Galvanizdelengen айырғыш болат орамы өзінің құрбан болатын цинк қабаты арқасында қалыпты коррозияға қарсы қорғаныс көрсетеді. Алайда, белгілі бір түстерді, өте жоғары УК тұрақтылығын немесе қатты химиялық төзімділікті талап ететін жобалар үшін негізгі цинк қорғанысы жеткіліксіз болады. Осындай арнайы жағдайларда цинкпен қапталған негізге екінші ретті шашыратылатын жоғарғы қабат қолданылуы керек, ол қосымша қорғаныс кедергісін қамтамасыз етеді.
Негізгі қиындық — қосымша балқыту жүйесін негізгі металлмен сәйкестендіру, осылайша соңғы қабат уақыт өте келе ісік түзу, түсу немесе микротесіктер пайда болмайтындай берік бекітіледі. Төменгі ағыстағы өңдеушілер мен боялған темір цилиндрларының тұтынушылары жиі таза цинк бетіне тікелей бояу қолданған кезде сәйкестік мәселелеріне тап болады. Цинк бетіне берік бояу қабатын қамтамасыз ету үшін дұрыс бояу құрамын таңдау, қатал бетті тазарту және қолдану процесін қатаң бақылау қажет.
Цинк негізі үшін қосымша бояу жүйелерін бағалау
Соңғы өңдеуден кейін бояу үшін дұрыс бояу жүйесін таңдау — бастапқы адгезия, ашық аспанда УК тұрақтылығы, химиялық төзімділік және ұзақ мерзімді икемділік деген төрт маңызды сипаттаманы бағалауды қажет етеді.
| Қосымша бояу жүйесі |
Цинк бетіндегі адгезия |
Ашық аспандағы УК төзімділігі |
Химиялық керnekшелік |
Мақсатты қолданыс |
| Су негізіндегі акрил латексі |
Жақсы (тазарту грунттауы қажет) |
Жақсы |
Орташа |
Ішкі жабдықтар, жеңіл ашық аспан шарттары |
| Май негізіндегі алкід |
Төмен (сапонификацияға қатты ұшырайды) |
Орташа |
Орташа |
Цинк беттері үшін ұсынылмайды |
| Екікомпонентті эпоксидті |
Жоғары (грунттау керек) |
Төмен (УК сәулелерінде ақ түсті болады) |
Әдеттен тыс |
Өнеркәсіптік машиналар, химиялық әсерге ұшырау |
| Екікомпонентті полиуретанды |
Әдеттен тыс |
Әдеттен тыс |
Жоғары деңгейде |
Ұзақ мерзімді архитектуралық сыртқы беттер |
| PVDF фторполимері |
Жоғары (грунттау керек) |
Еңбекшіл |
Еңбекшіл |
Жоғары сапалы фасадтар (20 жылдан астам бағалау) |
Цинк бетіне майлы алкид бояуларын тікелей қолдану сапонификация деп аталатын реакцияны тудырады. Уақыт өте келе алкид смоласы цинк иондарымен әрекеттесіп, бояудың парақтар тәрізді көтерілуіне себепші болатын сырғанақ сабын тәрізді қабатты түзеді. Тұрақты екінші ретті бояу үшін су негізіндегі акрилдар, екікомпонентті эпоксидтер мен полиуретандар ұзақ мерзімді жұмыс істеуге әлдеқайда жоғары нәтиже береді.
Бояуды шашуға дейінгі маңызды бетті дайындау қадамдары
Қаншалықты жетілген болса да, екінші ретті бояу қабатын тазартылмаған гальванизацияланған болат орамына қолдану бояу қабатының ерте қирауына әкеледі. Цинк беті табиғи түрде майларды, сақтау үшін пассивтендірушілерді және механикалық адгезияны бұзатын атмосфералық тотығуды жинақтайды.
Сенімді дайындау реті төрт негізгі қадамнан тұрады:
-
Сілтілі майсыздандыру: Цинк қабатын тереңдетпейтін жеңіл сілтілі мою ерітіндісін қолданып, лентаның бетін майларды, майлылықты және ластықты еріту үшін тазартыңыз. Артқы химиялық қабат қалдыратын қатты еріткіштерден аулақ болыңыз.
-
Беттің абразивті өңделуі: Цинк бетін 320–400 нөмірлі құм қағазы немесе жіңішке Scotch-Brite табақшаларымен жеңіл ысқылаңыз. Бұл қорғаныштық цинк массасын алып тастамай, микроскопиялық анкерлік профиль құрады.
-
Таза сумен жуу: Бетті таза сумен жуыңыз және жылы қысымды ауамен немесе түйірсіз салфеткалармен толығымен кептіріңіз.
-
Этching қабатын қолдану: Цинк негізі үшін арнайы әзірленген жуындық қабат немесе екікомпонентті эпоксидті қабат қолданыңыз.
Қабатты өткізіп жіберу — екіншілік бояу процесіндегі алаңдауға тиеді ақаулардың ең көп таралған себебі болып табылады. Қабат цинк қабаты мен полиуретан жоғарғы қабаты арасында химиялық көпір ретінде әрекет етеді, шекаралық реакцияларды болдырмаған және ылғалға төзімділікті қамтамасыз етеді.
Бояуды шашырату әдісі мен орта факторларын бақылау
Екінші ретті бояу сорғылау кезіндегі ауа-райы жағдайлары тікелей пленка түзілуі мен соңғы кептіру сапасына әсер етеді. Жұмыс орнындағы ауа температурасы 10°C пен 35°C арасында болуы керек, ал салыстырмалы ылғалдылық 85%-дан аспауы керек. Маңыздысы, негізгі беттің температурасы ағымдағы шық нүктесінен кемінде 3°C жоғары болуы керек, сонда жаңа бояу қабатының астында көрінбейтін ылғал жиналмайды.
Екікомпонентті жүйелерді араластырған кезде техниктер бояудың өндірушісінің қолданыс мерзімі мен индукциялық уақыт бойынша нұсқауларын қатал сақтауы керек. Сорғылау операторлары қолданыс кезінде ылғал пленканың қалыңдығын тісті өлшеуіштермен бақылайды, ал кептірілгеннен кейін магнитті қалыңдық өлшеуіштерін ASTM D7091 стандарттары бойынша құрғақ пленканың қалыңдығын тексеруге қолданады.
Сорғылаудан кейінгі сапа бақылауы стандартты механикалық сынақтарға негізделеді:
-
Крестті кесу арқылы адгезия (ASTM D3359): Бояу қабатының цинкпен алдын ала грунтталған негізге берік бекітілуін, шеттерінің дәнекерленбеуін растайды.
-
Қарындаш қаттылығы (ASTM D3363): Өңдеу мен жинақтау кезінде сызатқа төзімділікті растайды.
-
Жылдамдатылған ауа-райы сынағы (ASTM G154): Ұзақ мерзімді пайдалану кезінде УК-тұрақтылығы мен түс сақталуын дәлелдеу үшін сыртқы ортаға жылдар бойы әсер етуін имитациялайды.
Әртүрлі ғимараттардың металл өңдеуіндегі нақты қолданылуы
Оңтүстік-Шығыс Азиядағы бір архитектуралық фабрикант теңіз жағалауындағы курорт жобасы үшін цинктелген болат рулоннан қосымша қабырға панельдерін жасауға мұқтаж болды. Жобада стандартты PPGI бояу түсі ретінде қолжетімді емес терең кобальт көк (RAL 5002) бояу түсі көрсетілді.
Бұл мәселені шешу үшін фабрикант цинктелген металл бетін алдын ала өңдеп, екікомпонентті эпоксидті грунт пен жоғары тұрақтылықты полиуретанды жоғарғы қабат ретінде қолданды. Бұл индивидуалды екіншілік бояу жүйесі қатерсіз 5B деңгейіндегі көлденең кесілген жапсыру бағасын қамтамасыз етті және қырларында ісік пайда болмай, 1000 сағат бойы бейтарап тұз шашырату сынағынан өтті.
Сәттілік екі факторға тәуелді болды: дұрыс бетті дайындау протоколдарын сақтау және жоғары сапалы негізгі рулондық материалдың қолжетімділігі. Жасаушы құрылымдық элементтерді дайындаушы ASTM A653 стандарттарына сай Z120–Z275 цинк массасы бар гальванизацияланған негізгі қабатты таңдады, ол тең қабатты, пассивтелген негізге ие болуға кепілдік береді және теңіз ортасында қосымша бояу қабаттарын салуға мүмкіндік береді.
Тұрақты негізгі материал іздейтін жұмыс орындаушылар мен жасаушылар цинкпен қапталған беттің бояулармен үйлесімділігін түсінетін тәжірибелі жеткізуші серіктестермен ынтымақтастық жасаған кезде тиімділікті арттырады.
Yuanhe Z20–Z275 аралығындағы цинк қабаты бар, беті жұмсақ және біркелкі болатын гальванизацияланған болат рулондық өнімдерді тікелей өндірістен жеткізеді; бұл күрделі әрі құрылыс пен өнеркәсіп құрылыстары үшін қосымша бояулардың жақсы тұтылуын қамтамасыз етеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
Неге гальванизацияланған болат рулондарына майлы алкид бояуларды қолданбау керек?
Alkid rezinleri sinkpenimen kimyalyq reaktsiya jasap, metall men synyq qabyq ortasynda jumysaq, sabun tisindegi qabyq tusyndyrady. Bul prosess saponifikatsiya dep atalady, o baglylyqty zhyktaydy da synyq qabyq aylandyryp, syzyp, ayrylyp ketedy, bul synyq qabyqty ornatqan nan keshigiynen aylanyr.
Ekinshi ret bojtau zavodtagy rolik arqyly bojtau menen qalay salystyrylady?
Zavodtagy rolik arqyly bojtau bojty duzys metal jolagyna ornatqan zaman, jylgyzdyq men qalinlyqty aniq basqarudy kamtyady. Ekinshi ret bojtau kesu, egyp, paynalau ishterinen keyin ornatylady, bul ony tumys bojtlar, az sanly tapyrys, kurylys qyrylyslary, ya da shygys qyrlyrdy qorghau ushyn uyqas etedi.
Ekinshi ret bojtau ushin jana galvanizdelgen stali rolikty qansha uzaq merzim boyy jerymen tanysady?
Tұрақты цинк карбонатының қабаты пайда болу үшін пассивтенбеген жаңа цинк сыртқы ортада 3–6 ай бойы ауа-райына ұшырайды немесе бояу алдында химиялық тазарту мен жуылу арқылы дайындалады. Боялған темір рулондарын өндірушілермен кеңесу сол салонның нақты жағдайлары мен сақтау тарихына сай ең тиімді дайындық тәртібін анықтауға көмектеседі.