Ppgi ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အကွက်များကို စစ်ဆေးရန် စံနှုန်းများ

Ppgi ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ အကွက်များကို စစ်ဆေးရန် စံနှုန်းများ

ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့တွေက အရေအတွက်ကြီး ဝယ်ယူမှုကို အဆုံးသတ်တဲ့အခါ pPGI coilssingle full-container-load ဖြစ်ဖြစ်၊ multi-container blanket order ဖြစ်ဖြစ်၊ စက်ရုံထုတ်လုပ်မှု အစဉ်အလာက ပို့ဆောင်မှုနေရာတွင် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အာမခံသည်ဆိုသော ယူဆချက်သည် မကြာခဏ ကျရှုံးသည်။ ပို့ဆောင်မှုများစွာမှာ ဝင်လာတဲ့ ppgi coil stock ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးနောက် အလုံးအရင်းနဲ့ အမှာစာတွေမှာ မျက်နှာပြင်အမှားကို ရှာဖွေဖို့ စနစ်တကျ ချဉ်းကပ်ဖို့ လိုအပ်တယ်လို့ ပြောနိုင်ပါတယ်၊ သိုလှောင်ခန်းတံခါးမှာ ကျပန်း မျက်လုံးလုံး စစ်ဆေးတာမဟုတ်ဘူး။

အောက်ပါ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် စမ်းသပ်မှု နည်းစနစ်များသည် အရောင်းအဝယ် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲသူများအတွက် ရည်ရွယ်ထားပြီး ၎င်းတို့သည် မျက်နှာပြင်အခြေအနေကို အကဲဖြတ်ရန် စနစ်တကျ ချဉ်းကပ်ရန် လိုအပ်သည့်အတွက် ဖြစ်စေ၊ တစ်ကြိမ်တည်း ရောင်းချသည့် PPG ကို အလုံးအရင်းဖြင့် ဝ

PPGI အရင်းအမြစ်များတွင် မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးမှုသည် ကိုယ်ပိုင်မူဝါဒကို ဘာကြောင့် ထိုက်တန်သနည်း။

Pre-painted galvanized iron—ppgi—သည် စပျံဖုန်းဖြင့် သံမဏိအခြေခံပေါ် ဇင့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားပြီး ပရိုင်မာအလွှာနှင့် အရောင်ခြယ်ထားသော အပေါ်လွှာကို coil coating လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လိမ်းဆေးထားသည့် ပေါင်းစပ်ထုတ်ကုန်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ppgi ပေါ်တွင် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းမှုများသည် အလွှာတိုင်းတွင် စတင်နိုင်သည်— အခြေခံသံမဏိ၊ ဇင့်ဖုံးအုပ်မှု၊ ပရိုင်မာလိမ်းမှု သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးအရောင်ခြယ်လွှာ။ ဝယ်ယူသူများသည် ပမာဏများစွာ ပြင်ဆင်ပြီး galvanized steel coil ကို အကြီးစား ဝယ်ယူသည့်အခါ၊ 20 တန်ပို့ကုန်တစ်ခုတွင် ppgi coil တစ်ခုတည်း ချို့ယွင်းနေခြင်းသည် စီမံနိုင်သော အနှောင့်အယှက်ဖြစ်သော်လည်း၊ 200 တန်ကြီးမားသော ppgi steel coil အမှာစာတစ်ခုလုံးတွင် ချို့ယွင်းသော coil များ ဖြန့်ကျက်နေပါက နောက်ပိုင်းတွင် ကုန်သွယ်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပြဿနာ အရေးကြီးဖြစ်လာသည်။

EN 10204 Type 3.1 သို့မဟုတ် 3.2 အရ စံစာရွက်စာတမ်းများသည် ppgi coil များကို ထုတ်လုပ်စဉ် စစ်ဆေးခဲ့ကြောင်း အတည်ပြုသော်လည်း ပို့ဆောင်ရေးအချိန်တွင် လက်ခံမှုစစ်ဆေးမှုအဖြစ် မမှတ်ယူရပါ။ ထုတ်လုပ်မှုပြီးနောက် ကိုင်တွယ်မှု၊ ပို့ဆောင်စဉ် စီတန်းမှု၊ စိုထိုင်းဆထိတွေ့မှုနှင့် service center များတွင် coil ပြန်လည်လှည့်ပတ်မှုတို့သည် ppgi mill test report များဖြင့် မဖုံးအုပ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်အန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ပီပီဂီအိုင်တွင် အဖြစ်များသော မျက်နှာပုံချို့ယွင်းမှုအမျိုးအစားများ

ပီပီဂီအိုင် ကော်လ်များပေါ်ရှိ မျက်နှာပုံချို့ယွင်းမှုများကို အသုံးဝင်စွာ အုပ်စုသုံးစုသို့ အုပ်စုဖွဲ့ထားပါသည်။ အုပ်စုတစ်ခုချင်းစီသည် ကော်လ်ဖွဲ့စည်းမှု၏ အလွှာတွင် မျက်နှာပုံချို့ယွင်းမှုအမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီ မည်သည့်နေရာမှ စတင်ပါသည်ကို ဖော်ပြပါသည်။

ပုံစ်နှင့် အလွှာဖုံးအုပ်မှု ချို့ယွင်းမှုများ

• ခြစ်ရှားမှုများနှင_အရှုပ်အထွေးများ ပီပီဂီအိုင် အရောင်ပုံစ်အပေါ်ရှိ မတ်မတ်ဖြတ်သော ပျက်စီးမှုများဖြစ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် ကော်လ်များကြား ထိတွေ့မှု (coil-to-coil contact) သို့မဟုတ် သံလုံးများဖြင့် မှားယွင်းစွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းမှ ဖြစ်ပါသည်။ ခြစ်ရှားမှု၏ နက်ရှိုင်းမှုသည် အောက်ခြေရှိ ဇင့်အလွှာကို ပျက်စီးစေခြင်းရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
• ချောက်ပေါက်မှုများနှင့် အပေါက်သေးသေးများ ပီပီဂီအိုင် ပုံစ်အလွှာတွင် အသေးစား ဝိုင်းပုံစံ နက်ရှိုင်းသော နေရာများ သို့မဟုတ် အပေါက်များဖြစ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် အလွှာဖုံးအုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ညစ်ညမ်းမှုများကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အလွန်သေးငယ်သော အပေါက်များပင် ဇင့်အလွှာကို စိုစွတ်မှုများမှ ထုတ်ဖော်ပေးပါသည်။
• အလွှာခွဲထွက်မှုနှင့် အလွှာချွတ်ထွက်မှု ပုံစ်ကို မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အစွန်းများ မှုန်းထောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အိတ်ဖွဲ့ထားသော နေရာများအဖြစ် မြင်သာသော ပုံစ်ကို မကပ်သော အခြေအနေဖြစ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ယန္တရားဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုမှုမဟုတ်ဘဲ ကပ်စေရန် အားနည်းမှုကို ဖော်ပြပါသည်။
• အရောင်မတည်မငြိမ်မှု (ΔE အဖွဲ့အစည်းပြောင်းလဲမှု) PPGI ကွေးတစ်ခုတွင် သို့မဟုတ် တူညီသော အမှာစာတွင် ပါဝင်သော PPGI ကွေးများအကြား မြင်သာသော အရောင်ကွဲပြားမှု။ အမှာစာများအလုပ်အကိုင်တွင် မြင်သာသော တည်ငြိမ်မှုကို လိုအပ်သည့် တည်ဆောက်ရေးအသုံးပြုမှုများအတွက် ΔE သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ΔE ≤ 1.5 သို့မဟုတ် ΔE ≤ 2.0 အဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်။

ဇင့်အလွှာနှင့် အခြေခံပစ္စည်းအမှားအမှင်များ

• အဖြူရောင် ချေး ပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် သိုလှောင်ရေးအတွင်း ရေစိုမှုကြောင့် ဇင့်အလွှာနှင့် ဓာတ်ပြုမှုဖြစ်ပြီး PPGI မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ဖြူဖြူသော မှုန်မှုန်အနေဖြင့် ပေါ်လာခြင်း။ PPGI ပေါ်တွင် အဖြူရောင်ချေးပေါ်ပေါက်ခြင်းသည် ဇင့်အလွှာ စွန့်လွှတ်မှုသည် အလုပ်ဖြစ်နေပြီဖြစ်ကြောင်း ဖော်ပြပြီး အထုပ်အိုး သို့မဟုတ် သိုလှောင်ရေးအခြေအနေများ မှန်ကန်မှုမရှိကြောင်း ညွှန်ပြသည်။
• အနီရောင် ချေး PPGI ကွေးမျက်နှာပုံပေါ်တွင် မြင်သာသော အနီရောင် ချေးဖြစ်ပါက ဇင့်အလွှာသည် လုံးဝ အသုံးပြုပြီးဖြစ်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။ PPGI ကွေးပေါ်တွင် မြင်သာသော အနီရောင်ချေးများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အမှာစာသက်မှတ်ချက်များအရ လက်ခံမှုမရှိသည့် အခြေအနေဖြစ်သည်။
• အစွန်းရောင် ချေး PPGI ကွေးများ၏ အစွန်းများတွင် ဖြစ်ပေါ်သော ချေးဖြစ်ပါက အထူးသဖြင့် အစွန်းကာကွယ်မှုမရှိသော ပြန်လည်ဖြတ်ထားသော သို့မဟုတ် အစွန်းဖြတ်ထားသော ကွေးများတွင် ဖြစ်ပါသည်။ အစွန်းရောင်ချေးသည် စိုထုံးသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် PPGI ကွေးများကို သိုလှောင်ထားပါက ဘေးဘက်သို့ ပ распространяется ဖြစ်နိုင်သည်။

အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပုံ အမှားအမှင်များ

• ကျောရိုးနဲ့ လှိုင်းအနား: မမှန်ကန်သော တင်းမာမှုအောက်တွင် အပတ်စဉ်အတွင်းတွင် တည်တံ့သော ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ကမ်းပါးလှိုင်းများ။ အမျှင်စုပေါင်းသည် PPG ပလတ်စတစ်များ၏ အနောက်ဖက်တွင် ကျောရိုးပုံစံကို သက်ရောက်သည်။
• အပေါ်လွှာအလေးချိန် မညီမျှမှု Ppgi coil အကျယ် သို့မဟုတ်အလျားအလိုက် zinc coating အလေးချိန် (g/m2) ကွဲပြားမှု။ ဒါဟာ မြင်သာတဲ့ မျက်နှာပြင်အမှားထက် တိုင်းတာမှုအမှားတစ်ခုဖြစ်ပေမဲ့ စက်ရုံမှတ်တမ်းတွေမှာ လုပ်ထားတဲ့ ppgi အပျက်အစီးယဉ်ပါးမှု အဆိုတွေကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်ပါတယ်။

PPGI မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးမှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော စံနှုန်းများ

အရောင်းစာချုပ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သော စံနှုန်းကို ကြိုတင်ဆေးဆေးထိုးထားသော သံမဏိဂိုဏ်းများကို ဝယ်ယူသူများက သတ်မှတ်ပေးရန် လိုအပ်သည်။ ppgi အတွက် အများဆုံး ရည်ညွှန်းထားသော အနက်မှာ

• ASTM A755 / A924: သတ္တုအလွှာနဲ့ ကြိုတင်ဆေးထားတဲ့ သံမဏိပြားတွေကို ဖုံးအုပ်တဲ့ US စံနှုန်းတွေ ASTM A924 သည် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှု ခွင့်ပြုချက်များနှင့် နမူနာယူမှုလိုအပ်ချက်များအပါအဝင် သတ္တုအလွှာဖြင့် အလှဆင်ထားသော ppgi အခြေခံပစ္စည်းများအတွက် ယေဘုယျလိုအပ်ချက်များကို ပြသထားသည်။
• EN 10346 / EN 10169: ပုံစံချိုးထားသော သံမဏိထုတ်ကုန်များအတွက် ဥရောပစံနှုန်းများဖြစ်ပြီး အော်ဂေနစ်အပေါ်ယံအလွှာအတွက် PPGI မျက်နှာပုံအရည်အသွေးအမျိုးအစားများနှင့် အကွက်အများဆုံးအရှိန်အကန့်အသတ်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
• GB/T 12754: ရောင်စုံသောသံမဏိပြားများနှင့် ပုံစံချိုးထားသောသံမဏိများအတွက် တရုတ်နိုင်ငံ၏ အမျိုးသားစံနှုန်းဖြစ်သည်။ တရုတ်နိုင်ငံရှိ သံမဏိစက်ရုံများတွင် ထုတ်လုပ်သည့် PPGI အများစုသည် GB/T 12754 စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုခံရသည်။ တရုတ်နိုင်ငံရှိ ကုန်သွယ်ရေးကုမ္ပဏီများမှ PPGI သံမဏိကွိုင်းများကို အရေအတွက်များစွာ အော်ဒါပေးရာတွင် ဝယ်သူများသည် GB/T 12754-2006 သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးပေါ် ပြင်ဆင်မှုများ အသုံးပြုသည်ကို အတည်ပြုရန် လိုအပ်သည်။
• EN 10204 စစ်ဆေးမှုလက်မှတ်: PPGI ပို့ဆောင်မှုများအတွက် လက်မှတ်အမျိုးအစားများ (၂.၁၊ ၂.၂၊ ၃.၁၊ ၃.၂) ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ၃.၁ သို့မဟုတ် ၃.၂ လက်မှတ်သည် ထုတ်လုပ်မှုအကြောင်းအရာများကို ပိုမိုတိက်တိက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်စေသည်။ ၃.၂ အမျိုးအစားသည် အခြားသူများကို အချိန်ပေး၍ စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပြီး တန်ဖိုးမြင့် PPGI အရေအတွက်များစွာ အော်ဒါပေးရာတွင် ပိုမိုသင့်တော်သည်။

စစ်ဆေးမှုနည်းလမ်းများ - မျက်စိဖြင့်ကြည့်ခြင်း၊ ကိရိယာများဖြင့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အခြားသူများကို အချိန်ပေး၍ စစ်ဆေးခြင်း

Ppgi ကွိုင်းများ၏ ပမုဏ်သည် ၁၀၀ ရာခိုင်နှုန်း စစ်ဆေးမှုကို လက်တွေ့မကျသည့် အဆိုပါ နှုန်းထားကို ကျော်လွန်သည့်အခါတွင်—ယေဘုယျအားဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းများ အများကြီး စုစည်းထားသည့်အခါတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသည်—ISO 2859-1 (AQL စစ်ဆေးမှု) နှင့် ကိုက်ညီသည့် နမူနာရွေးချယ်မှု အစီအစဉ်များကို လက်ခံထားသည်။ ppgi အမုန်းကြီးများအတွက် AQL သည် အရေးကြီးသည့် မျက်နှာပြင် အကွက်များအတွက် ၁.၀ မှ ၂.၅ အထိဖြစ်ပြီး အသေးစိတ် အလှဆင်မှုဆိုင်ရာ ပုံမှန်မဟုတ်သည့် အခြေအနေများအတွက် ၄.၀ ဖြစ်သည်။ စာချုပ်အလိုက် သတ်မှတ်ထားသည့် AQL တန်ဖိုးများကို ကြိုတင်သဘောတူညီရန် လိုအပ်သည်။

Ppgi မျက်နှာပြင်၏ မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း

Ppgi မျက်နှာပြင်များကို မျှတသည့် အလင်းရောင်အောက်တွင် စစ်ဆေးရမည်—အကောင်းဆုံးမှာ ၁၀၀၀ လပ်စ် (lux) သို့မဟုတ် ထိုထက်များသည့် ပုံပေါ်သည့် အလင်းရောင်ဖြစ်သည်—စစ်ဆေးသူသည် မျက်နှာပြင်မှ ၆၀၀ မီလီမီတာမှ ၁၀၀၀ မီလီမီတာအထိ အကွာအဝေးတွင် ရပ်နေရမည်။ ppgi ကွိုင်းများကို နမူနာအဖြစ် ရွေးချယ်ထားသည့်အခါ စစ်ဆေးသူများသည် အပြင်ဘက် အကွေးများကို စစ်ဆေးရမည်ဖြင့် ကွိုင်းများကို အနည်းငယ် ဖွင့်ထားသည့်အခါတွင် အတွင်းဘက် အလွှာများကိုလည်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ရေစိုမှု ဝင်ရောက်မှုအတွက် စစ်ဆေးရမည်။

အလွှာထူမှုနှင့် ကပ်နေမှု စမ်းသပ်မှု

• ခြောက်သွေ့သော ပြားပြင်အထူ (DFT): Ppgi ကွိုင်းများ၏ မျက်နှာပုံများတွင် သံလွင်စွမ်းအားဖြင့် တိုင်းတာခြင်းဖြစ်သည်။ စံနှုန်းများအလိုက် အရေးကြီးသော ကွဲလေးမှုများသည် ကွဲပါသည်။ သို့သော် ppgi အထ покရ်အထူ၏ သတ်မှတ်ထားသော အများအားဖြင့် ±10% အတွင်း ကွဲလေးမှုကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
• ပင်စဴလ် အမာအား စမ်းသပ်မှု (EN ISO 15184): Ppgi ပုံစံအပေါ်ယံအလွှာကို ပျက်စီးစေခြင်းမရှိသော အနိမ့်ဆုံး အမာအားအဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ အထွေထွေ တည်ဆောက်ရေးအသုံးပြုမှုများအတွက် ppgi အပေါ်ယံအလွှာများကို ပုံမှန်အားဖြင့် H သို့မဟုတ် 2H အဆင့်ဖြင့် သတ်မှတ်လေ့ရှိသည်။
• ကွက်ပုံစုံ ကပ်စွဲမှု စမ်းသပ်မှု (EN ISO 2409): Ppgi အရောင်အလွှာ၏ ကပ်စွဲမှုကို ကွက်ပုံစုံ အမှတ်အသားများဖေးမှုဖြင့် စမ်းသပ်ပါသည်။ အရောင်အလွှာများ မကွဲထွက်သော အဆင့် ၀ သည် အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ppgi ပစ္စည်းများအတွက် ရည်ရွယ်ချက်ဖြစ်သည်။

တတိယပါတီ ပို့ဆောင်မှုမှီခိုင်ခံစာ

ပုံမှန်အားဖြင့် အရေအတွက်များစွာသော PPGI ကုန်ပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူရာတွင် SGS၊ Bureau Veritas သို့မဟုတ် အခြားအလုပ်အမှုဆောင်များကို သုံး၍ ထုတ်လုပ်ရုံ (mill) သို့မဟုတ် ဆိပ်ကမ်းရှိ သိုလှောင်ရုံတွင် PPGI မျက်နှာပုံစံကို ပို့ဆောင်မှီ စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ပင်လယ်ပေါ်တွင် အပတ်ပေါ်မှ အချိန်ကြာမှ ပေါ်ပေါက်လာသော PPGI မျက်နှာပုံစံ အကွက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ နမူနာရွေးချယ်မှုနည်းလမ်း၊ PPGI အကွက်များ၏ အမျိုးအစားခွဲခြားမှု၊ တိုင်းတာမှုအချက်အလက်များနှင့် ဓာတ်ပုံများဖြင့် အထောက်အထားပေးသော စာတိုက်စာရေးမှုသည် ကုန်ပစ္စည်းများ မှုန်းမှုနေရာမှ ထွက်ခွာမှီ ပုံမှန်အတိုင်း PPGI ကို လက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် ပယ်ချခြင်းအတွက် အခြေခံအားဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အရောင်များသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော PPGI ကုန်ပစ္စည်းများကို အရေအတွက်များစွာ အမှုန်းမှုအတွက် အမှုန်းမှုပြုလုပ်သည့်အခါတွင် အကွက်များပါသော PPGI ကုန်ပစ္စည်းများကို အမှုန်းမှုပြုလုပ်ထားသော ကုန်ပစ္စည်းများမှ အစားထိုးရန် မဖြစ်နိုင်သည့်အခါတွင် ဤရင်းနှီးမှုသည် အထူးသဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

PPGI အများအပြားအတွက် လက်ခံခြင်းနှင့် ပယ်ချခြင်းအတွက် အချက်များ

PPGI ဝယ်ယူမှုစာချုပ်တွင် ရှင်းလင်းသော လက်ခံခြင်းနှင့် ပယ်ချခြင်းအတွက် အချက်များကို ဖော်ပြရမည်ဖြစ်ပြီး မှုန်းမှုနေရာတွင် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုမှုများကို မှုန်းမှုပြုလုပ်ရန် မထားရပါ။ အထောက်အကူပြုရန်အတွက် အောက်ပါတွင် PPGI အများအပြားအတွက် ဝယ်ယူမှုအတွက် အချက်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။

• အပေါ်ယံအတွင်း ပယ်ချခြင်း Ppgi coil မျက်နှာပြင် (သို့) အစွန်းတွင် အနီရောင်ခဲတက်ရှိခြင်း။ ppgi coil မျက်နှာပြင်ဧရိယာ၏ 0.5% ထက် ပိုမိုဖုံးအုပ်ထားသော မြင်သာသည့် အလွှာခွဲခြင်း။ သဘောတူထားသော စံချိန်စံညွှန်းကို ကျော်လွန်သော ppgi အရောင် ΔE စံခွဲမှု။ EN ISO 2409 အရ Grade 2 အောက် ပံ့ပိုးမှု ရှိခြင်း။
• အခြေအနေပေါ် လက်ခံခြင်း- Primer အလွှာကို မဖြတ်ထိုးနိုင်သော ppgi မျက်နှာပြင် အက်ကွဲများ။ မျက်နှာပြင်ဧရိယာ၏ 1% ထက် နည်းပါးသော အဖြူရောင်ခဲတက် စက်ဝိုင်းငယ်များ (သက်ဆိုင်ရာ သတ္တုဖုံးအလေးချိန် လျော့နည်းမှု မရှိပါက)။ ပုံမှန်မဟုတ်သော အစွန်းလှိုင်းများ ပုံမှန်ချိန်ညှိမှု အတွင်းရှိခြင်း။
• မှတ်တမ်းတင်၍ လက်ခံခြင်း- ပုံမှန် 500 mm ဖြတ်ညှိရှည်လျားမှုအတွင်း ppgi coil အဆုံးများတွင် အရောင် အတွင်းရေးပြောင်းလဲမှုများ။ ပို့ဆောင်ရေး ပတ်ကြိုးမှ ဖြစ်ပေါ်သော ppgi coil အမှတ်အသားများ။

Ppgi မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များ မပြည့်မီမှုများကို အများပြားစွာ ရောက်ရှိလာသောအခါ ငြင်းခုံမှု ဖြေရှင်းရန် အချိန်ကို လျှော့ချရန် ဝယ်ယူမှုအဖွဲ့ အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် တစ်ခုတည်းသော အဆင့်မှာ "သေးငယ်သော" (သို့) "ပုံမှန်" ဟု သတ်မှတ်ချက်များကို ပေးသွင်းသူ၏ ကိုယ်ပိုင် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်အပေါ် မမှီခိုဘဲ ရေးသားထားသော ကြိုတင်သဘောတူထားသည့် ppgi လက်ခံမှု စံချိန်စံညွှန်း ရှိထားခြင်းဖြစ်သည်။

အဓိက အချက်များ

ပုံစံမှန်သော ပီပီဂီအိုင် သိုလှောင်မှုများ၏ မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်းသည် တစ်ဆင့်တည်းသော မျက်စိဖြင့်ကြည့်ရှုစစ်ဆေးခြင်းမဟုတ်ပါ။ ပီပီဂီအိုင် အကွက်အများအပြားကို အမျှတစွာ သတ်မှတ်ထားသော အကွက်အမျိုးအစားခွဲခြင်း စနစ်၊ သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်စံနှုန်း (ASTM၊ EN သို့မဟုတ် GB) ကို အခြေခံ၍ စစ်ဆေးခြင်း၊ ပီပီဂီအိုင် အမှာစာပမာဏအလျောက် စီစဉ်ထားသော နမူနာယူမှုအစီအစဥ်နှင့် လက်ခံမှု/ပယ်ဖျက်မှု အနက်အများအပြားကို သဘောတူညီထားခြင်းတို့ကို လိုအပ်ပါသည်။ ပီပီဂီအိုင် သံခွဲမှုကြီးများကို အရေးကြီးသော ဝယ်ယူမှုများအဖွဲ့အစည်းများအနက် ပီပီဂီအိုင် သံခွဲမှုကို ပို့ဆောင်မှုမှီအထိ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို အာမ်ခံရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းမှာ ပို့ဆောင်မှုမှီ တတိယပါတီ စစ်ဆေးမှုကို ရင်းနှီးမှုပေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့မှုန်းခြင်းဖြင့် ပို့ဆောင်မှုပြီးနောက် မျက်နှာပြင်ပြဿနာများကို တွေ့ရှိပြီးနောက် ဖြေရှင်းရန် နည်းလမ်းများ အလွန်ကုန်ကျစရိတ်များသော အခြေအနေများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။