Гальваниздилген болоттун оролмосунун экинчи сырьёлоого ылайыктуу кошумча бояжы

Галваниздилген болоттун орду цинктын курбандык катмары аркылуу жакшы коррозияга каршы коргоо берет. Бирок, белгилүү түстөр, күчтүү УФ-түркүзүүгө туруктуулук же катуу химиялык коргоо талап кылынган долбоорлор үчүн негизги цинк коргоосу жетишсиз. Бул атайын учурларда цинк менен жабылган негизге топурактагы боёк кошумча коргоо катмарын түзүү үчүн колдонулат.

Негизги кыйынчылык — кошумча бүркүлгөн системаны негизги металл менен ылдам тездетип, акыркы катмардын чыңдыгын жана башка түрлүү бузулуштардын (кабакчалар, чыгып кетүү, микроскопиялык тескектер) пайда болбоосу үчүн сенгизилген байланышты камсыз кылуу. Төмөнкү агымдагы иштетүүчүлөр жана бүркүлгөн темир-цинк орунттарынын поставщиктери цинктын жаңы бетине туурасынан бүркүлгөндө жышыраак уюшулган совместимостун кыйынчылыктарына учурат. Цинк бетине бүркүлгөн көрсөткүчтүн күчтүүлүгүн камсыз кылуу үчүн туура боёк композициясын тандоо, бетти тазалоонун катуу талаптарын аткаруу жана бүркүлгөн процессинин так контролюн сактоо зарыл.

Цинк негиздери үчүн кошумча боёк системаларын баалоо

После-фабрикациялык бүркүлгөн үчүн туура боёк системасын тандоо дөңгөлөк адгезия, сырткы УФ-туюктуулук, химиялык төзүмдүүлүк жана узак мөөнөттүү эластичдик деген төрт маанилүү өнүмдүүлүк белгилерин баалоону талап кылат.

Цинк бетине негизделип алкид боёкторду туурасынан түртүү сапонификация деп аталган реакцияны пайда кылат. Узак мөөнөттө алкид смоласы цинк иондору менен аракеттешип, бетте сыртка чыгып кетүүчү сабун сыяктуу калың катмарды пайда кылат, андыктан боёк чополорго бөлүнүп чыгат. Төзүмдүү экинчи түртүү үчүн сууга негизделген акрилдар, эки компоненттүү эпоксиддер жана полиуретандар көпчүлүк узак мөөнөттүү иштөөгө жардам берет.

Түртүүгө чейинки негизги бетти даярдоонун кадамдары

Экинчи түртүү боёгунун кандай гана жетилгендигине карабастан, тазаланбаган гальванизделип жасалган болот роллонун үстүнө түртүү боёк түртүүсү боёкту тез арада жок кылат. Цинк беттери табигый түрдө май, сактоо үчүн пассивдегичтер жана атмосфералык оксидденуу топтолуп, механикалык бекитүүнү жок кылат.

Сенимдүү даярдоо ыкмасы төрт негизги кадамдан турат:

• Сындык тазалоо: Цинк катмарын тереңдеп таасир этпей, майларды, майлуулукту жана чополорду эритүү үчүн жумшак содалуу детергент эритмеси менен лента бетин тазалаңыз. Артка калып кетүүчү химиялык катмарларды пайда кылган катаал эриткичтерден сактаныңыз.

• Сырткы беттин тозушу: Цинк бетин 320–400-номерлуу наждак кагаз же жумшак Scotch-Brite паддары менен акырындык менен тозголтунуз. Бул цинктын коргоо катмарын алып салбай, микроскопиялык анкердик профиль түзөт.

• Таза суу менен жууганда: Бетти таза суу менен жууп, жылы компрессордук аба же түтүкчөсүз (ворсуз) орамдар менен толугу менен кургатыныз.

• Этчинг грунттун колдонулушу: Цинк негизине арналган атайын жуу грунтту же эки компоненттүү эпоксид грунтту колдонуңуз.

Грунт катмарын өткөрүп жиберүү — кошумча шлагга боёлгон буюмдардын чыгышта иштебей калышынын эң көп кездешүүчү себеби. Грунт цинк катмары менен полиуретан жогорку катмары ортосундагы химиялык көпүрө болуп саналат; ал чек ара реакцияларды токтотот жана влага каршылыгын камсыз кылат.

Шлагга боёлгонду башкаруу жана сырткы шарттарды башкаруу

Экинчи түзүлүштөгү боялган беттин шарттары туруктуу пленка жана акыркы кургатуу сапатына тууралуу таасир этет. Цехтеги температура 10°C–35°C ортосунда болушу керек, ал эми салыштырмалуу ылгалдуулук 85% төмөн болушу зарыл. Эң маанилүүсү — негиздин температурасы азыркы туман чекитинен кеминде 3°C жогору болушу керек, антпесе жаңы боялган беттин астында көрүнбөгөн суу топтолот.

Эки компоненттук системаларды аралаштырганда техниктер боялган заттын производителдеринин иштетүү узактыгы жана индукция убактысы боюнча көрсөтмөлөрүн катуу тактап уйгурушуп, токтотушпашы керек. Боялган бетти спрей менен түзүлгөндө операторлор влажный пленканын калыңдыгын тиштүү калыбы менен өлчөйт, андан кийин курган соң ASTM D7091 стандартына ылайык магниттүү калыңдык өлчөгүчү менен курган пленканын калыңдыгын текшерет.

Спрейден кийинки сапатын текшерүү стандарттуу механикалык сыноолорго негизделет:

• Кесилген тилке боюнча жабышуу (ASTM D3359): Боялган беттин цинк негизине (грунтталган) түгөл бекитилгенин жана кырларынан чачыранбаганын текшерет.

• Карандаш менен каттылык (ASTM D3363): Ташуу жана жыйнаганда цараптардан коргоо сапатын текшерет.

• Тездетилген атмосфералык ыдыраш (ASTM G154): Узаконуу өмүрүнүн узундугунда УФ туруктуулугун жана түс сактоону далилдөө үчүн сырткы шарттарга жылдар бою жаргыланган экспозицияны симуляциялайт.

Архитектуралык металл иштетүүдөгү чындыкта колдонулуу

Түштүк-Чыгыш Азиядагы архитектуралык фабрикант кылган балыкчылык курортунун долбоору үчүн гальванизацияланган болоттун оролуунан өзгөртүлгөн талаа панелдерин чыгаруу зарыл болгон. Дизайнда стандартдык оролуу менен капталган ППГИ түсүнөн (RAL 5002) терең кобальт көк түс талап кылынган.

Бул маселени чечүү үчүн фабрикант гальванизацияланган металлды эки компоненттук эпоксиддик грунт менен жана жогорку төзүмдүүлүктөгү полиуретандык жогорку катмарын түзүү үчүн алгачкы даярдоо иштеткен. Бул өзгөртүлгөн экинчи топурактагы бүркүлүш системасы 5B чыбыртма сызыктык жабышуу баасын жана кырларда чыбыртма пайда болбостон нейтралдуу туздуу шамалдын 1000 саатын өткөрүшүн камсыздаган.

Ийгилик эки факторго таянган: туура бет даярдоо протоколдорун сактоо жана жогорку сапаттагы негизгилерди таандаш. Жасалгыч ASTM A653 стандарттарына ылайык, Z120–Z275 цинк массасы менен гальванизацияланган негизди тандаш, бул деңиз айларында оор кошумча чачыратуу көрсөтүүлөрүн колдой турган бирдей, пассивделген негизди камсыз кылган.

Туруктуу негизгилерди издеген контракторлор жана жасалгычтар цинк беттик жабыктын уюшулушуна ылайыктуулугун түшүнгөн тажрыйбалуу жеткирүү өнөктөштөрү менен иштегендээри полездуу болот.

Yuanhe Z20–Z275 диапазонундагы терең-өткөрүлгөн беттик жабык менен түзилген гальванизацияланган болот катушкаларын заводдон түз ташып берет; бул татаал архитектуралык жана өнөрөлүк долбоорлор үчүн кошумча боёктууну жакшыртат.

Жи frequently берилген суроолор

Неге гальванизацияланган болот катушкасына майлы алкид боёгу колдонулбаш керек?

Alkyd smolalari tsink menen kimyasilik reaksiyaga kirip, metall menen bojok katlamasyнын ортосунда жумшак, сабундай пленка түзөт. Бул процесстин аталышы — сапонификация, ал бириктирүүнү жок кылат жана боёк катламасынын бир нече ай ичинде көпүрөлүшүнө, трещиналарга учурап, чачылып кетүүнө себеп болот.

Экинчи топтоо боёк менен бояп чыгаруу заводдук рулондук боёк менен салыштырганда кандай?

Заводдук рулондук боёк металлдын тегерек тасмаларына формалоодон мурун үзгүлтүз боёк түзүп берет, бул жогорку ылдамдык жана так калыңдык контролун камсыз кылат. Экинчи топтоо боёк — кесилгенден, бүгүлгөндөн же докунгандан кийин иштелип чыгат, андыктан ал өзгөчө түстөр, азынча санда буйруулар, татаал формалар же жабык четтерди коргоо үчүн идеалдуу.

Жаңы гальванизацияланган болот рулону экинчи топтоо боёк менен бояп чыгарууга чейин канча узактыкка ачык асманда турат?

Тургууздурбаган жаңы цинк сыртта 3–6 ай боюнча чөгүп, туруктуу цинк карбонатынын патинасын түзүшү керек же боялганчы химиялык тазалоо жана жууу менен даярдалышы керек. Боялган темир катуучулардын квалификацияланган поставщиктери менен иштөө белгилүү цех шарттары жана сактоо тарыхы үчүн идеалдуу даярдоо тартибин аныктоого жардам берет.