Xom po'lat yetkazib berishlarini qabul qilishda tekshirishlarni o'tkazib yuborish tezda qimmatga tushadigan xatoga aylanishi mumkin. 2019-yilda Indoneziyada qopqoq ishlab chiqaruvchi korxona bilan nima bo'lganini hisobga oling. 40 tonna bo'yalgan material zavod omboriga ajoyib ko'rinishda yetib keldi. Sirt qoplamasi bir xil, rangi doimiy va himoya qoplamasi butun edi. Biroq, uch oy o'tgach, profil shakllantirish paytida bo'yoq egilish chiziqlari bo'ylab qoburish va qoplamochilikka boshlandi. Bo'yoqning qoplamochiligi texnik jihatdan qabul qilinadigan me'yordan ancha past bo'ldi, lekin uni qabul qilish maydonchasida hech kim aniqlamadi.
Bu yagona e'tiborsizlik tufayli ishlab chiqaruvchi 28 000 AQSH dollari miqdorida metallni bekor qilishga majbur bo'ldi va asosiy mijozlarga yetkazib berishda jiddiy kechikishlar sodir bo'ldi. Shu muammo haqida so'ralganda, dastlabki ta'minotchi bu muammoni zavodning aylanma shakllantirish uskunasiga bog'lab qo'ydi. Qabul qiluvchi guruh PPGI sifatini tizimli tekshirishni yetkazib berilgan paytda o'tkazmaganligi sababli, bo'yoq yetkazib berilganda yetarli darajada quritilmaganligini isbotlash uchun hech qanday boshlang'ich ma'lumotga ega emasdi. Yetkazib berilgan paytda tuzilgan qoplam butunligi tekshiruvini o'tkazish jiddiy ishlab chiqaruvchilar uchun ixtiyoriy emas — bu xom ashyo investitsiyalarini himoya qilishning eng muhim birinchi himoya chizig'idir.
Vizual tekshiruvlar va o'lchamlarni tekshirish
Kimyoviy sinovlar uchun to'plamlarni ochishdan oldin yetkazib berilgan mahsulotning dastlabki holatini aniqlash uchun barcha tashqi belgilarga e'tibor bilan qarash kerak. Materialni tozalikka e'tibor berilgan, yuqori kuchlanishli yorug'likda oching. Tashqi qatlamlarga sirt chizig'i, transport paytida hosil bo'lgan botliklar, bo'yoq shishalar, igna simlari va kutilmagan rang o'zgarishlari uchun diqqat bilan qarang. Ayniqsa, qirralarga e'tibor bering. Dengiz orqali yetkazib berilish paytida qirralarga yetkazilgan burrlar yoki mexanik zarba shakllantirish valflaridan o'tayotganda qoplamani ajratishiga sabab bo'lishi mumkin.
Keyingi qadamda fizik o'lchamlarning xarid buyurtmasi va zavod sinov sertifikati bilan mos kelishini tekshiring. Eni, umumiy qalinligi va umumiy og'irligini tashqi aylanishlarning bir nechta nuqtalarida aniq o'lchang. Kelishilgan tolerebnsiyalardan istalgan sezilarli og'ishlar fotosuratga olinib, ro'yxatga olinib, darhol qayd etilishi kerak, chunki bu mos kelmaydigan materiallarni qayta ishlashni oldini oladi.
Sirt bo'ylab film qalinligini o'lchash
Qoplamoq qalinligi bo'yalgan panelning vaqt o'tishi bilan ob-havo ta'siriga, UV nurlanishga va korroziyaga chidamliligini to'g'ridan-to'g'ri belgilaydi. Temirli asoslar uchun kalibrlangan raqamli magnit film qalinligi o'lchagichi yordamida tekshiruvchilar sink qatlamiga qo'llanilgan aniq mikron qalinlikni aniqlay oladi.
-
Umumiy quruq qoplam qalinligini en bo'ylab kamida 10 ta turli nuqtada o'lchang.
-
Qo'rilgan materialni o'ralish jarayonida uzunlik bo'ylab har 5 metrda qalinlik o'lchovlarini takrorlang.
-
Umumiy yuqori qoplam va g'isht qatlamining qalinligi standart oralig'iga mos kelishini tekshiring: ichki panellarga 20 dan 35 mikrongacha, qattiq tashqi ta'sirlarga duch keladigan panellarga esa 25 dan 40 mikrongacha.
-
Butun en bo'ylab qalinlikdagi o'zgarishlar qat'iy cheklov — ±5 mikron ichida saqlanishini ta'minlang.
Vardosh qalinlik ko'rsatkichlari varaqning boshqariladigan valfli qoplam chizig'idan, to'g'ri bo'yalish darajasida va to'g'ri pichoq sozlamalari bilan o'tganligini isbotlaydi.
Kesishli adgeziya sinovlari
Fizikaviy yopishuvni baholash uchun chiziqsimon qo'llaniladigan lentali sinov (ASTM D3359) o'tkaziladi; bu har qanday rangli qoplangan spiral etkazib berish uchun tez, juda ishonchli maydon tekshiruvi usulini taqdim etadi. Aniq chiziqsimon kesgich yoki o'tkir foydalanish pichog'i yordamida bo'yoqqa 2 mm masofada 11 ta parallel kesish chiziladi, so'ngra ularning ustidan sink qatlamigacha 11 ta perpendikulyar kesish chiziladi.
Chiziqsimon tarmoq ustiga bosim sezuvchan yopishqoq lentani mahkam bosing, qamalgan havo pufaklarini tekislang va lentani 180 graduslik burchakda tez va silliq tarzda orqaga torting. Tarmoqni kengaytirilgan ko'rinishda tekshiring. Agar bo'yoqli tarmoqning 5% dan kam qismi ajralib chiqsa, yopishuv eng yuqori 5B reytingini oladi. 5% dan 15% gacha yo'qotish reytingni 4B ga pasaytiradi. 4B dan past reyting — qurishda jiddiy nuqsonlarni ko'rsatadi va bu bo'yoq qatlamining egilish uskunalari yoki ob'ektdagi ishlar paytida qobig'idek ajralib chiqish ehtimolini anglatadi.
Egilish va moslashuvchanlikni baholash
Rol shakllantirish metall varaqni o'ta kuchli cho'zilish kuchlariga duch keladigan o'ta keskin mexanik egilishlarga ega qiladi. T-egilish sinovi bo'yoq qatlamining elastikligini va chuqur deformatsiya paytida chizilishga chidamliligini o'lchaydi. Namunaning oxiridan taxminan 100 mm x 100 mm o'lchamdagi sinov namunasini kesib oling va uni metall g'ishtakka yoki egilish pressiga joylashtiring, shunda metall 180 gradusga o'ziga qaytarilsin.
Mikro-chizilish yoki bo'yoq qatlamining mikroskop ostida ajralishsiz erishiladigan eng qattiq egilish rasmiy T-egilish reytingini belgilaydi.
| T-egilish reytingi |
Material xususiyatlari |
Odatdagi qo'llanish mosligi |
| 0T - 1T |
Yuqori moslik, o'ta cho'zilishga chidamlilik |
Qattiq rol shakllantirish, chuqur turg'un qirrali profil, to'lqinsimon profil |
| 2T |
Standart tijorat darajasi mosligi |
Standart trapezoidal tom, devor qoplamasi, sendvich panelar |
| 3T yoki undan yuqori |
Rangning elastikligi past, yorilishga moyil |
Tekis devor panellari, oddiy flëşinglar, qattiq egilmagan varaqalar |
Eng yaxshi natijalarga erishish uchun T-egilish sinovini xona haroratida ham, shuningdek, metall namunani 0°C gacha sovutgandan keyin ham o'tkazing, chunki bu sovuq ob-havo sharoitida qayta ishlash mosligini tekshiradi.
Qalamlar qattiqligi va sirt qarshiligi
Rang qatlamining mosligi bilan qattiq chiziq qoldirmaslik qarshiligi muvozanatli bo'lishi kerak. Qalam qattiqligi sinovi (ASTM D3363) standart grafит qallamlarini — yumshoq (6B) dan juda qattiq (6H) gacha — doimiy pastga qaratilgan bosimda 45 gradus burchak ostida sirt bo'ylab siljitib chiziq qoldirmaslik qarshiligini o'lchaydi.
Organik parda yoki g'ishtli yoki sinkli asosga yetib bormasdan kesib o'tmaydigan eng qattiq qalam darajasi baholashni belgilaydi. Rangli qoplamali simli o'ramda standart poliester kimyoviy tarkiblari odatda F va H qattiklik oralig'ida o'lchanadi. Ilg'or PVDF yoki HDP qoplamalari umumiy holda HB dan F gacha bo'ladi. Agar yuk yetkazilishi belgilangan standartlardan ancha past qattiklik qiymatlarini berса, bo'yoq ehtimol quritish pechida yetarli qizdirilmagan, bu esa metallni transportda chizilish va maydonda chizilishga juda sezgir qiladi.
Yorqinlik darajalari va rang farqlari
Katta tijorat binolarida panellar ketma-ket o'rnatilganda yakuniy ko'rinishning bir xilligi juda muhim. Raqamli yorqinlik o'lchagichi yordamida 60 gradus burchakda kalibrlangan holda buyurtma spetsifikatsiyalariga mos ravishda aks etish darajasini tekshiring. Standart tijorat toleranslari butun buyurtma bo'ylab yorqinlik darajalarining ±5 birlik ichida saqlanishini talab qiladi.
Aniq rangni tekshirish uchun spektrofotometrlar rang o'zgaruvchilarini o'lchab, umumiy rang farqini hisoblaydi ( δE ). A δE 1,0 dan kam qiymat ajoyib rang mosligini, 2,0 dan kam qiymat esa umumiy sanoat qoplamalari loyihalarida qabul qilinadigan darajani ko'rsatadi. Rang farqlarini dastlabki bosqichda aniqlash ish maydonida mos kelmaydigan panellarni oldini oladi.
Natijalarni hujjatlashtirish va da'volarga yechim topish
Har bir qoplamasi butunligi tekshiruvini aniq rasmlar, raqamli qalinlik o'lchovlari va yozma laboratoriya varaqalari bilan doimiy ravishda hujjatlashtirish bevosita dalolatga ega hujjatlarni yaratadi. Agar sinov natijalari belgilangan me'yordagi qalinlikdan tashqari, yomon adgeziya yoki noto'g'ri quritishni ko'rsatsa, metallni qayta ishlashdan avval yetkazib beruvchiga darhol xabar bering.
Rangli qoplangan po'lat g'ildiraklarining yetakchi global yetkazib beruvchilari, masalan, Shenyang Yuanhe Steel, har bir ishlab chiqarish partiyasida eksport uchun qadoqlashdan oldin aynan shu sinov protokollari qo'llashni talab qiladi. Har bir buyurtma bilan birga to'liq zavod sinov sertifikatlari va zavod tekshiruv loglarini taqdim etish qabul qilish jarayonini soddalashtiradi va yetkazib berilgan materialning jismoniy ishlash standartlarini to'liq qondirishini ta'minlaydi.
Kiruvchi sifat nazorati orqali ishlab chiqarishni himoya qilish
Rangli qoplangan po'lat g'ildiraklar uchun qabul qilish protokolini o'rnatish ishlab chiqarishda qimmatga tushadigan to'xtash va materiallarning yaroqsizligini oldini oladi. Ko'rinadigan ko'rinishi, parda qalinligi, kesishli adgeziyasi, T-egilish elastikligi, qalam qattikligi va yorqinlik bir xilligi kabi jihatlarni qamrab oluvchi tizimli PPGI sifat tekshiruvi faqat yuqori samarali materiallarni ishlab chiqarish liniyasiga kiritishni ta'minlaydi. Shu oddiy sinov usullarini standart qabul qilish protokollariga kiritish ishlab chiqarishni silliq davom ettiradi va biznes foydasini uzoq muddat saqlaydi.