ວິທີຫຼີກເວັ້ນສີລອກອອກໃນຂະນະທີ່ປຸງແຕ່ງ PPGI ໂດຍການງອງ

ບັນຫາຄຸນນະພາບບໍ່ຫຼາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກຮູ້ສຶກເຄີຍຍາກທີ່ສຸດແມ່ນການທີ່ສີລອກອອກເວລາ ການງອງ PPGI . ເຫຼັກຖືກຂຶ້ນຮູບໄດ້ຢ່າງດີເລີດ, ຮູບຮ່າງຖືກຕ້ອງ — ແຕ່ຕໍ່ມາເກີດເປັນເສັ້ນແຕກທີ່ບໍ່ເຫັນຊັດເຈນ ຫຼື ມີເສັ້ນສີຂາວເປັນເສັ້ນຍາວຕາມເສັ້ນງອງ, ເປີດເຜີຍຊັ້ນສັງກະສີສີເງິນແລະເລີ່ມເກີດບັນຫາສະຫຼັບ. ມ້ວນ PPGI ເຫຼັກບໍ່ເຄີຍບົກບ່ອນ; ຊັ້ນສີພຽງແຕ່ບໍ່ໄດ້ຖືກເລືອກໃຫ້ເໝາະສົມກັບຂະບວນການງອງ.

ການເຂົ້າໃຈວິທີການເລືອກ ເຟືອງເຫຼັກ PPGI ທີ່ສາມາດຂຶ້ນຮູບໄດ້ ແລະຄວບຄຸມ ຂະບວນການ PPGI ເພື່ອຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນສີ, ປ້ອງກັນການສູນເສຍທີ່ມີຄ່າ ແລະ ການລ່າຊ້າໃນການຜະລິດ.

ເຫດໃດຈຶ່ງເກີດການລອກຂອງສີເວລາງອງ PPGI

ການລອກຂອງສີເປັນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຢູ່ຕິດກັນ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ເມື່ອແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຊັ້ນສີຖືກງອງ, ພື້ນທີ່ດ້ານນອກຈະຖືກຍືດອອກ ແລະ ດ້ານໃນຈະຖືກບີບ. ຖ້າການຍືດອອກທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ເສັ້ນງອງເກີນຄວາມສາມາດຂອງຊັ້ນສີທີ່ຈະຕາມໄປ, ຊັ້ນສີຈະເກີດແຕກເປັນເສັ້ນຈຸລະພາກ; ຖ້າການຢູ່ຕິດກັນລະຫວ່າງຊັ້ນສີ ແລະ ຊັ້ນສັງກະສີອ່ອນ, ເສັ້ນແຕກເຫຼົ່ານີ້ຈະຂະຫຍາຍຕົວເປັນເສັ້ນລອກທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໜາຂຶ້ນຈະປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກສະພາບແວດລ້ອມໄດ້ດີຂຶ້ນ ແຕ່ກໍ່ຍາກຕໍ່ການງອງຫຼາຍຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ — ການເພີ່ມຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີທີ່ຢູ່ເທິງສຸດແຕ່ລະໄມໂຄຣນຈະເຮັດໃຫ້ຟີມຕ້ອງຮັບຄວາມເຄັ່ນເຄີຍຫຼາຍຂຶ້ນ. ສີທີ່ແຂງ ແລະ ມີຜິວເງົາສູງຈະແຕກກ່ອນທີ່ສີທີ່ມີຜິວດ້ານເປືອຍ. ຮັດສີຂອງການງອງທີ່ເຮັດໄດ້ງ່າຍສຳລັບເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີຢູ່ເທິງເທິງເທົ່ານັ້ນ ອາດຈະແຄບເກີນໄປສຳລັບລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ກັບ ມ້ວນ PPGI .

ການເລືອກເອົາເສັ້ນລວມທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອງອງ

ການເລືອກເອົາເສັ້ນລວມແກ້ໄຂບັນຫາການລອກອອກສ່ວນໃຫຍ່ກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ. ເວລາສັ່ງຊື້ ກະລຸນາລະບຸ ເຟືອງເຫຼັກ PPGI ທີ່ສາມາດຂຶ້ນຮູບໄດ້ ແທນທີ່ຈະເປັນທາງເລືອກທົ່ວໄປ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນເສັ້ນລວມທີ່ສາມາດເຄື່ອນໄຫວໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວໆສູງສຸດຂອງແຖວຜະລິດ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນເຖິງການກວດສອບ:

• ອັດຕາ T-bend: T2 ຫຼືດີກວ່າ (ເປົ້າໝາຍທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນ T1-T2) ໝາຍເຖິງວ່າສີສາມາດຜ່ານການງອງໄດ້ອ້ອມຄວາມໜາຂອງຕົວມັນເອງ ເຊິ່ງສະແດງເຖິງຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບທີ່ດີ.

• ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີທີ່ຢູ່ເທິງສຸດ: ຟີມທີ່ມີຄວາມໜາ 12-18 ໄມໂຄຣນຈະງອງໄດ້ຢ່າງປອດໄພກວ່າຟີມທີ່ມີຄວາມໜາ 20 ໄມໂຄຣນຂຶ້ນໄປ ໂດຍຍິນດີທີ່ຈະແລກຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຼຸດລົງເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຫຼາຍຂຶ້ນໃນການປະມວນຜົນ.

• ປະເພດສີ: ສີທີ່ມີຄວາມຍືດຫຼຸ່ນ ຫຼື ສີ polyester ທີ່ຖືກປັບປຸງສຳລັບການຂຶ້ນຮູບເລິກ; PVDF ເມື່ອຕ້ອງການທັງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການງອງ.

• ການທົດສອບຄວາມປ່ຽງປັງ: ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການທົດສອບແບບຂະໜານຕັດ (cross-hatch) ຕາມມາດຕະຖານ ASTM ຊັ້ນ 4B-5B ແລະ ຄ່າການທົດສອບ Erichsen cupping ໃຫ້ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຢູ່ຕິດກັນທີ່ວັດແທກໄດ້.

• ຊັ້ນສັງກະສີ: ຊັ້ນສັງກະສີທີ່ໜັກກວ່າ (Z120-Z275) ສະໜັບສະໜູນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຢູ່ຕິດກັນ ແລະ ການປ້ອງກັນບໍລິເວນຂອງແຖບທີ່ຖືກຕັດໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບ.

ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີການງອດທີ່ຖືກຕ້ອງ

ເຖິງແມ່ນຈະເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ເຟືອງເຫຼັກ PPGI ທີ່ສາມາດຂຶ້ນຮູບໄດ້ ຈະແ cracks ຖ້າຖືກປຸງແປູງຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ໃຊ້ພາລາມິເຕີເບື້ອງຕົ້ນເຫຼົ່ານີ້ກັບເຄື່ອງງອດແບບກົດ (press brake) ຫຼື ເຄື່ອງງອດແບບມ້ວນ (roll former):

• ລັດສະມີດ້ານໃນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ຈະງອດໄດ້: 1t-2t ສຳລັບວັດຖຸທີ່ມີຄວາມໜາ 0.5 mm ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າ; 2t-3t ສຳລັບວັດຖຸທີ່ມີຄວາມໜາເກີນ 0.8 mm ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຍືດຕົວຂອງຊັ້ນຟີມ.

• ທິດທາງການງອດ: ໃນທິດທາງຂ້າມ (ທິດທາງຕັ້ງฉากກັບ) ທິດທາງການມ້ວນ ໂດຍເປັນໄປໄດ້ ເພື່ອໃຫ້ຊັ້ນສີ ແລະ ຊັ້ນສັງກະສີຍືດຕົວໄດ້ດີຂຶ້ນ.

• ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ເຮັດເຄື່ອງຈັກ: ແຜ່ນຢາງ polyurethane ຫຼື ແກ່ນທີ່ຖືກຂັດເງົາຢ່າງດີ ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດແຖບເຫຼັກທີ່ມີແຂມ (burrs) ຫຼື ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ເລືອນ ເຊິ່ງອາດຈະຂີດຂ່ວນຊັ້ນຟີມ.

• ຟີລ໌ມປ້ອງກັນ: ໃຫ້ເກັບໄວ້ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຂຶ້ນຮູບ ແລະ ເອົາອອກຫຼັງຈາກນັ້ນເພື່ອປ້ອງກັນສີຈາກຮ່ອຍແຕ່ງທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອ.

• ອຸນຫະພູມຂອງວັດຖຸດິບ: ເທິງ 15 °C; ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ມວນທີ່ເຢັນໃນຊ່ວງໜາວ ເພາະສີເຢັນຈະກາຍເປັນເປราะແລະແຕກງ່າຍ.

• ຄວາມໄວໃນການງອງ: ການງອງຢ່າງປານກາງ ແລະ ຊ້ຳໆກັນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຮັບແຮງດັ່ນທີ່ເກີດຂຶ້ນຕໍ່ຊັ້ນສີ.

ອຸນຫະພູມຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈເປັນພິເສດ. ມວນທີ່ສົ່ງມາໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າຈຸດເຢືອກແອັດຈະແຕກທີ່ບ່ອນງອງ ເຖິງແນວທີ່ເດີມ ມ້ວນ PPGI ຈະຜ່ານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນອຸນຫະພູມປົກກະຕິ. ກ່ອນຈະງອງເລິກ ໃຫ້ທິ້ງວັດຖຸດິບໄວ້ໃນໂຮງງານເປັນເວລາ 12-24 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອັດຕາການເສຍຫາຍສູງໃນຂະນະ ຂະບວນການ PPGI .

ການຕາມຂະບວນການງອງທີ່ປອດໄພຕໍ່ຊັ້ນສີ

ເມື່ອມີມວນ ແລະ ປັດໄຈທີ່ຖືກຕ້ອງ ຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດຈະຮັກສາຊັ້ນສີໃຫ້ຄົງຄຳ. ຕ້ອງກວດສອບທຸກໆ ມ້ວນ PPGI ການຈັດສົ່ງເຂົ້າມາ: ກວດສອບພື້ນຜິວສີ, ຕິດຕາມລາຍງານການຢູ່ຕິດກັນ, ແລະ ຢືນຢັນໃບຮັບຮອງ T-bend. ລ້າງແມ່ພິມ ແລະ ເຄື່ອງຕັ້ງຢູ່ຢ່າງທົ່ວຖື້ນ, ເນື່ອງຈາກຊິ້ນເລັກໆຂອງໂລຫະທີ່ຕິດຢູ່ເທິງແຜ່ນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮ່ອຍທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເທິງຊັ້ນສີໃນເວລາ ການງອງ PPGI .

ທົດສອບການງອງຕົວຢ່າງສັ້ນໆທີ່ຮັດສະໝີຂອງການຜະລິດ ແລະ ສັງເກດສ່ວນທີ່ງອງຢູ່ດ້ານນອກໃຕ້ແສງທີ່ເຂັ້ມແຂງ ໃນມຸມຕ່ຳ. ຖ້າເກີດເປັນເສັ້ນສີຂາວບາງໆ (micro-cracks), ໃຫ້ເພີ່ມຮັດສະໝີ ຫຼື ເปลີ່ຍທິດທາງການງອງ. ປະຕິບັດການຂຶ້ນຮູບໃນເວລາທີ່ຍັງມີຟີມປ້ອງກັນຢູ່, ແລະ ເອົາອອກເທື່ອດຽວເທົ່ານັ້ນຫຼັງຈາກການຈັດການ ແລະ ຈັດເປັນຊັ້ນ. ສຸດທ້າຍ, ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີດ້ານຕັດເປີດເຜີຍອອກມາ, ຄວນໃຊ້ສີເຕີມແທນ ຫຼື ອອກແບບຮູບປະຫຼາກຢ່າງເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ດ້ານຕັດຫັນໄປທາງລຸ່ມ. ການບັນທຶກຄ່າທີ່ສຳເລັດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັດການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບການຜະລິດໃນອະນາຄົດ ຂະບວນການ PPGI ການຜະລິດ.

ການແກ້ໄຂບັນຫາການງອງ PPGI

ຖ້າເກີດເປັນເມັດເລັກໆ (flakes) ຂຶ້ນມາ, ຕ້ອງວິເຄາະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍຢ່າງລະອອນ. ຖ້າເກີດເປັນແຕກເປືອກຢູ່ເທິງເສັ້ນງອງຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ຊັ້ນສີຍັງຢູ່ຕິດກັບຊິ້ນວັດສະດຸ, ນີ້ເປັນສັນຍານວ່າມີການເຄື່ອນຍ້າຍຫຼາຍເກີນໄປ; ດັ່ງນັ້ນ ຄວນເພີ່ມຮັດສະໝີ ຫຼື ຫຼຸດຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສີໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປ ເຟືອງເຫຼັກ PPGI ທີ່ສາມາດຂຶ້ນຮູບໄດ້ ການສັ່ງຊື້. ການແຕ້ມສີທີ່ເລີ່ມຫຼຸດລົງເປັນບ່ອນໆ ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ຫ່າງຈາກສ່ວນທີ່ງໍ່ ມັກຈະເປັນສັນຍານຂອງບັນຫາການຢູ່ຕິດທີ່ບໍ່ດີ (adhesion failure) ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າ ທີມງານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ (QC) ຂອງຜູ້ສະໜອງຄວນທบทວນຄືນການຜະລິດຊຸດນີ້. ການແຕ້ມສີທີ່ລ່ວນອອກເປັນຮູບດຣັອບເລັກໆ ດ້ານຂ້າງຂອງຮູທີ່ເຈາະໄວ້ ບ່ອນທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງມືທີ່ເກົ່າ ຫຼື ມີພື້ນຜິວຂັ້ນຂາດ.

ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການຮ້ອງເລີ່ງກ່ຽວກັບການແຕ້ມສີທີ່ລ່ວນອອກ ມັກເກີດຈາກການຕັ້ງຄ່າ (parameters) ຫຼື ເຄື່ອງມື ແທນທີ່ຈະເປັນບັນຫາຂອງມ້ວນເຫຼັກ (coil) ເອງ, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງທີ່ເຮັດໃຫ້ຮູ້ສຶກສະບາຍໃຈ ເນື່ອງຈາກການປັບຄ່າເຫຼົ່ານີ້ເປັນເລື່ອງງ່າຍ. ຮ້ານທີ່ນຳໃຊ້ບັນຊີການກວດສອບ (checklist) ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ການງອງ PPGI ມັກຈະສາມາດກຳຈັດບັນຫາການແຕ້ມສີທີ່ລ່ວນອອກໄດ້ພາຍໃນບໍ່ກີ່ເຖິງສັບດາ.

ຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການສະໜອງ

ການຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຈັດຫາວັດຖຸດິບທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການສະໜອງທີ່ມີປະຕິກິລິຍາໄວ. Yuanhe ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ຄົບຖ້ວນສຳລັບເຫຼັກ, ໂດຍຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ມ້ວນ PPGI ປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງການຂຶ້ນຮູບແບບດ້ວຍມ້ວນ (roll-forming) ແລະ ການຜະລິດທົ່ວໂລກ. ດ້ວຍເສັ້ນຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດໃນທຸກໆຊຸດຜະລິດ, Yuanhe ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ຜະລິດຈະໄດ້ຮັບວັດຖຸທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ມີ ຂະບວນການ PPGI ການເຮັດວຽກທີ່ລຽບລ້ອຍ ແລະ ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະຍາວ.