီး မှန်ကန်သော အရောင်များသည် မှုန်ဝါသော သို့မဟုတ် မတော်တဆသော အမျှတမှုမရှိသော ပုံပေါ်မှုကို ဖော်ပေးသည်။

PPGI ကွိုင်းများပေါ်ရှိ စံသတ်မှတ်ထားသော ပေါလီအီစတာ ကုတ်များအတွက် ၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သည် အရေးကြီးသော ပျက်စီးမှုနှုန်း အချက်ဖြစ်သည်။ ဤအပူချိန်အောက်တွင် အပူဖောက်ထွင်းမှုသည် ထိန်းသိမ်းနိုင်သော နှုန်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။ မျက်နှာပုံအပူချိန်သည် ၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကို ကျော်လွန်သည့်အခါ ၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ဓာတုဖောက်ထွင်းမှုနှုန်းသည် နှစ်ဆဖြစ်လာသည်။ နေပူထောင်သော သဲကန်တွင် တပ်ဆင်ထားသော မှောင်သော အုတ်များပေါ်တွင် အများအားဖြင့် နေ့လယ်ပိုင်းတွင် ၃ နှစ်မှ ၄ နှစ်အထိ အများဆုံးမျက်နှာပုံအပူချိန်များသည် ၈၅ မှ ၉၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ရောက်ရှိပြီး စံသတ်မှတ်ထားသော အပြင်ဘက်ကုတ်များကို အရှိန်မြင့်ပေးသော ပျက်စီးမှုနေရာသို့ နေ့စဉ် ရောက်ရှိစေသည်။

အခြေခံပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် ကုတ်အလွှာ တစ်သေးတည်းဖြစ်မှု၏ အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍ

ရောင်စဉ်တည်မြဲသော သံမဏိ ကွိုင်လ်တွင် မှုန်းမှုန်းစောစော မျက်နှာပုံ အရောင်ပြောင်းလဲမှုကို ကာကွယ်ရာတွင် အဓိက ကာကွယ်မှုမှာ အောက်ခြေရှိ အခြေခံမျက်နှာပုံ၏ အရည်အသွေးပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ဇင့်အလွှာ တစ်သွေးထောက် ဖြစ်သော GI ကွိုင်လ်ကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ကွိုင်လ်အ покрытие လုပ်ဆောင်မှုမှီ အသုံးပြုသည့် ဓာတုဆိုင်ရာ ကြိုတင်ပြုပြင်မှုသည် စီရီးအားလုံးပေါ်တွင် ညီညာစွာ ကပ်နေမည်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပုံ၏ ဓာတုဆိုင်ရာ အခြေအနေ ညီညာခြင်းသည် အရောင်အလွှာ ကပ်နေမှုကို တည်မြဲစေပြီး အထောက်အထားအပေါ်တွင် အလွန်သေးငယ်သော အောက်ဆီက်ရှင်န် ဖော်မော်များ ဖွဲ့စည်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဇင့်အလွှာ တစ်သွေးထောက် GI ကွိုင်လ်ကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဆက်တိုက် ပူပေါင်းချို့ခြင်း လိုင်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သံမဏိစက်ရုံများသည် စီရီးဝင်ရောက်မှု အပူချိန်များကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းရမည်၊ မှုန်းမှုန်း ဇင့်အိုင်းတ်၏ ဓာတုဆိုင်ရာ အခြေအနေကို တည်မြဲစေရမည်နှင့် ရွေ့လျားနေသော စီရီးပေါ်တွင် လေသွေးသော ဓာတ်ငွေသို့ အလိုအလျောက် ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရမည်ဖြစ်သည်။ ဇင့်အလွှာ၏ ထူထောင်မှုသည် ကွိုင်လ်၏ အကျယ်ပေါ်တွင် ၁၅ ရှိသည်ထက် ပိုများပါက ဇင့်အလွှာ ပိုမျှင်သော နေရာများတွင် အန္တရာယ်ဖော်မော်များ မျှတစွာ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး မည်သို့မှုန်းမှုန်း မျက်နှာပုံ အရောင်ပြောင်းလဲမှုများကို ဖော်ပေးသည်။

ကြီးမားသော စီးပွားရေးအဆောက်အဦများပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုများသည် ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေကို ထင်ရှားစွာ ပြသပေးပါသည်။ သဲကုန်းဒေသ၏ မျှတသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုများကို တူညီစွာ ထိမိသော အီးဂ်ီ အုပ်ချုပ်မှုများကို နှိုင်းယှဉ်လေ့လာခြင်းအရ အဝါရောင်ပြင်းထန်စွာ ဖြစ်ပွားသော ပြားများတွင် ဇင့်အလွှာ၏ အလေးချိန် ကွဲလေးမှုများသည် အကျယ်တွင် ၂၅ ရှုံးမှုအထက် ဖြစ်ပေါ်နေကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ထို့ပဲ ဇင့်အလွှာ၏ အတိကျမှု အကွာအဝေးကို ၈ ရှုံးအောက်သို့ တင်မှုဖြင့် ရယူထားသော ပြားများသည် အရောင်အသေးစိတ် ထိန်းသိမ်းမှုကို အထိရောက်ဆုံး ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး နေရာကွက်အလွှာများတွင် အရောင်အသေးစိတ် ပြောင်းလဲမှုများ မဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ဇင့်အလွှာ၏ တည်ငြိမ်မှု သက်ရောက်မှု ဇယား

အပူချိန်အလွန်များပြားသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အရောင်ခြယ်စနစ်များ ရွေးချယ်ခြင်း

အခြေခံမျက်နှာပြင်၏ အရည်အသွေးသည် ဒေသအလိုက် နေရောင်ခြင်းအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာမည့် အပူချိန်ကို ထောက်မဲ့ အမြင့်အပူချိန်ရှိသော သံမဏိအ покရ်စနစ်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုရမည်။ အောဂဲနစ်အရောင်ခြယ်မှုများသည် အပူချိန်အားဖြင့် ကွဲပြားသော အများဆုံးအပူချိန်အကန့်အသတ်များကို ပေးစေသည်။

• ဆီလီကွန်ပြောင်းလဲထားသည့် ပေါလီအီစတာ (SMP) သမသီးရှိ ရာသီဥတုဒေသများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ထိုဒေသများတွင် ပေါ်ပြင်မျက်နှာပြင်၏ အများဆုံးအပူချိန်သည် စင်တီဂရိတ် ၇၀ ဒီဂရီအောက်တွင် ရှိပါသည်။ အရောင်ဖျော့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် အပြင်ဘက်တွင် ၁၀ မှ ၁၅ နှစ်အထိ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
• အရည်အသွေးမြင့် ပေါလီအက်စ်တာ (HDP) uV အလင်ကို ပိတ်ဆို့ပေးသော အပိုစင်များနှင့် တည်ငြိမ်သော ရှိန်စ်များဖြင့် ဖန်တီးထားပါသည်။ အပူချိန်အလွန်များပြားသော အခြေအနေများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည် စင်တီဂရိတ် ၇၀ မှ ၈၅ ဒီဂရီအထိ ရှိနိုင်ပါသည်။ ၁၅ မှ ၂၀ နှစ်အထိ အရောင်အသေးစိတ်အားဖြင့် စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစေပါသည်။
• ပေါလီဗိုင်းလီဒိုင်းဖလူးအိုရိုက် (PVDF) အပူချိန် ၈၅ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် များစွာ မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ဖြစ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း။ PVDF အလွှာများသည် အလင်းရောင်အားကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူကြောင့် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးကာ မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အရောင်ကို နှစ် ၂၅ နှစ် သို့မဟုတ် ထိုထက်ကြာမှုအထိ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။

စံနှုန်းအတိုင်း ပေါလီအဲစ်တာအလွှာမှ မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာစနစ်သို့ အဆင့်မြှင့်ခြင်းသည် GI ကွိုင်လ်အခြေခံပေါ်တွင် ဇင့်အလွှာကို အမျှတ်စွဲ ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး လုပ်ကွက်တွင် အသုံးပြုသည့်အခါ ပြဿနာများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်။ မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအဖွဲ့အစည်းများသည် အာမခံပေးမှုဆိုင်ရာ တောင်းဆိုမှုများနှင့် ဖောက်သည်များ၏ အရောင်ပြောင်းလဲမှုပြဿနာများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေကြောင်း အများအားဖြင့် အစီရင်ခံကြသည်။ ထို့ကြောင့် အလွှာ၏ ဓာတုပစ္စည်းများကို အပူချိန်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ရန် အရေးကြီးကြောင်း သက်သေပြနေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးမြင့်မားမှုနှင့် ဗုံးကြီးမှုအရ သံမဏိပေးပို့မှုဖြေရှင်းနည်းများ

အပြင်ဘက်တွင် အသုံးပြုရန် အဆောက်အဦးပေါ်လီမာများ၏ မျက်နှာပုံအဝါရောင်ဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်ဆင့်တွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အပြည့်အဝ အာရုံစိုက်ရပါမည်။ အပူပေးထားသော ဇင့်ဖြင့် အမြဲတမ်း စိမ့်ဝင်စေခြင်းအဆင့်တွင် လေဓာတ် အောက်စီဒေးရှင်း စနစ်ကို တိကျစွာ ထိန်းညှိခြင်းမှ ဓာတ်ပေါင်းစပ်မှု အဆင့်များကို တစ်သေးတစ်ဖြောင်း အောက်စီဒေးရှင်းပေးခြင်းနှင့် အလိုအလျောက် အပူပေးသည့် အိုဗင်းတွင် ခြောက်သွေ့စေခြင်းအထိ အဆင့်တိုင်းသည် အပြင်ဘက်တွင် ရေရှည်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အဆောက်အဦးနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းများအတွက် ဝန်ဆောင်မှုပေးနေသည့် ယွမ်ဟီ သံလုပ်ငန်းသည် အပြင်ဘက်တွင် ပြင်ပ အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသည့် အရည်အသွေးမြင့် ပုံသေသံထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ အမြဲတမ်း ဇင့်ဖြင့် စိမ့်ဝင်စေခြင်းနှင့် ကွိုင်းအုပ်န်းဖုံးခြင်း စက်ရုံများကို အသုံးပြုပြီး ဇင့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည့် သံကွိုင်းများ၏ ဇင့်ဖြန့်ဖြူးမှုကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားပါသည်။ ဇင့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည့် ကွိုင်းများနှင့် အရောင်ဖုံးထားသည့် ကွိုင်းများအားလုံးသည် ကွိုင်းတစ်ခုလုံး၏ ပရိုဖိုင်းတွင် အလေးချိန် အတိုင်းအတာ အများဆုံး ၅ ရှုံးနေမှု သို့မဟုတ် ၅ အထက် အတိုင်းအတာအတွင်း ရှိရပါမည်။

ယွမ်ဟီး သံလုပ်ငန်းသည် မက်ထရစ်တန် ၁၀၀၀၀ ကျော်အထိ ကြီးမားသော စုစုပေါင်းသိုလှောင်မှုနှင့် ၆ ရက်မှ ၁၄ ရက်အထိ လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှုအချိန်ကို ပေးနိုင်သော နေရာတွင် နိုင်ငံတကာဝယ်သူများအား အဆင့်မြင့်သော သုံးစွဲမှုအတွက် သံမှုန်များကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရင်းအမြစ်ဖြစ်စေပါသည်။ ဖွဲ့စည်းမှုအဆင့် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော အခြေခံပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အထူးပြုထားသော အရောင်သုံးထားသော ကွင်းများကို ပေးပို့ခြင်းဖြစ်စေကာ ယွမ်ဟီး သံလုပ်ငန်းသည် အရည်အသွေးတူညီမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော နိုင်ငံတကာ ပို့ဆောင်ရေးစနစ်ဖြင့် အဆင့်မြင့် အဆောက်အအုပ်ဆောင်ရွက်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အဆုံးသတ်

အပြင်ဘက် သံမှုန်အဆောက်အအုပ်ပစ္စည်းများတွင် အရောင်ကို ရှည်ကြာစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန်အတွက် စုစုပေါင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုရပါမည်။ အတည်ပြုထားသော တစ်သောင်းတည်းသော ဇင့်အလွှာ GI ကွင်းအခြေခံပစ္စည်းများဖြင့် စတင်ပြီး ဒေသတွင်း ပူပွင်းမှုအတွက် အထူးပြုထားသော အရောင်အုပ်နေသော အထောက်အပံ့စနစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စက်ရုံအရည်အသွေးစံနှုန်းများကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာခြင်းဖြင့် အဆောင်ပေးထားသော ပြားများသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် အပူချိန်အများဆုံး စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရသော နေရာများတွင် ဖွဲ့စည်းမှုအား ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။