ဂဲလ်ဗလူမ် သံခွဲကွိုင်များသည် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်ကွိုင်များထက် ဆားမှုန်မှုန်မှုန်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အကြောင်းရင်း

ဂဲလ်ဗလူမ် သံခွဲကွိုင်များသည် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်ကွိုင်များထက် ဆားမှုန်မှုန်မှုန်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အကြောင်းရင်း

ကမ်းရိုးတန်းနှင့် နီးစပ်သော အနောက်အာဖရိက၊ တောင်အမေရိကနှင့် ဂัล့ဖ်ဒေသများတွင် အမိုးအဖုံးနှင့် အဖ покရ်များအတွက် အထုပ်လုပ်ထားသော သံခွဲကြိုးများကို အသုံးပြုသည့် စီမံကိန်းများအတွက် ဝယ်ယူရေးအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်သည် ထပ်ခါထပ်ခါ သတိပြုမိသည့် အချက်တစ်ခုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် – ပင်လယ်နှင့် နီးစပ်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် စံနှုန်းအတိုင်း ဂယ်လ်ဝနိုင်ဇ် ကြိုးကို သတ်မှတ်သည့် အဖွဲ့များသည် နှစ်နှစ်မှ သုံးနှစ်အတွင်း ထိုဆုံးဖြတ်ချက်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်လေ့ရှိသည်။ ခုတ်ဖွင့်ထားသော အစွန်းများတွင် အရင်ဆုံး သံခေါင်းများ ပေါ်လာပြီး နောက်တွင် ပုံစံချပ်များတစ်လုံးလုံးသို့ ပ распростран ဖြစ်လာသည်။ ကုန်စည်အများအပြား အတိုင်းအတာဖြင့် စျေးနောက်ကြောင်းအရ အကောင်းများဟု ထင်ရသည့် ရွေးချယ်မှုသည် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် အာမခံချက်ပြဿနာဖြစ်လာသည်။

အခြေခံအားဖြင့် ဖြစ်ပွားနေသည့် ပြဿနာမှာ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေး မှုန်းမှုမှုမဟုတ်ဘဲ အထုပ်ပေါ်လ်မှု ဓာတုပေါ်လ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် လိုအပ်ချက်များကြား ကွဲလွဲမှုဖြစ်သည်။ သင်သည် ကမ်းရိုးတန်းမှ ကီလိုမီတာ ၁၀ မှ ၁၅ အတွင်းရှိသည့် စီမံကိန်းများအတွက် သံခွဲကြိုးများကို ဝယ်ယူနေပါက သို့မဟုတ် စက်မှုဆားဖြန်းမှုများကို ထိတ်ထိတ်နေသည့် အဆောက်အဦများအတွက် သံခွဲကြိုးများကို ဝယ်ယူနေပါက ဂယ်လ်ဗာလူမ်နှင့် galvalume သီးခြားလောင်း နှင့် စံသတ်မှတ်ထားသော ဂဲလ်ဖနိုက်ဇ် ကွိုင်လ်သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အဆင်ပေးမှုမှုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဝယ်ယူမှုအတွက် အရေးကြီးသော ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။

ဂဲလ်ဗဲလျူမ် သံခွဲကွိုင်လ်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ဂဲလ်ဗဲလျူမ်သည် အပူပေးထားသော ချောင်းမှ အမြဲတမ်း အိုင်းသော သံခွဲထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီး အိုင်းသောအလွှာသည် အလူမီနီယမ် ၅၅ ရှိပါသည်။ ဇင့် ၄၃.၅ ရှိပါသည်။ စီလီကွန် ၁.၅ ရှိပါသည်။ ဤထုတ်ကုန်ကို ၁၉၇၂ ခုနှစ်တွင် ဘက်သ်လီဟမ် သံခွဲကုမ္ပဏီမှ ပထမဆုံး ဖန်တီးခဲ့ပါသည်။ ယခုအခါ မြောက်အမေရိကတွင် ASTM A792 ဖြင့် စံသတ်မှတ်ထားပါသည်။ အခြားဈေးကွက်များတွင် JIS G3321 နှင့် EN 10346 တို့ဖြင့် အတူတူသော စံသတ်မှတ်ချက်များ ရှိပါသည်။

နိုင်ငံတကာတွင် AZ150 သည် အများဆုံး အသုံးပြုသော အမည်ဖော်ပေးမှုဖြစ်ပြီး အိုင်းသောအလွှာ၏ စုစုပေါင်း အလေးချိန် (နှစ်ဖက်စလုံး) အနည်းဆုံး ၁၅၀ ဂရမ်/စတုရန်းမီတာ ရှိကြောင်း ဖော်ပြပါသည်။ ပိုမိုပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် AZ185 ကဲ့သို့သော ပိုမိုပေါ်လွန်သော အမျိုးအစားများကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။ သုံးမှုန်းသော အသေးစိတ်အလွှာသည် ရိုးရှင်းသော ရောစပ်မှုမှုမဟုတ်ပါ။ အလူမီနီယမ်နှင့် ဇင့်တို့သည် အကာအကွယ်ပေးသော အနေအထားနှစ်မျိုးကို တစ်ပါတည်း အလုပ်လုပ်စေရန် အချင်းချင်း အကျေးဇူးပုဒ်ဖြစ်ပါသည်။

စံသတ်မှတ်ထားသော ဂဲလ်ဖနိုက်ဇ် သံခွဲကွိုင်လ်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ဂါလွန်နိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံမဏိ ကွင်း — အတိုကောက်ဖြင့် GI ကွင်းဟု ခေါ်သည် — သည် ရှိုးဒစ်ပ် ဂါလွန်နိုက်ဇ်လုပ်ခြင်းဖြင့် သန့်စင်သော ဇင့်အလွှာကို အသုံးပြုသည်။ ဤအရာကို ASTM A653 (မြောက်အမေရိကတွင် G အမည်ဖြင့်) သို့မဟုတ် EN 10346 (ဥရောပတွင် Z အမည်ဖြင့်) စံချိန်စံညွှန်းများဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်။ အသုံးများသော စံချိန်စံညွှန်းများတွင် Z275 (၂၇၅ ဂရမ်/စတုရန်းမီတာ) နှင့် Z180 (၁၈၀ ဂရမ်/စတုရန်းမီတာ) တို့ပါဝင်ပြီး Z90 နှင့် Z120 တို့ကို အသုံးနည်းသော သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းအသုံးပြုမှုများအတွက် အသုံးပြုကြသည်။

ဇင့်သည် ဂါလွန်နိုက်ဇ်ဖြင့် ကာကွယ်ရာတွင် အလွန်ကောင်းမောင်းသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ သံမဏိများ၏ ဖွင့်ထားသော အစွန်း သို့မဟုတ် ခြစ်ရှားမှုတွင် ဇင့်သည် အောက်ခြေရှိ အစိတ်အပိုင်းကို ကာကွယ်ရန် ကိုယ်တိုင် စွန့်လွှတ်ပေးသည် — ဤသည်မှာ လျှပ်စစ်ဓာတု လုပ်ဆောင်မှုဖြစ်ပြီး အဆောက်အဦးနှင့် တည်ဆောက်ရေးကျေးရှားမှုများတွင် ဂါလွန်နိုက်ဇ်ကွင်း၏ ရှည်လျားသော အသုံးပြုမှု သမိုင်းကို ဖန်တီးပေးခဲ့သည်။ ဂါလွန်နိုက်ဇ်ကွင်းသည် အရည်အသွေးနိမ့်သော ထုတ်ကုန်များမှုမဟုတ်ပါ — ၎င်းသည် မြေတွင်းနှင့် စိုထုံးနှုန်းနိမ့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ သို့သော် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကလိုရိုက် အိုင်အွန် ပမာဏ မြင့်တက်လာသည့်အခါတွင် အားနည်းချက်များ ပေါ်ပေါက်လာသည် — ဤသည်မှာ ကမ်းရိုးတန်းများနှင့် ဆားဖြင့် ဖြန်းသော စက်မှုနယ်များတွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် အခြေအနေဖြစ်သည်။

ဆားဖြန်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဓိက စွမ်းဆောင်ရည် ကွာခြားမှု

ASTM B117 အားဖြင့် သုံးသည့် နျူထရယ်ဆော့လ်စ်ပရေး (NSS) စမ်းသပ်မှုအခြေအနေများတွင် — အရှိန်မြင့်ထားသည့် ကော်ရော်ရှင်အကဲဖြတ်မှုအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသည့် လက်မှုတ်စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်း — ဂေါ်လ်ဗေလျူမ်နှင့် ဂေါ်လ်ဗနိုင်ဇ်ဒ် ကော်လ်အကြား စွမ်းဆောင်ရည်ကွာဟမှုကို အတိအကား တိုင်းတာနိုင်ပါသည်။

ဤဂဏန်းများသည် အနည်းငယ် ရှင်းလင်းချက် လိုအပ်ပါသည်။ ASTM B117 စမ်းသပ်မှုတွင် ဆားရေမှ ဖောမ်ဖော်သော အချိန်များသည် နှိုင်းယှဉ်သော အဆင့်သတ်မှတ်မှု ကိရိယာသာ ဖြစ်ပြီး နှစ်ပေါင်းများစွာကြာမြင်းသော အသုံးပုံအတွက် တိကျသော ခန့်မှန်းချက်များ မဟုတ်ပါ။ ASTM B117 စမ်းသပ်မှုတွင် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သော ပစ္စည်းသည် အများအားဖြင့် လက်တွေ့ဘဝတွင် ထိုအကောင်းမွန်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်း မရှိပါ။ အကြောင်းမှာ ဤစမ်းသပ်မှုသည် လက်တွေ့ဘဝတွင် ရှားပါးသော ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် အရိုးစို့မှုကို အရ быстр ဖော်ပေးသည်။ ဒေတာများသည် အောက်ပါအတိုင်း အတည်ပြုပေးသည် - galvalume coil ကို ကလိုရိုက်ပမာဏများသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလေးချိန်အလုံးစုံ တူညီသော ဂဲလ်ဗနစ်လုပ်ထားသော သံခွဲများကို အမြဲတမ်း အထက်တန်း ဖော်ပြနေပါသည်။ ထိုအကောင်းမွန်မှုသည် လွတ်လပ်သော စမ်းသပ်ခန်းများနှင့် နိုင်ငံတကာ စံနှုန်းများတွင် ထပ်ခါထပ်ခါ အတည်ပြုနိုင်ပါသည်။

ဒွိလ်-မက်ခနစ် ကုတ်တင်မှု အရေးပါမှု၏ အကြောင်းရင်း

ဂဲလ်ဗဲလူမ် သံခွဲကြေးနီ ကုန်းသည် ဆားဖြင့် ဖောက်ထားသော စမ်းသပ်မှုတွင် ဂဲလ်ဗနိုက်ဇ် ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ ကုတ်တင်မှု၏ ဓာတုဗေဒဖြစ်သည်။ စံနှုန်းအတိုင်း ဂဲလ်ဗနိုက်ဇ် ကုန်းသည် ဇင့်၏ ဂဲလ်ဗနိုက်စ် အပြုအမှုအပေါ် လုံးဝ အချိုးကျနေသည်။ ဇင့်သည် သံခွဲနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် လျှပ်စစ်ဓာတုအရ အသက်ဝင်မှုရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ဇင့်သည် အောက်ဆိုဒ်ဖြစ်ရန် ဦးစွာ ရွေးချယ်မှုရှိပြီး အောက်ခံပစ္စည်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤအပြုအမှုသည် ကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်သော်လည်း ကလောရိုက်ပမာဏများသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဇင့်သည် ပိုမိုမြန်စွာ ပုပ်စေခြင်းကို ခံရသည်။ ဇင့်အလွှာသည် အနိမ့်ဆုံးအထူ အရေးကြီးသော အဆင့်သို့ ကုန်ခမ်းသွားပါက အောက်ခံသံခွဲ၏ အရေးပါသော ပုပ်စေမှုသည် မြန်ဆန်လာသည်။

ဂယ်လ်ဗာလူမ်၏ အလျူမီနီယမ်ပါဝင်မှုသည် ဒုတိယအကာအရံစနစ်ကို ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ အလျူမီနီယမ်သည် ကာကွယ်ရေးအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည့် တည်ငြိမ်ပြီး ကပ်နေသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ကလိုရိုက်အိုင်အွန်များ သံမဏိအခြေခံပစ္စည်းအထိ ရောက်ရှိခြင်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအားဖြင့် ပိတ်ပေးပါသည်။ အလျူမီနီယမ်သည် ဇင့်ကဲ့သို့သော ဂယ်လ်ဗနစ်ကာကွယ်မှုကို မပေးနိုင်ပါ။ အီလက်ထရိုကြီးမီကယ်အရ ဇင့်ကဲ့သို့ အစားထိုးမှုမရှိပါ။ သို့သော် အလျူမီနီယမ်သည် ဇင့်ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဆာလင်ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပျော်ဝင်မှုကို ခုခံနိုင်ပါသည်။ အလွှာတွင် ပါဝင်သော စီလီကွန် ၁.၅ ရှိသည်များသည် ကပ်နေမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အရာဖြစ်ပြီး ပုံသေးခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းအချိန်တွင် အလွှာခွဲထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

လက်တွေ့တွင် galvalume coil ကို ကမ်းရိုးတန်း ဆားဖြန်းမှုန့်များနှင့် ထိတွေ့နေစဉ် အလူမီနီယံ အလွှာသည် chloride ဝင်ရောက်မှုကို နှေးကွေးစေပြီး ဇင်ကွန်အဆင့်သည် ပြတ်တောက်သော ဖြတ်တောက်မှုအနားများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အမှားများတွင် galvanic ကာကွယ်မှုကို ကိုင်တွ ဒီယန္တရားနှစ်ခုဟာ ချည်နဲ့အလူမီနီယံ တစ်ခုတည်းနဲ့ မတူညီတဲ့ နည်းလမ်းတစ်ခုနဲ့ အချင်းချင်း ဖြည့်စွက်ပါတယ်။ ကမ်းရိုးတန်းအနီး သို့မဟုတ် ဆားများများတဲ့ စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စီမံကိန်းများတွင် လုပ်ကိုင်နေသော အတွေ့အကြုံရှိ ဝယ်ယူရေး အင်ဂျင်နီယာများက မကြာခဏဆိုသလို ၎င်းတို့၏ သတ်မှတ်ချက်များကို မျှော်လင့်ထားသော ကလိုရီဒစ် ထိတွေ့မှု အတန်းအစားကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပြီး နောက်ပြန်တွက်ချက်ရန်

Galvalume Coil နှင့် Galvanized Coil ကို ဘယ်အချိန်သတ်မှတ်ရမလဲ

ဂဲလ်ဗာလူမ်သည် အချိန်တိုင်းတွင် မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်ဟု ပြောရန်မှာ မှားယွင်းပါသည်။ ဇင်က်ထုပ်ပေးထားသော ကွိုင်သည် စျေးနောက်ကျမှုနည်းပါးပြီး အသုံးပျော်မှုအများအပြားတွင် ဆက်လက်၍ သင့်တော်ပါသည် — အထူးသဖြင့် ကုန်းတွင်းဒေသများ၊ စိုထုံးအခြေအနေ သမျှတသော နေရာများနှင့် ကလိုရိုရိုက် အိုင်အွန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည့် နေရာများတွင် ဖြစ်ပါသည်။ ဂဲလ်ဗာလူမ်သည် ဇင်က်ထုပ်ပေးထားသော ကွိုင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စျေးနောက်ကျမှုသည် အများအားဖြင့် ၅–၁၅% အထိ ရှိပါသည်။ ထိုစျေးနောက်ကျမှုသည် အတွင်းပိုင်း သံမှုန်အဆောက်အအုပ်များ၊ ကာကွယ်ထားသော အောက်ခြေအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အသက်တော်တော်လေး တိုတောင်းသော ယာယီအဆောက်အအုပ်များအတွက် အမျှတစွာ အကောင်းဆုံးဖြစ်မှုမရှိပါသည်။

ဂဲလ်ဗာလူမ် သံမှုန်ကွိုင်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသုံးပျော်မှုအဖြစ် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည့်နေရာများမှာ —

• ကမ်းရိုးတန်းနှင့် ပင်လယ်ပိုင်နက်များတွင် အသုံးပြုရေး။ ပင်လုံရေကြောင်းမှ ၁၅–၂၀ ကီလိုမီတာအတွင်းရှိသည့် အမျှတ်များ၊ နံရံအဖ покရွယ်များ သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အသုံးပျော်များ။ ထိုနေရာများသည် အနောက်အာဖရိက၊ ကမ်းရိုးတန်းရှိ တောင်အမေရိကနှင့် အရှေ့တောင်အာရှတွင် ဇင်က်ထုပ်ပေးထားသော ကွိုင်မှ ဂဲလ်ဗာလူမ်သို့ ပြောင်းလဲရန် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။
• စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဆားရေမှ မှုန်မှုန်ပေါ်လာသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များ — သမုဒ္ဒရာမှ အကွာအဝေးကို မေးမှုမလိုဘဲ လေထဲတွင် ကလိုရိုက် ပမာဏများ မြင့်မားသည့် ဓာတုစက်ရုံများ၊ ဆားဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် ဆားရေအအေးခံ တူရီများအနီးရှိ အဆောက်အဦများ။
• အသက်တာရှည်သော စီမံကိန်းများ - ၂၀ နှစ်မှ ၃၀ နှစ်အထက် ဒီဇိုင်းသက်တမ်းရှိသည့် အဆောက်အဦများဖြစ်ပြီး သစ်ခေါင်းအ покрытие သို့မဟုတ် အဖ покрытие ပြောင်းလဲရန် စုစုပေါင်းစရိတ်သည် ဝယ်ယူစဉ် အထပ်ထပ်အုပ်နေသည့် အရေးကြီးသော အကုန်ကုန်စရိတ်ထက် ပိုများနေမည်ဖြစ်သည်။
• ကြိုတင်အုပ်နေသည့် ဂဲလ်ဗဲလ်မ် (PPGL) - ဘယ်အချိန်မှာ ပြင်ဆင်ထားသော ဂယ်လ်ဝါလူမ်းကို — PPGL ဟုလည်း ခေါ်သည် — သည် အရှိန်အဟုန်မြင့်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အရောင်မှုန်းမှုနှင့် အရေးကြီးသည့် အကာအကွယ်အတွက် သတ်မှတ်ထားသည်။ ဂဲလ်ဗဲလ်မ် အခြေခံပစ္စည်းသည် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ် အခြေခံပစ္စည်းထက် ပိုမိုတည်ငြိမ်သည့် အခြေခံပစ္စည်းဖြစ်ပြီး အရောင်အုပ်နေသည့် စနစ်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။

အသုံးများသော စပက်စ်ဖိုင်က် အမှားတစ်ခုမှာ အာဖရိကတွင် ရှိသော ပူနွေးသော ကမ်းရိုးတန်းဒေသများရှိ စက်ရုံများ သို့မဟုတ် စီးပွားရေး သိုလှောင်ရုံများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း GI ကွိုင်လ်ကို Z120 သို့မဟုတ် Z180 အထုပ်အလေးချိန်ဖြင့် ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ စိုထုံးမှုများပြီး ဆားပါဝင်မှုများသော လေထုတွင် ထိုအထုပ်အလေးချိန်များသည် မကြာခဏ မလ sufficiently ဖြစ်ပြီး တပ်ဆင်ပြီးနောက် နှစ်နှစ်မှ သုံးနှစ်အတွင်း မြင်သာလေးသော သံချေးများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းသည် အထုပ်အလေးချိန် စပက်စ်ဖိုင်က်နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ထိုသံချေးများသည် ထုတ်လုပ်မှုအရ အရည်အသွေးပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများ မဟုတ်ဘဲ အသုံးပြုမှုအတွက် မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။

ဂဲလ်ဗာလူမ် သံမွန်ကွိုင်လ် ပေးသွင်းသူကို ရွေးချယ်ခြင်း

ဂယ်လ်ဗာလူမ်ကို အသုံးပြုရန် ဆုံးဖြတ်ပြီးနောက်တွင် ပေးသွင်းသူများ၏ အရည်အသွေးစွမ်းရည်ကို စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပေးသွင်းသူများထံမှ အတည်ပြုရန် အဓိက စံချိန်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်။ အလွှာဖုံးအမျိုးအစား (AZ150 သို့မဟုတ် AZ185)၊ အသုံးပြုရန် စံချိန်စံညွှန်း (ASTM A792 သို့မဟုတ် အလားတူစံချိန်)၊ အလွှာဖုံးအလေးချိန်ကို စမ်းသပ်ရှာဖွေရာတွင် အသုံးပြုမည့် နည်းလမ်းနှင့် ခွင့်လွင့်မှုအတိုင်းအတာများ၊ ထုတ်လုပ်သည့် ကုန်စည်အမျိုးအစားအလိုက် မိလ်စ်စမ်းသပ်မှုအစီရင်ချင်းများ (MTRs) ထုတ်ပေးခြင်းရှိမရှိ။ ပထမဆုံး ကုန်တိုင်းအတွက် အလွှာဖုံးအလေးချိန်နှင့် အထူကို စစ်ဆေးရန် SGS၊ BV သို့မဟုတ် အလားတူ တတိယပါတီများ၏ ပို့ချိန်မတ်မှုမှု စစ်ဆေးမှုကို စံနှုန်းအတိုင်း လုပ်ဆောင်လေ့ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဝယ်ယူမှုအစီအစဥ်တွင် ထိုစစ်ဆေးမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။

ဂယ်လ်ဗာလူမ်ကုန်စည်ကို တရုတ်နိုင်ငံရှိ မီလ်များမှ ဝယ်ယူသည့် ဝယ်သူများအတွက် — ထိုမီလ်များသည် ကမ္ဘာ့ ဂယ်လ်ဗာလူမ်ကုန်စည်ထုတ်လုပ်မှု၏ အတော်လေးသော အပိုင်းကို ဖုံးလွှမ်းထားပါသည် — မီလ်များသည် ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုမှုကို ရရှိထားပါသည်။ ထို့အပ alongside မီလ်စမ်းသပ်မှုအစီရင်ချင်းများ (MTRs) ကို အပူခွင်အမျိုးအစားအလိုက် ဖော်ပြနိုင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအချက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် နောက်ပိုင်းတွင် အသုံးပြုပြီးနောက် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ အင်အားသုံးမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါက အထိရောက်ဆုံး အထောက်အထားများကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။