ມົວລ້ອນຮ້ອນ ແລະ ມົວທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ: ການເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງສຳລັບການກໍ່ສ້າງໂຄງສ້າງ
ເມື່ອວິສະວະກອນເລີ່ມກຳນົດວັດຖຸສຳລັບການຜະລິດໂຄງສ້າງ, ການຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງ coil ກຳລັງຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ galvanized ມັກຈະກາຍເປັນຈຸດທີ່ແຍກທາງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງໂຄງການ. ວັດຖຸທັງສອງຊະນິດນີ້ຖືກນຳໃຊ້ເປັນວັດຖຸພື້ນຖານສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງອຸດສາຫະກຳຈຳນວນຫຼາຍ, ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານຂອງເຂົາແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີນັກຢູ່ຕາມການສຳຫຼັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງແຮງທີ່ເຮັດວຽກ, ແລະ ຄວາມຄາດຫວັງຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ. ໃນໄລຍະຫ້າປີທີ່ຜ່ານມາ ທີ່ເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ຜະລິດໂຄງສ້າງທົ່ວເຂດເອເຊຍຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ ແລະ ເຂດເອເຊຍກາງ, ປະສົບການຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ໂຄງການຈະສຳເລັດ ຫຼື ເກີດບັນຫາເກືອບທັງໝົດເນື່ອງຈາກການເລືອກວັດຖຸເພີ່ງກ່າວມານີ້ເທົ່ານັ້ນ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງທາງດ້ານເທັກນິກລະຫວ່າງ coil ກຳລັງຮ້ອນ ແລະ a ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ galvanized ບໍ່ແມ່ນເພີ່ງເປັນເລື່ອງທີ່ເປັນທາງວິຊາການເທົ່ານັ້ນ—ມັນມີຜົນຕໍ່ການຕັດສິນໃຈໂດຍກົງວ່າ ໂຄງສ້າງຈະຢືນຢູ່ໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ ຫຼື ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອກ່ອນເວລາອັນຄວນໃນສະພາບການທີ່ເຂັ້ມງວດ ເຫຼັກສຳລັບການຜະລິດໂຄງສ້າງ ການນຳໃຊ້.
ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານ
ມາດຕະຖານໜຶ່ງ coil ກຳລັງຮ້ອນ ຜະລິດດ້ວຍການມວນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 1,700 ອົງສາ ແຟຣນໄຮດ໌ ໂດຍທີ່ເຫຼັກຈະກາຍເປັນວັດຖຸທີ່ອ່ອນນຸ່ມພໍທີ່ຈະປັ້ນໃຫ້ເປັນມວນທີ່ມີຄວາມໜາຕ່າງໆ. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງນີ້ຈະສ້າງເກີດຊັ້ນອັກຊີໄດ໌ສີຟ້າ-ເງິນທີ່ເປັນລັກສະນະເອກະລັກຢູ່ເທື່ອຜິວ ເຊິ່ງໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກິນເລັກນ້ອຍເທົ່ານັ້ນ. Coil ກຳລັງຮ້ອນ ມັກຈະມີຄວາມແຂງແຮງໃນການເຮັດວຽກ (yield strength) ຕັ້ງແຕ່ 250 MPa ສຳລັບເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການຄ້າ ເຖິງເຖິງຫຼາຍກວ່າ 400 MPa ສຳລັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງແຕ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນອະລອຍຕ່ຳ. ອີງຕາມມາດຕະຖານ ASTM A1011 ແລະ ASTM A36, ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ ເຫຼັກທີ່ມີການມວນຮ້ອນ ເທີບຽບກັບ ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ວັດຖຸດິບທີ່ນຳເຂົ້ານີ້ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທາງໃນ, ແຖບເຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍການເຊື່ອມ ໂດຍທີ່ຄຸນນະສົມບັດດ້ານຜິວໜ້າບໍ່ໄດ້ເປັນສິ່ງສຳຄັນເທົ່າກັບຄຸນນະສົມບັດດ້ານກົນໄກ.
ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ galvanized , ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເປັນການເອົາ coil ກຳລັງຮ້ອນ ເຫຼັກທີ່ມີການມວນເຢັນ ຫຼື ເຫຼັກທີ່ມີການມວນຮ້ອນ ແລ້ວຈຶ່ງຈຸ່ມລົງໃນອາບສັງກະສີທີ່ເປັນຂອງເຫຼວທີ່ມີອຸນຫະພູມປະມານ 860 ອົງສາ ແຟຣນໄຮດ໌. ຂະບວນການຊຸບສັງກະສີແບບຮ້ອນນີ້ຈະສ້າງເກີດຊັ້ນອະລອຍລະຫວ່າງສັງກະສີ-ເຫຼັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນດ້ວຍການເຊື່ອມທາງເຄມີ (metallurgically bonded) ເຊິ່ງໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກິນແບບເສຍສະຫຼະ (sacrificial cathodic protection) ທົ່ວທັງ ເຫຼັກໂຄງສ້າງແບບມ້ວນ ຊິ້ນສ່ວນ. ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ຖ້າຊັ້ນປ້ອງກັນຖືກຂູດເສຍ ສັງກະສີທີ່ຢູ່ເຄີ່ງຂ້າງຈະຍັງຄົງປ້ອງກັນເຫຼັກທີ່ເປີດເຜີຍຢູ່ຕໍ່ໄປ. ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ galvanized ຜະລິດຕາມມາດຕະຖານ ASTM A653 ໂດຍທົ່ວໄປຈະມີນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສັງກະສີຕັ້ງແຕ່ 120 ກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະຕາລາງເມັດແຕີ່ ຫາກເຖິງ 350 ກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະຕາລາງເມັດແຕີ່ ແລະ ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມຢ່າງເປັນພິເສດສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ຖືກສຳຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມ ອາກາດທີ່ມີເກືອ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເຄມີ.
ການປຽບທຽບປະສິດທິພາບດ້ານໂຄງສ້າງ
ອຸດສາຫະກຳຜະລິດໂຄງສ້າງຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງ ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄວາມທົນທານໄດ້ຢ່າງລະອຽດ. A coil ກຳລັງຮ້ອນ ເດັ່ນເຖິງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການດຶງເລິກ ການເຊື່ອມ ແລະ ການຕັດແຕ່ງ ເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງຈາກໂຮງງານບໍ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນເຊິ່ງບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະສັກໃນຂະບວນການຜະລິດ. ແຕ່ເມື່ອໂຄງສ້າງຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມດ້ານນອກ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມສູງພາຍໃນອາຄານ A ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ galvanized ມີປະສິດທິພາບດີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເທົ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອາຍຸການໃຊ້ງານເມື່ອທຽບກັບ coil ກຳລັງຮ້ອນ ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນ. ການສຶກສາຢ່າງລະອຽດຈາກສະຫະກອນການຊຸບສັງກະສີອາເມລິກາ (American Galvanizers Association) ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີແບບຮ້ອນ ເຫຼັກສຳລັບການຜະລິດໂຄງສ້າງ ໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານສະເລ່ຍ 72 ປີໃນບໍລະຍາກາດອຸດສາຫະກຳທີ່ປານກາງ ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກຮ້ອນມີອາຍຸການໃຊ້ງານປະມານ 15 ປີໂດຍບໍ່ມີການປົກປ້ອງໃນເງື່ອນໄຂດຽວກັນ
| ຊັບສິນ |
Coil ກຳລັງຮ້ອນ |
ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ galvanized |
| ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເກີດຈາກການເຄື່ອນຕົວ (ປົກກະຕິ) |
250–400 ມີກາປາ |
250–340 ມີກາປາ (ຂຶ້ນກັບວັດຖຸພື້ນຖານ) |
| ການປ້ອງກັນພື້ນ |
ເຄືອບອັກຊີດ (ນ້ອຍທີ່ສຸດ) |
ເຄືອບສັງກະສີ (G120–G350+) |
| ຄວາມຕ້ານທານການກັດກິນ |
ຕ່ຳ (ຕ້ອງໃຊ້ສີເຄືອບ) |
ສູງ (ການປົກປ້ອງແບບເສຍສະລະ) |
| ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ໃນການເຊື່ອມ |
ດີເລີດ |
ດີ (ແນະນຳໃຫ້ລຶບສັງກະສີອອກທີ່ບ່ອນເຊື່ອມ) |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຕັນ (ເທືອບສຳພັດ) |
1.0x ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ |
1.15-1.35x ຄ່າເລີ່ມຕົ້ນ |
| ອາຍຸການໃຊ້ງານປົກກະຕິ (ນອກບ້ານ) |
10-15 ປີ |
50-75 ປີ |
| ມາດຕະຖານອ້າງອີງ |
ASTM A1011 / A36 |
ASTM A653 / A653M |
ປະສົບການຈິງໃນການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການໃນເຂດຖື້ນຊາຍ
ພິຈາລະນາໂຄງການສາງເກັບສິນຄ້າຂະໜາດໃຫຍ່ 12,000 ຕາລາງແມັດເທີ ໃກ້ກັບທ່າເຮືອ Port Klang ໃນປະເທດມາເລເຊຍ ໂດຍເດີມມີການກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທົ່ວໄປທີ່ຕ້ອງໄດ້ເຄືອບສີຫຼັງຈາກການຜະລິດ coil ກຳລັງຮ້ອນ ສະພາບແວດລ້ອມດັ່ງກ່າວມີອັດຕາການຕົກຄົງຂອງ chloride ສູງກວ່າ 200 ມິລລິກຣາມຕໍ່ຕາລາງແມັດຕໍ່ວັນ—ເປັນເຂດທີ່ມີຄວາມເປືອຍເສຍຢ່າງຮຸນແຮງ. ຫຼັງຈາກທີ່ວິສະວະກອນໄດ້ທົບທວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດເທືອບອາຍຸ 25 ປີ ຂອງໂຄງການ ຈຶ່ງແນະນຳໃຫ້ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງຫຼັກໄປໃຊ້ ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ galvanized ດ້ວຍຊັ້ນເຄືອບ G210 ຢ່າງໜ້ອຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸເບື້ອງຕົ້ນເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 22 ເປີເຊັນ ແຕ່ການປະຢັດການເຄືອບສີຄືນໃໝ່ໄດ້ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ປະມານ 340,000 ໂດລາສະຫະລັດ ໃນທັງໝົດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງ. ຄຳ ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ galvanized ສະມາຊິກໄດ້ປະຕິບັດຫຼາຍໆ ອາກາດຝົນທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີສາຍເຫຼັກສີແດງເຫີນໃຫ້ເຫັນ, ສະຫຼຸບວ່າການເລືອກວັດຖຸເໝາະສົມສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ເຫຼັກໂຄງສ້າງແບບມ້ວນ ສະຖານທີ່ຕ່າງໆ.
ເງື່ອນໄຂການເລືອກສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນດ້ານໂຄງສ້າງ
ການເລືອกระຫວ່າງເຄື່ອງຈັກເຕີມຂະໜາດແທ້ງ coil ກຳລັງຮ້ອນ ແລະ a ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ galvanized ຕ້ອງປະເມີນປັດໄຈສຳຄັນຫ້າຢ່າງໃນເຂດຜະລິດ:
-
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈະຖືກເປີດເຜີຍ: ສະຖານທີ່ໃນລະວັງ ແລະ ແຫ້ງເໝາະສຳລັບ coil ກຳລັງຮ້ອນ , ໃນຂະນະທີ່ສະຖານທີ່ນອກບ້ານ ຫຼື ສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງຕ້ອງການ ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ galvanized .
-
ຄວາມຕ້ອງການໃນການຮັບນ້ຳໜັກ: Acoil ກຳລັງຮ້ອນ ມີການເລືອກເອກະສານທີ່ກວ້າງຂວາງຂຶ້ນສຳລັບວັດຖຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ເຫຼັກສຳລັບການຜະລິດໂຄງສ້າງ ການນຳໃຊ້.
-
ຂະບວນການການຜະລິດ: Acoil ກຳລັງຮ້ອນ ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີຄວາມກັງວົນເລື່ອງໄອທີ່ເກີດຈາກການລະເຫີຍນຂອງສັງກະສີ
-
ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຕັ້ງໄວ້: ໂຄງສ້າງທີ່ຄາດວ່າຈະຢືນຢູ່ໄດ້ເກີນ 20 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກເປີດເຜີຍຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກ ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ galvanized .
-
ຕົ້ນທຶນທັງໝົດຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດ: ການຄຳນວນຢ່າງສຸກເສີນຈະພິຈາລະນາເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ, ເນື່ອງຈາກ ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ galvanized ມັກຈະເປັນຜູ້ຊະນະໃນດ້ານວົງຈອນຊີວິດ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີລາຄາເລີ່ມຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ.
ສະຖານະແລະການປິດປົວ
ໂຄງການການຜະລິດໂຄງສ້າງຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບຽບການກ່ຽວກັບສິ່ງກໍ່ສ້າງຂອງແຕ່ລະພື້ນທີ່ ແລະ ມາດຕະຖານສາກົນ. ອັນ coil ກຳລັງຮ້ອນ ສຳລັບການໃຊ້ງານດ້ານໂຄງສ້າງ ມັກຈະເຂົ້າກັນໄດ້ກັບມາດຕະຖານ ASTM A36, EN 10025 ຫຼື JIS G3101. ອັນ ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ galvanized ສຳລັບການນຳໃຊ້ງານດ້ານໂຄງສ້າງ ຈະເຂົ້າກັນໄດ້ກັບມາດຕະຖານ ASTM A653, EN 10346 ຫຼື JIS G3302. ວິສະວະກອນຄວນຢືນຢັນວ່າຜູ້ສະໜອງມ້ວນເຫຼັກຈະໃຫ້ເອກະສານຮັບຮອງຈາກໂຮງງານຜະລິດ ເຊິ່ງບັນທຶກຄວາມແຂງແຮງທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກ, ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເກີດຈາກການດຶງ, ອັດຕາການຍືດຕົວ, ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງໂຄງການ.
ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນ-ປະໂຫຍດໃນແຕ່ລະປະເພດຂອງໂຄງການ
ສຳລັບໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກພາຍໃນ ແລະ ກ່ອງອຸປະກອນທີ່ປິດລ້ອມ, ອັນ coil ກຳລັງຮ້ອນ ມັກຈະໃຫ້ຄຸນຄ່າດີທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກຕົ້ນທຶນຕ່ຳກວ່າ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມທີ່ດີກວ່າ ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງສຳລັບວັດຖຸດິບ ແລະ ການຜະລິດ. ສຳລັບໂຄງສ້າງພາຍນອກ ເຊັ່ນ: ແຖວໂຄງສ້າງ, ແຖວພື້ນທີ່, ບັນໄດ ແລະ ລະບົບຮັບນ້ຳໜັກທີ່ສຳຜັດກັບສະພາບອາກາດ, ອັນ ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ galvanized ຈະຄຸ້ມທຶນພາຍໃນ 5 ຫາ 8 ປີ ຈາກການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທາສີຮັກສາ. ເມື່ອໂຄງການມີສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປະສົມປະສານ—ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ທັງໝົດຖືກປິດລ້ອມ ແຕ່ມີສ່ວນໜຶ່ງທີ່ຖືກເປີດເຜີຍຕໍ່ອາກາດ—ການນຳໃຊ້ວິທີການປະສົມທີ່ໃຊ້ coil ກຳລັງຮ້ອນ ສຳລັບສ່ວນທີ່ຢູ່ພາຍໃນ ແລະ ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ galvanized ສຳລັບສ່ວນທີ່ຢູ່ພາຍນອກ ຈະໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນ ເຫຼັກທີ່ມີການມວນຮ້ອນ ເທີບຽບກັບ ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີ ຍຸດທະສາດການອອກແບບທີ່ຄົບຖ້ວນ.
Shenyang Yuanhe ສະໜອງທັງສອງ coil ກຳລັງຮ້ອນ ແລະ ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ galvanized ຕົ້ນທຶນ ແລະ ການບໍລິການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃຫ້ແກ່ຜູ້ຜະລິດໂຄງສ້າງທົ່ວໂລກ, ພ້ອມດ້ວຍເອກະສານຢືນຢັນຄຸນນະພາບຈາກໂຮງງານຜະລິດ ແລະ ການຢືນຢັນນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສີໃນທຸກການຈັດສົ່ງ. ຄວາມສາມາດຂັ້ນສູງໃນການປຸງແຕ່ງມວນລວມ (coil) ມີບໍລິການຕັດແບ່ງແລະຕັດຍາວຕາມຄວາມຕ້ອງການຢ່າງແນ່ນອນ, ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບ ເຫຼັກໂຄງສ້າງແບບມ້ວນ ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂະໜາດຖືກຕ້ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານໂຄງສ້າງ ແລະ ການຜະລິດຢ່າງເປັກຕີ. ສຳລັບໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຊຸດວັດຖຸຫຼາຍຊະນິດປະປົນກັນ ຜູ້ຈັດສົ່ງຈະຈັດຕັ້ງການຈັດສົ່ງທີ່ລວມເຂົ້າດ້ວຍກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຈັດຊື້ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນດ້ານການຈັດສົ່ງສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ເປັນສາກົນ.