PPGL qo'llanmalarda ikkinchi qatlamli qoplamning bir xillik muammosi
PPGL (oldindan bo'yalgan galvalyum) qo'zg'alon mahsulotlarini qayta ishlashda ikkinchi qatlamning nozik bo'lishi sifat muammosi sifatida doimiy qolmoqda. Agar barqaror yuzali PPGL qo'zg'alon mahsuloti to'g'ri ishlab chiqarilmasa, qo'shimcha himoya qatlamlarini — masalan, UV nurlaridan qo'shimcha himoya uchun shaffof yuqori qatlam, uyro'zg'alar panellari uchun barmoq izlarini oldini oluvchi qatlam yoki sanoat sohalari uchun maxsus kimyoviyga chidamli qatlam — qo'llaydigan quyi ishlab chiqaruvchilar qoplamning yopishishida noqat'iyliklar, yorqinlikdagi farqlar va ko'rinadigan qoplam nuqsonlariga duch keladi, bu esa yakuniy mahsulotlarning rad etilishiga olib keladi. Muammo asosan PPGL qo'zg'alon asosining yuzasining holatiga bog'liq: agar dastlabki bo'yoq yuzasi mikro-matnli farqlarga, qolgan ifloslanishlarga yoki noqat'iy quritilishga ega bo'lsa, ikkinchi qatlam bir xil film hosil qila olmaydi. Aksincha, bir xil qoplamli PPGL po'lat qo'zg'alon doimiy asos yuzasini ta'minlaydi, bu esa ikkinchi qatlamlarning namlashi, tekislash va bashorat qilinadigan tarzda yopishishini ta'minlaydi. Qo'zg'alonni bo'yash operatsiyalari bo'yicha sanoat sifat ma'lumotlari shuni ko'rsatadiki, yuzaga oid ikkinchi qatlam nuqsonlari ko'p qatlamli qoplam tizimlarida umumiy rad etilish xarajatlarining taxminan 12 foizini tashkil qiladi, shu sababli qo'zg'alon asosining yuzasining barqarorligi iqtisodiy jihatdan muhim omil hisoblanadi.
Nima uchun barqaror sirtli PPGL gilzasi?
Barqaror sirtli PPGl g'ildirak — qoplamalash jarayonining har bir bosqichida qat'iy nazorat qilinadigan ishlab chiqarish sharoitlarining natijasidir. Galvalume asos materiali qoplamalash liniyasiga bir xil sirt sharoitida — doimiy yulduzsimon naqsh (yoki yulduzsimon naqshsiz), boshqariladigan oksid qatlam qalinligi va aylanma moylar yoki saqlash paytida hosil bo'lgan dog'lar kabi sirtga kirgan ifloslanishlarning minimal miqdorida kirishi kerak. Kimyoviy oldindan tayyorlash bosqichi, odatda xromat yoki xromsiz konversiya qoplamasi bilan amalga oshiriladi va butun lentaning kengligi va uzunligi bo'ylab bir xil bo'ladigan, rangli qoplamani yaxshi ushlab turadigan konversiya qatlamini qo'llashni ta'minashi kerak. Birinchi qoplamani qo'llashda bir xil film qalinligi erishilishi kerak — lentaning kengligi bo'ylab 2 mikrometr dan ortiq o'zgarishlar sirt energiyasidagi farqlarga sabab bo'lib, ikkinchi qoplamani qo'llashni salbiy ta'sirlashi mumkin. Yuqori qoplamani qo'llash va quritish jarayoni bir xil parvarishlik va sirt energiyasiga ega to'liq bog'langan bo'yoq filmi hosil qilishi kerak. Barcha ushbu sharoitlar bajarilganda, hosil bo'lgan barqaror sirtli PPGl g'ildirak ikkinchi qoplamalar uchun kimyoviy va jismoniy jihatdan bir xil sirt taqdim etadi. Ushbu jarayon parametrlaridagi istalgan og'ish keyingi qoplamalarning butun qatlamida sirt nojuda tekisligini keltirib chiqaradi.
Qanday qilib bir xil qoplamali PPGI po'lat o'rami ikkinchi darajali qoplam nuqsonlarini oldini oladi
Asosiy guruch sirti sifati va ikkinchi qatlamli qoplamning ishlashi o'rtasidagi munosabat qoplamning namlanishi va yopishish fizikasi bilan belgilanadi. Bir xil qoplamli ppgi po'lat guruchi butun sirt bo'ylab bir xil sirt energiyasiga ega, bu odatda to'g'ri quritilgan poliester ust qoplam uchun 35 dan 45 dyn/santimetrgacha bo'ladi. Agar bu sirt energiyasi bir xil bo'lsa, ikkinchi qatlamli qoplam sirtga teng tarzda namlanadi va maydonchalar, apelsin terisi yoki baliq ko'zi kabi nuqsonlarsiz uzluksiz film hosil qiladi. Aksincha, agar asosiy guruch sirtida past sirt energiyasiga ega hududlar mavjud bo'lsa — ya'ni yetishmay quritilgan bo'yoq, silikon ifloslanishi yoki ortiqcha matlangan moddaning migratsiyasi tufayli — ikkinchi qatlamli qoplam shu hududlardan orqaga qaytadi va qoplam bo'shliqlarini hosil qiladi. Barqaror sirtli ppgl guruchi shuningdek, ikkinchi qatlamli qoplam uchun mexanik qo'rqichlik ta'minlaydigan nazorat qilinadigan sirt qirg'oqliligiga (Ra qiymati odatda 0,3 dan 0,8 mikrometr oralig'ida) ega, lekin bu qirg'oqlilik shunchalik katta bo'lmasligi kerakki, qoplam qalinligida o'zgarishlarga sabab bo'lsin. Quyidagi jadval ikkinchi qatlamli qoplam ishlashini ta'sirlaydigan sirt sifati parametrlarini va barqaror sirtli ppgl guruchi uchun ularning qabul qilinadigan chegaralarini umumlashtiradi.
Amaliy misol: Aparatlar ishlab chiqarishda ikkinchi qatlamli qoplamdagi nuqsonlarni bartaraf etish
Janubiy Sharqiy Osiyoda joylashgan bir elektr jihozlar ishlab chiqaruvchisi PPGL g'altakdan ishlab chiqarilgan muzlatgich eshik panellari ustida vaqtincha shaffof qatlamning yopishib qolmaslik muammosi bilan duch keldi. Nuqsonlar — shaffof qatlam asosiy bo'yoqdan ajralib chiqqan maydonda kichik, doiraviy sohalarga aylanardi; bu klassik 'baliq ko'zi' nuqsoni namunasi edi. Tekshiruv natijalari nuqsonlarning g'altak kengligi bo'ylab aniq joylarga to'g'ri kelishini ko'rsatdi, ya'ni asosiy g'altak sirtining bir xil bo'lmaganligi sababli shunday bo'lgan. Asosiy PPGL g'altak sirtining yuzaki energiya xaritasini dyne sinov poyeztlari yordamida tuzish natijasida g'altak markazida 42 dyn/cm, chekka qismida esa 36 dyn/cm qiymatga ega bo'lgan gradient aniqlangan — bu farq shaffof qatlamning yaxshi yopishib qolishini buzish uchun yetarli darajada katta edi. Muammo manbai — lenta kengligi bo'ylab harorat taqsimoti bir xil bo'lmagan infraqizil quritish pechidir; bu chekka qismlarga biroz yetarli quritilmagan holda qolishiga sabab bo'ldi. Yetkazib beruvchi kompaniya pech zonalarining haroratini sozlagan va kesim bo'ylab yuzaki energiya nazorati bilan barqaror PPGL g'altak ishlab chiqarish protokolini joriy etgandan keyin shaffof qatlam nuqsonlari foizi 3,2 % dan 0,3 % dan kam darajaga tushdi. Bu holat asosiy g'altak sirtining barqarorligiga kiritilgan investitsiya ikkinchi darajali qayta ishlashda olingan foydaning o'lchanadigan natijalarini berishini ko'rsatadi. Bir xil qatlamli PPGL po'lat g'altak sirti faqat sifat me'yori emas — bu ko'p qatlamli bo'yoq qo'llanmalarida iqtisodiy zaruratdir.
Yuzning barqarorligini ta'minlash uchun sifat nazorati choralari
Har bir qo‘llanma ppgl qo‘llanmasi standartlariga mos kelishini ta’minlash uchun ko‘p qavatli sifat nazorati usuli talab qilinadi. Kameralar va lazer skanerlardan foydalangan holda ishlaydigan chiziq ichidagi yuzaki tekshirish tizimlari, chiziqchalar, maydonchalar va qoplam bo‘shliqlari kabi ko‘rinadigan yuzaki nuqsonlarni haqiqiy vaqtda aniqlay oladi va bu operatorlarga darhol texnologik sozlamalarni amalga oshirish imkonini beradi. Chiziqdan tashqari sinovlar sirt energiyasini o‘lchash (din testi), sirt qattiqlik darajasini o‘lchash (profilometr), lentaning kengligi bo‘ylab turli nuqtalarda yorqinlikni o‘lchash hamda kesishmali adgeziya sinovini o‘z ichiga oladi. Ikkinchi qatlamli qoplam talab qilinadigan ilovalar uchun xaridorlar sirt energiyasi xaritasini — qo‘llanmaning kengligi bo‘ylab belgilangan nuqtalarda va qo‘llanmaning uzunligi bo‘ylab oraliqlarda sirt energiyasini o‘lchashni — so‘rashi kerak. Bir xil qoplamli ppgi po‘lat qo‘llanmasi butun sirt bo‘ylab 3 din/sm dan kam sirt energiyasi o‘zgarishini ko‘rsatishi kerak. Shenyang Yuanhe kabi integratsiyalangan sifat laboratoriyalari va chiziq ichidagi nazorat tizimlariga ega bo‘lgan ishlab chiqaruvchilar, kesishgan lentaning qalinligi va yorqinligini nazorat qiluvchi doimiy qo‘llanma qoplam chizig‘i bilan ishlaydi va ko‘p qavatli qoplam ilovalari talab qiladigan hujjatlarni va barqarorlikni ta’minlaydi. Har bir qo‘llanmaning sirt o‘lchov ma’lumotlari arxivlanib, izlanishi mumkin bo‘lgan partiyadan partiyaga sirt sifatini kuzatish tizimini joriy etish, uzoq muddatli sifat tendentsiyalarini tahlil qilish va ikkinchi qatlamli qoplam muammolari paydo bo‘lganda tezda sababni aniqlash imkonini beradi.
Ikkinchi qatlamli pokrovka uchun PPGL ni belgilaydigan xaridorlar uchun amaliy tavsiyalar
Ikkinchi qatlamli qoplamalarni PPGL guruchga qo'llashni rejalashtiruvchi xaridorlar, o'z sotib olish spetsifikatsiyalariga aniq sirt sifati talablarini kiritishlari kerak. Qabul qilinadigan sirt energiyasi doirasi (ko'pincha aksariyat ikkinchi qatlamli qoplamalar tizimlari uchun 38 dan 42 dyn/cm gacha) ko'rsatiladi va etkazib beruvchidan har bir guruch partiyasi uchun dyne sinov natijalarini taqdim etish so'raladi. Guruch eni bo'ylab qabul qilinadigan maksimal yorqinlik farqi (yaltiroq yuzalar uchun odatda 5 GU dan kam) belgilanadi. Yuqori qoplamani to'liq quritilganligini talab qilinadi — bo'yoq qoplamasi belgilangan krosslinking haroratiga erishganligini tekshirish uchun quritish pechidagi PEAK metall harorati ma'lumotlarini so'rash kerak. Muhim ilovalar uchun ishlab chiqarish partiyasidan namuna guruch so'raladi va to'liq buyurtma qabul qilinishidan oldin ikkinchi qatlamli qoplamalarni sinovdan o'tkazish tavsiya etiladi. Juda qalin asosiy yuqori qoplamalarni belgilashdan ehtiyot bo'lish kerak, chunki qalinroq qoplamalar sirt nojurniligiga moyil. Ikkinchi qatlamli qoplamalar uchun barqaror sirtli PPGL guruchni yetkazib berishda, galvalume substrat ishlab chiqarishdan boshlab qoplamalar va quritishgacha bo'lgan butun ishlab chiqarish jarayonini nazorat qiladigan ishlab chiqaruvchi bilan bevosita aloqaga chiqish sirt mosligini ta'minlashning eng yaxshi kafolatidir. Boshqa variant — guruchni bir nechta vositachilar orqali sotib olish — sirt sifatining o'zgaruvchanligi xavfini oshiradi, chunki hech bir tomon butun jarayon zanjirini nazorat qilmaydi.
Tez-tez beriladigan savollar
Ikkinchi qatlamli qoplam uchun PPGL gilamining sirt energiyasi qanday bo'lishi kerak?
Ikkinchi qatlamli qoplam uchun mo'ljallangan barqaror PPGL gilami sirt energiyasi dyne sinov poydevorlari yordamida o'lchanganida 38–42 dyn/sm oralig'ida bo'lishi kerak. Bu oralig' ikkinchi qatlamli qoplam tizimlariga — shaffof qoplamalarga, barmoq izi qoldirmaslik qoplamalariga va UV bilan quritiladigan yuqori qatlamlarga — yaxshi namlanganlikni ta'minlaydi. Agar sirt energiyasi 36 dyn/sm dan past bo'lsa, ikkinchi qatlamli qoplamda nuqsonlar paydo bo'lishi ehtimoli yuqori.
PPGL gilamingizning ikkinchi qatlamli qoplam uchun mosligini qanday sinab ko'rish mumkin?
Uchta sinov o'tkazing: gilam kengligi bo'ylab sirt energiyasining bir xilligini tekshirish uchun dyne sinovi, asosiy qoplamning butunligini tekshirish uchun kesishma tarmog'i adgeziya sinovi va namuna maydonida ikkinchi qatlamli qoplam sinovini o'tkazib, namlanganlik va adgeziyani tasdiqlash. Barqaror sirtli PPGL gilam sirt bo'ylab sezilarli o'zgarishsiz barcha uchta sinovdan o'tishi kerak.
Galvalume qoplam og'irligi ikkinchi qatlamli qoplam ishlashini ta'sirlaydimi?
Galvalume qoplamasining og'irligi (AZ qiymati) asosan korroziyaga chidamlilikka ta'sir ko'rsatadi, ikkinchi darajali qoplamaga emas. Biroq, juda past AZ qiymatlari (AZ50 dan past) qoplamani bo'ronli sirtga sabab bo'lib, rangda aks etib, ikkinchi darajali qoplamada bir xil bo'lmagan mikro-matn hosil qilishi mumkin. Ikkinchi darajali qoplamalar uchun tekis bazaviy sirt ta'minlash uchun AZ100 yoki undan yuqori qiymat tavsiya etiladi.
Barqaror sirtli PPGL g'altaklar uchun sirt sifati parametrlari
|
Parametr
|
Qabul qilish mumkin bo'lgan diapazon
|
O'lchov usuli
|
Ikkinchi darajali qoplamaga ta'siri
|
|
Sirt energiyasi
|
38–42 dyn/sm
|
Din test pereklari
|
Namlanganlik va yopishuv bir xilligi
|
|
Sirt notekisligi (Ra)
|
0,3–0,8 mkm
|
Profilometr
|
Mexanik qulflanish
|
|
Yorqinlik o'zgarishi (kenglik bo'ylab)
|
5 GU dan kam
|
60 gradusda yorqinlik o'lchagichi
|
Vizual bir xillik
|
|
Kesish tarmog'i orqali yopishuvchanlik
|
4B yoki 5B
|
ASTM D3359
|
Asosiy qoplamning butunligi
|
|
PEAK metall harorati
|
+/- 5 °C spetsifikatsiya
|
Termopar lenta
|
Quritish toʻliqligi
|
|
Qoplam qalinligining oʻzgarishi
|
kenglik boʻyicha < 2 mkm
|
Vihreviy tokli tizim
|
Parda bir xilligi
|