ဂယ်ဗာနိုက်ဇ် သံချပ်ကွင်း ဒုတိယ ဖျန်းခြင်းအတွက် ကိုက်ညီသော အကူပံ့မှု ဆေးသား

ဂါလွန်နိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံခွဲမှုန်းသည် ဇင့်အလွှာ၏ အသုံးဝင်မှုကြောင့် ခြောက်သွေ့မှုကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ သို့သော် ဇင့်အလွှာသည် အထူးသဖြင့် အရောင်အမျိုးမျိုးကို လိုအပ်သည့် စီမံကိန်းများ၊ အလင်းရောင်အားဖော် တည်ငြိမ်မှုများ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများ၏ အထူးပြီး ပြင်းထန်သော သက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် အခြေအနေများတွင် အသုံးမဝင်ပါ။ ထိုသို့သော အထူးအခြေအနေများတွင် ဇင့်ဖုံးထားသော မျက်နှာပုံအပေါ် ဒုတိယအကြိမ် စုံဖောက်ပေးသော အပေါ်ယံအလွှာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော အပိုအကာအကွယ်ကို ရရှိနိုင်သည်။

အဓိကစိန်ခေါ်မှုမှာ အဖော်ပေးသော စပရေးစနစ်နှင့် အခြေခံသံမဏိကို ကောင်းစွာကိုက်ညီအောင်လုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးအလွှာသည် မှုန်ရောင်ခြင်း၊ အရောင်ဖျော့ခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အလွန်သေးငယ်သော အပေါက်များဖွဲ့စည်းလာခြင်းများမဖြစ်စေဘဲ အားကောင်းစွာ ကပ်နေရန်ဖြစ်သည်။ အောက်ခြေရှိ ဖက်ဘရီကေးတာများနှင့် အရောင်စွယ်ထားသော သံမဏိကွေးကြေးများ ပေးသောသူများသည် ဇင့်အသစ်ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်စပရေးလုပ်ခြင်းအတွက် ကိုက်ညီမှုပြဿနာများကို မကြာခဏ တွေ့ကြုံရသည်။ ဇင့်များပေါ်တွင် အားကောင်းသော အရောင်စွယ်ထားမှုကို ရရှိရန်အတွက် သင့်လျော်သော အရောင်များကို ရွေးချယ်ရန်၊ မျက်နှာပုံသန့်စင်မှုကို အလွန်တင်းကြပ်စွာ လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် အသုံးပြုမှုကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည်။

ဇင့်အခြေခံများအတွက် အဖော်ပေးသော အရောင်စွယ်ထားမှုစနစ်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း

အဆောက်အဦးပြီးနောက် စပရေးလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော အရောင်စွယ်ထားမှုစနစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အောက်ပါ စွမ်းရည်အများအားဖြင့် လေးမျော်ကြည့်ရမည့် အချက်များကို အကဲဖြတ်ရန်ဖြစ်သည် - အစပိုင်းကပ်နေမှု၊ အပြင်ဘက်တွင် UV တည်ငြိမ်မှု၊ ဓာတုပစ္စည်းများအပေါ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ရှည်လျားသောကာလအတွက် ပုံစံပြောင်းလဲနိုင်မှု။

ဆီအခြေခံ အယ်လ်ကိုက်ဆေးတွေကို ဇင်ကွန် မျက်နှာပြင်ပေါ် တိုက်ရိုက် လိမ်းပေးခြင်းက ဆပ်ပြာမှုလို့ သိကြတဲ့ ဓာတ်ပြုမှုကို ဖြစ်စေပါတယ်။ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ Alkyde resin ဟာ ဇင်ကွန်တွေနဲ့ တုံ့ပြန်ပြီး interface မှာ လူးနေတဲ့ ဆပ်ပြာလို ရုပ်ရှင်တစ်ခု ဖန်တီးပြီး အရောင်ကို ပလတ်စတစ်အဖြစ် ခွာစေပါတယ်။ ရေအခြေခံ အက်ခရစ်လစ်၊ အစိတ်အပိုင်းနှစ်မျိုးပါတဲ့ အီပိုစီဓာတ်နဲ့ ပိုလီယူရသွန်တွေဟာ ရေရှည်မှာ ပိုကောင်းမွန်တဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးပါတယ်။

ဆေးမဖြန်းခင် မျက်နှာပြင်ပြင်ပြင်ဆင်ရေး အရေးပါသော အဆင့်များ

ဒုတိယအဆင့် ပလတ်စတစ် အဖြူရောင် အလွှာဟာ ဘယ်လောက်ပဲ အဆင့်မြင့်နေနေနေ၊ မသန့်ရှင်းတဲ့ သံမဏိအခွံတစ်ခုပေါ်မှာ လိမ်းပေးခြင်းဟာ အလွှာကို စောပြီး ပျက်စီးစေပါတယ်။ ဇင်မျက်နှာပြင်များတွင် သဘာဝအတိုင်း ဆီများ၊ သိုလှောင်မှု passivates များ၊ စက်မှုဆိုင်ရာ ကပ်ကပ်မှုကို ဖျက်ဆီးသော လေထုဓာတ်ပြုမှုများ စုစည်းတတ်သည်။

စိတ်ချရသော ပြင်ဆင်မှု အစဉ်အလာမှာ အဓိက အဆင့်လေးဆင့် ပါဝင်သည်-

• အယ်လ်ကာလိုင်း အဆို့အသက်ဖြုတ်ခြင်း — အောက်ခြေရှိ ဇင့်အလွှာကို မခြစ်ဘဲ ဆီ၊ ဆီဆီနဲ့ ညစ်ပတ်မှုများကို ပျော်စေရန် အဆီဓာတ်များတဲ့ သန့်စင်ဆေးရည်ရည်ရည်ရည်ကို သုံးပြီး စတိုင်ပ်မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ပါ။ ဆေးဝါးအလွှာတွေကျန်ရစ်စေတဲ့ ပြင်းထန်တဲ့ ပျော်ရည်တွေကို ရှောင်ပါ။

• မျက်နှာပြင် ဆုတ်ယုတ်မှု ဇင့်မျက်နှာပုံကို ၃၂၀ မှ ၄၀၀ ဂရစ် သဲစက်ဖြင့် သို့မဟုတ် အလွန်နုပါးသော စကော့ခ်-ဘရိုက်း ပက်ဒ်များဖြင့် အနည်းငယ် ပွတ်ပါ။ ထိုသို့လုပ်ခြင်းဖြင့် ကာကွယ်ရေးဇင့်အလေးချိန်ကို မဖျက်ဆီးဘဲ အဏုကြည့်မှုအတွက် အခြေခံမျက်နှာပုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

• ရေသန့်ဖြင့် ဆေးကြောခြင်း - မျက်နှာပုံကို ရေသန့်ဖြင့် ကောင်းစွာ ဆေးကြောပြီး နွေးသော ဖိအားမြင့်လေ သို့မဟုတ် အမှုန်မပါသော ပုဝါများဖြင့် အပြည့်အဝ ခြောက်သွေ့အောင် လုပ်ပါ။

• အက်ခ်ခ်င်း ပရိုင်မာ အသုံးပြုခြင်း - ဇင့်မျက်နှာပုံအတွက် အထူးရည်ရွယ်ပြုလုပ်ထားသော ဝှရ်ရှ် ပရိုင်မာ (သို့မဟုတ်) နှစ်မျောင်းပါ အီပေါက်စီ ပရိုင်မာကို အသုံးပြုပါ။

ပရိုင်မာအလွှာကို ကျော်လွန်ခြင်းသည် ဒုတိယအကြိမ် စပရေးပေးခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် အဖြစ်များသော ပျက်စီးမှုအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ပရိုင်မာသည် တုံ့ပြန်မှုရှိသော ဇင့်အလွှာနှင့် ပေါလီယူရီသိန်း အပေါ်လွှာကြား ဓာတုဆက်သွယ်မှုအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ပြင် အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော အနားချင်းတွေ့မှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး စိုစွတ်မှုကို တားဆီးပေးပါသည်။

စပရေးပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အချက်များကို ထိန်းညှိခြင်း

အထပ်နှစ်ခုမှ သေးငယ်သော အရောင်ဖုံးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်၏ သဘောသမ္မာအခြေအနေများသည် အရောင်ဖုံးခြင်းအလွှာ ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် နောက်ဆုံးပေါ် အရောင်ဖုံးခြင်းအလွှာ အမြဲတမ်းခိုင်မာရေးအတွက် တိကျစွာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အလုပ်ခွင်အတွင်း အပူချိန်သည် စင်တီဂရိတ်အပူချိန် ၁၀ ဒီဂရီမှ ၃၅ ဒီဂရီအထိ ထိန်းသိမ်းရမည်ဖြစ်ပြီး လေထုထဲရှိ စိုထိုင်းဆသည် ၈၅ ရှိသည်ထက် နည်းရမည်ဖြစ်သည်။ အရေးကြီးသည်မှာ အရောင်ဖုံးခြင်းအလွှာအောက်တွင် မြင်နိုင်သော ရေစက်များ မျှော်လင်းမှုမှ ကာကွယ်ရန် အခြေခံမျက်နှာပြင်၏ အပူချိန်သည် လက်ရှိ အေးစေသည့် အပူချိန်ထက် စင်တီဂရိတ်အပူချိန် ၃ ဒီဂရီအထက် ဖြစ်ရမည်ဖြစ်သည်။

နောက်ထပ်အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုပါသည့် အရောင်ဖုံးခြင်းအမျိုးအစားများကို ရောစပ်သည့်အခါ အရောင်ဖုံးခြင်းထုတ်လုပ်သူများ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို အသုံးပြုသူများသည် အသုံးပြုနိုင်သည့် အချိန်နှင့် အသုံးပြုရန် စောင်းထားသည့် အချိန်များကို တိကျစွာ လိုက်နာရမည်ဖြစ်သည်။ အရောင်ဖုံးခြင်းလုပ်ငန်းသမ်းများသည် အရောင်ဖုံးခြင်းအလွှာ၏ စိုသည့်အထူကို အသုံးပြုသည့်အခါ အထူတိုင်းတာသည့် အထူတိုင်းတာသည့် ကိရိယာများဖြင့် တိုင်းတာပြီး အရောင်ဖုံးခြင်းအလွှာ ခိုင်မာပြီးနောက် ASTM D7091 စံနှုန်းများအရ သံလိုက်အထူတိုင်းတာသည့် ကိရိယာများဖြင့် အရောင်ဖုံးခြင်းအလွှာ၏ ခြောက်သည့်အထူကို တိုင်းတာရမည်ဖြစ်သည်။

အရောင်ဖုံးခြင်းပြီးနောက် အရည်အသွေးအာမခံခြင်းလုပ်ငန်းများသည် စံနှုန်းအတိုင်း စက်မှုစမ်းသပ်မှုများအပေါ် အခြေခံပါသည်။

• Cross-Cut Adhesion (ASTM D3359): အရောင်ဖုံးခြင်းအလွှာသည် ဇင့်အခြေခံမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အောက်ပါအတိုင်း ကောင်းစွာ ကပ်နေကြောင်း စမ်းသပ်ပါသည်။

• ပင်စဴလ်အမာအား (ASTM D3363) - အရောင်ဖုံးခြင်းအလွှာသည် အသုံးပြုခြင်းနှင့် စုစည်းခြင်းအတွင်း အမာအားကို ကောင်းစွာ ခံနိုင်ကြောင်း စမ်းသပ်ပါသည်။

• အရှိန်မြှင့် လေထုပျက်စီးမှု (ASTM G154) နှစ်များစွာကြာသည့် အပြင်ဘက်တွင် ထောက်ထားခြင်းကို အတုယူ၍ ရေရှည်တွင် UV တည်ငြိမ်မှုနှင့် အရောင်များ မှုန်းမှုမရှိစေရန် စမ်းသပ်ပါသည်။

အဆောက်အဦး သံမော်ကြေးလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုမှု အမှန်တကယ်

အရှေ့တောင်အာရှတွင် တည်ရှိသည့် အဆောက်အဦး သံမော်ကြေးလုပ်ငန်းလုပ်သူတစ်ဦးသည် ကမ်းခြေရှိ အနားယူရာနေရာတွင် အသုံးပြုရန် ဂဲလ်ဖန်းစ်လုပ်ထားသည့် သံခွဲပုံစံကို အသုံးပြု၍ အထူးပြုထားသည့် နံရံပေါ်ပြားများကို ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။ ဒီဇိုင်းတွင် RAL 5002 အဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည့် နက်ရှိုင်းသည့် ကိုဘော့လ်တ်အပ်ပ်ရောင်အဖ покရောင်စုံကို စံနှုန်းအတိုင်း ကုန်ကုန်ပေါ်ပြားများအဖြစ် မရှိသောကြောင့် အထူးပြုထားသည့် အဖြေတစ်ခု လိုအပ်ခဲ့သည်။

ဤအဖြေကို ရယူရန် သံမော်ကြေးလုပ်သူသည် ဂဲလ်ဖန်းစ်လုပ်ထားသည့် သံမော်ကြေးကို အရင်ဆုံး ကြိုတင်ပြုပြင်ပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းနှစ်များပါဝင်သည့် အီပေါ်က်စီ ပရိုင်မာကို အသုံးပြုကာ အသုံးပြုမှုကြာရှည်သည့် ပေါ်လီယူရီသိန်းအပေါ်ပေါ်ပြားကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ဤအထူးပြုထားသည့် အပေါ်ပေါ်ပြားဖြန့်ပေးသည့် စနစ်သည် ၅B အဆင့် ကွက်ပုံစဥ်အတိုင်း ကပ်နေမှုအဆင့်ကို အောင်မြင်စွာ ရရှိခဲ့ပြီး အစွန်းနေရာများတွင် ပေါက်ကွဲမှုမရှိဘဲ အားဖော်သည့် ဆားရေဖြင့် စမ်းသပ်မှု ၁၀၀၀ နှစ်ကြာ အောင်မြင်စွာ ဖြတ်သန်းနိုင်ခဲ့သည်။

အောင်မြင်မှုသည် မျက်နှာပုံပြင်ဆင်မှုစံနစ်များကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့်သော အခြေခံကုန်ကြမ်းများကို ရယူခြင်းဟူသော အချက်နှစ်ချက်ပေါ်တွင် မှီတည်ပါသည်။ ဖောက်သည်မှ ပင်လေးရေပုံစံများတွင် အလေးချိန်များသော ဒုတိယအလွှာဖော်စပ်မှုများကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည့် မျှတသော အကာအကွယ်ပေးထားသော အခြေခံမျက်နှာပုံကို သေချာစေရန် ASTM A653 စံနစ်များနှင့် ကိုက်ညီသော Z120 မှ Z275 ဇင့်အလေးချိန်ပါသော ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော အခြေခံမျက်နှာပုံကို ရွေးချယ်ခဲ့သည်။

အခြေခံကုန်ကြမ်းများကို စံနစ်တက်စွာ ရယူလိုသည့် စီမံကုန်သမားများနှင့် ဖောက်သည်များသည် ဇင့်မျက်နှာပုံဖုံးအ покрытие သ совместимостью နှင့် ပတ်သက်၍ အတွေ့အကြုံရှိသော ပေးသွင်းရေးများနှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အကျေးဇူးရှိကြသည်။

ယွမ်ဟီသည် Z20 မှ Z275 အထ do ဇင့်အလေးချိန်ပါသော မီလ်မှ တိုက်ရိုက်ရယူထားသော ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော သံခွဲကုန်ကြမ်းများကို အရေးကြီးသော အဆောက်အဦးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အလွှာဖော်စပ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖော်ပေးနိုင်ရန် မျက်နှာပုံကို အနုစွဲစွဲဖော်ပေးထားသည့် ထုတ်ကုန်များကို ပေးသွင်းပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော သံခွဲကုန်ကြမ်းများပေါ်တွင် ဆီအခြေပြု အယ်လ်ကီဒ်အရောင်များကို ဘာကြောင့် ရှောင်ရှားသင့်ပါသလဲ။

အလ်ကျိုက် ဓာတ်ပေါင်းများသည် သံကြိမ်နှင့် ဓာတုအားဖြင့် တုံ့ပြန်၍ သတ္တုနှင့် ဆေးသားလွှာကြားတွင် နူးညံ့ပြီး ဆပ်ပြာနှင့်တူသော ပါးလွှာလေး ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆပ်ပြာဖြစ်ခြင်းဟု ခေါ်ပြီး ကပ်ညှိမှုကို ဖျက်ဆီးကာ ဆေးသားလွှာ ပူဖောင်းခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် လွှာခွာထွက်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဆေးသုတ်ပြီး လပေါင်းများစွာအတွင်း ခွာထွက်သွားတတ်သည်။

ဒုတိယအကြိမ် ဆေးဖျန်းခြင်းနှင့် စက်ရုံတွင် ကွိုင်ဖြင့် ဆေးလိမ်းခြင်း ဘယ်လိုမျိုး ကွာခြားပါသလဲ။

စက်ရုံတွင် ကွိုင်ဖြင့် ဆေးလိမ်းခြင်းသည် ပုံသွင်းမှုမပြုမီ ပြားချပ်သော သတ္ထုပါးများပေါ်သို့ ဆေးကို ဆက်တိုက် လိမ်းလေ့ရှိပြီး အလျင်မြန်မြန်နှင့် အထူအတိကျဆုံး ထိန်းချုပ်နိုင်မှု ရှိသည်။ ဒုတိယအကြိမ် ဆေးဖျန်းခြင်းမှာ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် အိုးစီဂျင်ဖြင့် ချုပ်ခြင်းများ ပြီးမှ ပြုလုပ်လေ့ရှိသောကြောင့် စိတ်ကြိုက်ရောင်ခြယ်မှုများ၊ အရေအတွက်နည်းသော အမှာယူမှုများ၊ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် အစွန်းများ ကာကွယ်ခြင်းအတွက် သင့်တော်သည်။

ဒုတိယအကြိမ် ဆေးလိမ်းမည့်အတွက် သစ်မြတ် ဂါလ်ဗာနိုင်ဇ် သံကွိုင်းကို မည်မျှကြာအောင် ရာသီဥတုနှင့် ထိတွေ့ခွင့်ပေးသင့်ပါသလဲ။

အသစ်ဖြစ်ပြီး မလေးစားသော ဇင့်ကို အပြင်တွင် ၃ လမှ ၆ လကြာအောင် ထားရှိပြီး စုံလင်သော ဇင့်ကာဗွနိတ် အရောင်တောက်ပေးခြင်းကို ဖော်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့မဟုတ် အရောင်ခြယ်မှုမှီ ဓာတုဖြင်းခြင်းနှင့် ဆေးကြောခြင်းကို ပြုလုပ်ရပါမည်။ အရောင်ခြယ်ထားသော သံခွဲပုံစံ ပေးသော ကုမ္ပဏီများနှင့် အတွေ့အကြုံရှိသော အလုပ်သမ်းများနှင့် အတူ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် သိုလှောင်မှု သမိုင်းကို အတိအကျ သုံးသပ်ပြီး အကောင်းဆုံး ပြင်ဆင်မှု လုပ်ထုံးကို ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။