Mga paraan ng pagsubok sa pagdikit ng ibabaw para sa mga layer ng kulay na ppgl

Sa isang coil coating line, ang glos at kulay ang kadalasang nakakakuha ng atensyon, ngunit ang katangian na nagpapasya kung ang isang pininturahan na bubong ay mananatiling mukhang tama pa rin pagkatapos ng limang monsoon ay ang adhesion — ang ugnayan sa pagitan ng zinc-aluminum substrate, ng primer, at ng topcoat. Noong nakaraang tag-init, tinanggihan ng aming inspection team ang buong 40-ton na batch ng imported na painted coil matapos ang isang karaniwang T-bend test na nagpabigat ng film sa 2T. Ang sertipiko ng supplier ay nagsabi ng “adhesion passed”; ang pisikal na sample naman ay nagsalita ng iba. Ang insidente na ito, na karaniwan sa trade-coil business, ang eksaktong dahilan kung bakit dapat maunawaan ng bawat seryosong buyer ng PPGL ang ilang paraan ng pagsusuri na nagpapakita ng kalidad ng coating bago pa man magpalitan ng pera. Sa ibaba ay ang parehong toolkit na ginagamit ng aming mga inspector, isinulat upang kayo mismo ang makapag-replicate ng bawat pagsusuri gamit ang simpleng kagamitan sa inyong sariling warehouse.

Bakit Mas Mahalaga ang Adhesion Testing Kaysa sa Gloss

Ang isang PPGL coil ay maaaring ipadala na may perpektong kulay ngunit mabigo pa rin sa paggamit kung ang sistema ng pintura ay hindi sapat na niluto, sobrang niluto, o inilagay sa ibabaw ng isang strip na hindi sapat na inihanda. Ang mahinang pagdikit ay lumilitaw ilang buwan mamaya bilang pagkakalbo sa mga roller ng roll-forming, pagkakalaglag sa paligid ng mga fastener, o pagkakabulaok kung saan pumapasok ang kahalumigmigan sa ilalim ng film. Dahil ang isang uniform coating PPGI steel coil at ang katumbas na PPGL nito ay ginagawa sa mga patuloy na linya na umaandar nang higit sa 80 metro kada minuto, ang ilang minuto lamang na pagkakaiba sa kemikal ng pretreatment ay maaaring tahimik na masira ang ilang coil. Ang pagsusuri ay nagpapalit sa nakatagong panganib na ito sa isang numero ng 'pass/fail'. Ang mga ekspertong internasyonal na bumibili ay isinusulat na ngayon ang tatlong pangunahing paraan ng pagsusuri — T-bend, reverse impact, at cross-cut — nang direkta sa mga kontrata ng pagbili, kasama ang sanggunian sa ASTM D4145, ASTM D2794, at ASTM D3359 ayon sa pagkakabanggit.

Pagsusuri 1: T-Bend Flexibility (ASTM D4145)

Sinusukat ng T-bend kung gaano kalayo ang susunod ng paint film sa isang masikip na pagtalon nang hindi nababali o nawawalan ng pandikit. Ito ay naghihigpit ng roll forming, profiling, at site bending — ang tunay na pagbaluktot na dinaranas ng PPGL sheet pagkatapos ito ay lumabas sa coil.

• Putulin ang 50 × 100 mm na panel at markahan ang rolling direction bago ang lahat.
• Ibend ang sample ng 180 degrees sa ibabaw nito kaya ang inner radius ay katumbas ng isang kapal ng materyal — ito ay 1T.
• I-tighten nang paunlad: gumamit ng isang shim ng strip sa ilalim ng bend para sa 2T, dalawang shims para sa 3T, at iba pa.
• Pagkatapos ng bawat bend, idikit ang 25 mm na adhesive tape (3M 610 o katumbas) sa labas ng bend, idurug-durug nang matatag, pagkatapos ay tanggalin nang isang tuloy-tuloy na galaw.
• Suriin sa 10× magnification: walang pagsabog sa 1T ang premium grade; ang 2T–3T ay angkop sa karamihan ng architectural work; ang pagsabog kasama ang pagtanggal ng tape sa ibaba ng 3T ay nagpapahiwatig ng under-cured film.

Test 2: Reverse Impact (ASTM D2794)

Kung ang T-bend ay pahihinahon ang coating nang dahan-dahan, ang impact test naman ay sasagupin ito nang malakas. Isang 1 kg na bumabagsak na timbang na may hemisperikal na ulo na may sukat na 15.9 mm ang tatama sa pinturang bahagi; pagkatapos, sinusuri ang sample mula sa kabaligtaran o indented na gilid para sa mga pukyut at pinturang nawala kapag inilagay ang tape. Ito ay kumakatawan sa epekto ng yelo, mga kagamitang nabuwal, at mahigpit na paghawak habang isinasagawa ang pag-install ng PPGL.

• I-clamp ang pinturang panel nang nakaharap pataas sa ibabaw ng supporting die.
• Bumagsak ang timbang mula sa tumataas na taas, karaniwang umaakyat sa bawat 1 kg·m na hakbang.
• Ilagay ang tape sa bawat dent, i-rub, at hilahin nang maikli at malakas.
• I-ulat ang pinakamataas na impact energy kung saan wala pang pukyut o pagkakalag ng pintura — ang 6 kg·m o mas mataas ay isang matibay na architectural coating para sa panlabas na PPGL.

Test 3: Cross-Hatch Adhesion (ASTM D3359)

Ang cross-hatch ay ang pinakasimpleng portable na test — katumbas ng scratch test para sa pintura — at ang tanging paraan na maisasagawa ng isang buyer ng pinturang PPGL sa loob ng warehouse gamit lamang ang isang cutter, tape, at magandang liwanag.

• Sa isang patag na lugar, gumuhit ng isang lattice na may anim na kahilera na linya sa bawat direksyon, na may layo na 1 mm para sa mga coating na nasa ilalim ng 60 microns (ASTM Procedure A).
• Putulin nang may kumpiyansa hanggang sa metal — ang pagkakaroon ng pagdududa sa pisikal na pagputol na nag-iwan lamang ng marka sa pintura ay nagpapabulaan sa resulta.
• Alisin ang mga nakalaglag na piraso gamit ang brush, ilagay ang tape, pindutin nang matibay, at hilahin pabalik sa halos 180 degrees.
• Pansinin ang resulta mula 5B (walang pagkakahiwalay) hanggang 0B gamit ang ASTM pictorial scale; anumang resulta na nasa ibaba ng 4B sa isang bagong coil ay dapat ituring na hindi naaayon sa aming mga talaan ng kalidad.

Mga Suportadong Pagsusuri: Pencil Hardness at MEK Rub

Dalawang mabilis na karagdagang pagsusuri ang naglalagay ng mga problema sa pagpapatuyo mula sa magkabilang direksyon. Ang pagsusuri ng kahigpit ng lapis (ASTM D3363) ay gumagamit ng mga lapis na gawa sa graphite mula 6B hanggang 6H na inilalagay sa ibabaw ng patong; ang isang topcoat na gawa sa polyester para sa arkitektura ay dapat umabot sa 2H–3H nang walang anumang pagsugat. Ang pagsusuri ng MEK double-rub—100 beses na pagpapalitan ng paghila ng isang tela na nabasa ng solvent—ay nagpapakita ng isang hindi gaanong natutuyo na patong na sumasagad o nawawala, samantalang ang isang ganap na nakakonekta (crosslinked) na topcoat ay nagkakawala lamang ng kaunti sa kanyang kislap. Kasama ang tatlong pangunahing pamamaraan, ang mga pagsusuring ito ay nakakadetekta ng karamihan sa mga pagkakaiba sa produksyon ng coil sa loob lamang ng 15 minuto mula sa oras ng pagsusuri sa mesa, kaya ang aming sariling proseso ng pagpapalabas para sa PPGL at PPGI steel coil na may pare-parehong patong ay kasama ang lahat ng lima.

Mga Pamantayan ng Pagtanggap sa Isang Sulyap

Isang babala mula sa karanasan: i-condition ang mga sample ng PPGL nang hindi bababa sa 24 na oras sa 23 ± 2 °C bago subukan. Ang malamig na coil na direktang galing sa shipping container ay tila sobrang matigas; ang PPGL na sinubukan sa ilalim ng tanghaling araw sa isang daungan sa Gulf ay tila sobrang malambot. Parehong nagreresulta sa maling pagtanggi na sumisira sa ugnayan sa mga tagapagkaloob nang walang dahilan.