Oldindan bo'yangan galvanizlangan g'ildiraklarni sotib olishda qoplamning yopishuv kuchi eng muhim ishlash ko'rsatkichlaridan biri hisoblanadi. Qurilish maydonida arxitektura po'lati og'ir shakllantirish, yetkazib berish, doimiy issiqlik kengayishi va kuchli ob-havo ta'siriga chidashga majbur bo'ladi, chunki qoplam qo'polash, ajralish yoki qatlamdan ajralishsiz qolishi kerak. Agar qoplamning birikish kuchi buzilsa, namlik tezda pastdagi galvanizlangan asosga yetib boradi va bu erta qizil rust (zang), nozik kosmetik nuqsonlar va qimmatbaho tuzilma ta'mirlariga sabab bo'ladi.
Qurilish maydoni muhandislari, sifat nazorati mutaxassislari va po'lat sotib oluvchilar uchun katta buyurtmalar berishdan oldin qoplamning doimiylikini baholash juda muhimdir. Maydonda asosiy jismoniy xususiyatlarni baholash umumiy ppgi g'ildirak sifatini o'rnatishdan oldin tasdiqlashga yordam beradi. Amaliy baholash usullarini joriy etish har bir partiyani po'lat varaqalari ish maydoniga yetib borishidan oldin ishlash standartlariga mos kelishini ta'minlaydi.
Egillikni baholash uchun Egilish usuli
T-shaklli egilish baholashi – oldindan bo'yalgan po'latda qoplamning elastikligi va birikish kuchini tekshirish uchun asosiy maydon sinovidir. Bu sinov bo'yalgan plastinkaning tashqi radius bo'ylab chiziqsimon yoki mikro-sindirilish sodir bo'lmasdan oldin qanchalik qattiq egilishga chidashini o'lchaydi.
Baholash protsedurasi oddiy ketma-ketlikda amalga oshiriladi:
-
Namuna tayyorlash: Asosiy g'ildirakdan taxminan 100 mm x 50 mm o'lchamdagi tozalangan chiziq kesib oling.
-
Dastlabki egilish: Chiziqni o'ziga qarama-qarshi 180 gradusga tekis egiting (buni 0T egilishi deb ataladi).
-
Radiusni tekshirish: Tashqi egri chiziqni yorug'lik ostida kichik lupa yordamida nozik sindirilishlar yoki bo'yoq ajralishini tekshiring.
-
Ketma-ket oraliqni kengaytirish: Agar sindirilishlar paydo bo'lsa, bo'yoq qatlam to'liq silliq va butun qolmaguncha chiziqni oraliq qo'g'oz (1T, 2T va hokazo) atrofida qayta egiling.
EN 10169 va ASTM D4145 kabi sanoat standartlari turli po'lat qo'llanilishlar uchun aniq me'yorni belgilaydi. Arxitektura maqsadlarida ishlatiladigan tik yopishuvli tomorqa odatda 2T dan 3T gacha darajali materialni talab qiladi, shu bilan birga murakkab aylanma shaklda ishlangan profilga 1T dan 2T gacha moslik kerak. To'g'ri kimyoviy oldindan qayta ishlash asosida ishlab chiqarilgan bir xil ppgi po'lat g'ildirak ko'pincha 0T dan 1T gacha moslik ko'rsatadi va bu materialning ajoyib moslik qobiliyati hamda parda tutqichligini tasdiqlaydi. Qat'iy ishlab chiqarish liniyalari har bir g'ildirak partiyasida egilish tekshiruvlarini doimiy ravishda o'tkazib, ishonchli shakllantirish qobiliyatini saqlab turadi.
Kesishli lentali usul
Kesish testi yakuniy qoplamning metall substratga qanchalik mustahkam birikkanligini o'lchashning to'g'ridan-to'g'ri va miqdoriy usulidir. Bo'yoq qatlamiga zink sirtigacha teshilgan torli tarmoq hosil qilib, keyin bosim sezuvchan lentani qo'llash orqali nazoratchilar parda butunligini kesish kuchlariga qarshi tekshirishlari mumkin.
Ushbu usulda keskin ko‘p qirrali asbob yordamida bir-biridan 1 mm dan 2 mm gacha masofada oltita parallel chiziq kesiladi, so‘ngra shu chiziqlarga perpendikulyar oltita kesishma amalga oshiriladi. Buning natijasida 25 ta mayda kvadratdan iborat torli matritsa hosil bo‘ladi. Standart sanoatli yapishqoq lenta torli matritsaga qattiq bosib qo‘yiladi va 60 gradus burchak ostida silliq va tez tarzda yechiladi.
Natijalarning baholash standart ISO 2409 yoki ASTM D3359 shkalalariga mos keladi:
| Tasniflash |
Tuzilma tavsifi |
Zararlangan sohaga |
Xususiyat sinfi |
| 0-sinfi (5B) |
Kesilgan chetlar mutlaqo silliq; hech qanday kvadrat ajralmaydi |
0% |
Ajoyib birikish mustahkamligi |
| 1-sinfi (4B) |
Torli tarmoq kesishish nuqtalarida minor qopqoqchalari |
5% dan kam |
Standart arxitektura darajasi |
| 2-sinfi (3B) |
Kesilgan chetlar va chiziqlar kesishish joylarida qopqoqchalarning ajralishi |
5% dan 15% gacha |
Oʻrtacha yopishuv |
| 3-sinif (2B) |
Chetlar boʻylab chuqur qatlamli ajralish va qismi kvadratni olib tashlash |
15% dan 35% gacha |
Chegaraviy muvaffaqiyatsizlik |
| 4-sinif (1B) |
Katta chiziqlar boʻylab keng polosalar ajralib chiqish |
35% dan 65% gacha |
Qabul qilinmaydigan qoplam sifati |
| 5-sinf (0B) |
Katta tarmoq maydonidan ortiqcha keskin ajralish |
65% dan ortiq |
Umumiy qoplamning buzilishi |
Ishonchli strukturali qoplam uchun 1-sinf (4B) yoki undan yuqori darajali baholash standartdir. Yuqori sifatli materiallar, shu jumladan bir xil ppgi po'lat g'ildirak loyihalash doimiy ravishda 0-sinf (5B) natijasiga erishadi, bu esa yuqori qatlam sifatining va sirtga oldindan qilinadigan qayta ishlashning samaradorligini tasdiqlaydi.
Teskarisiga ta'sir qilish energiyasini sinovdan o'tkazish
Teskarisiga ta'sir qilish sinovi bo'yoq qatlamlarining to'g'ridan-to'g'ri, keskin mexanik zarba ta'siriga qanday javob berishini tekshiradi. Bu transportda tushish jarayonidagi zarbalarni, ob'ektda keskin asboblar bilan urilishni yoki bo'ron mavsumida kuchli gрадusni simulyatsiya qiladi.
Sinov davomida og'irlikli sharshak shaklidagi indenter metall sinov lentasining orqa tomoniga (bo'yoqlanmagan yoki faqat gruntlangan) belgilangan balandlikdan tushiriladi. Bu bo'yoqlangan old tomonda darhol konveks dumaga sabab bo'ladi. Ekspertlar so'ng deformatsiyalangan bo'yoqlangan sirtga mikro-troshlar yoki qoplamning qopqoqlanishini tekshiradi. Premium pPGI Stal' Tanki panellar urugʻa chidamli, yaʼni ular 9 dzhoul yoki undan yuqori energiya taʼsirida shikastlanmaydi va boʻyoq qatlamini sink substratiga mustahkam biriktirib turadi.
Qoplam sifatining vizual koʻrsatkichlari
Rasmiy mexanik tekshiruvlardan tashqari, bir nechta tez vizual belgilar inspektorlarga umumiy holatni baholashda yordam beradi ppgi g'ildirak sifatini omborxona qabul qilish paytida:
-
Kesilgan chet tozaligi: Qayrilgan valik chetlarini tekshiring. Agar boʻyoq kesilgan chetlar boʻylab sink chegarasidan osongina qopqoqqa aylanib ketayotgan boʻlsa, kimyoviy bogʻlanish zaif.
-
Sirtning bir tekisligi: Yuqori darajali bir xil ppgi po'lat g'ildirak butun lentaning uzunligi boʻylab doimiy yorqinlik, silliq matnatura va bir xil rang namoyon boʻladi; shuningdek, pinhol, oqish chiziqlari yoki pufaklanish kuzatilmaydi.
-
Orqa primer holati: Aks tomonni himoya qiluvchi yuvish qatlamining silliq his qilishi va qoʻlqopga chalk (suvli chang) hosil qilmasdan mustahkam birikishi kerak.
-
Сақлаш муҳити: Uzoq muddatli saqlash uchun namlik darajasi yuqori joylarda himoya qoplamasiz oʻralgan valiklar oʻz ichiga namlikni tortib oladi va bu qoplamning erta buzilishiga sabab boʻladi.
Bo'yoq qoplamasining asos bilan birikmasligiga sabab bo'lgan asosiy omillar
Avariyaga sabab bo'lgan asosiy omillarni tushunish xaridorga etkazib beruvchilarni tekshirish paytida maqsadli texnik savollar berishga yordam beradi:
-
Yuzani tozalashning yetarli emasligi: Qo'llanilayotgan galvanizlangan asosda qolgan moy qoldiqlari, g'ildiraklarni ishlab chiqarishda ishlatiladigan moylar yoki zavod changi kimyoviy birikishni mustahkam qilishini oldini oladi.
-
Noto'g'ri kimyoviy oldindan qayta ishlash: Xromat yoki tsirkoniy kabi konversiya qoplamalari bir xil qilib qo'llanilishi va angor qatlam hosil qilish uchun to'liq qurishi kerak.
-
Noto'g'ri pechda quritish: Yetarli quritilmagan holda bo'yoq qoplamasi yumshoq va zaif qoladi, qisman quritilganda esa qoplamaning moslashuvchanligi yo'qoladi va u qattiq bo'lib qoladi.
-
Bo'yoq formulalarining mos kelmasligi: Birinchi qatlam (grund) va yuqori qatlam (bo'yoq) kimyoviy jihatdan mos kelishi kerak, shunda ular o'rtasida mustahkam birikma hosil bo'ladi.
-
Noqonuniy sink qatlamlash: Sink qatlamining bir xil bo'lmagan qalinligi sirt tarangligining nobir xil bo'lishiga va mexanik kuchlanish ta'sirida mahalliy qoplamning yo'qolishiga sabab bo'ladi.
To'g'ri amalga oshirilgan bo'yoqning qoplamaga yopishishini sinovdan o'tkazish bu yashiringan ishlab chiqarish muammolarini g'ildiraklar ishlab chiqarish liniyasiga yetib borishidan ancha oldin aniqlaydi.
Uzoq muddatli qoplam ishonchliligini ta'minlash
Maydonda o'tkaziladigan sinovlar, masalan, T-burama mosligi, kesishli tasmali tekshiruvlar va teskari ta'sirli tushirish sinovlari xaridorlarga pPGI Stal' Tanki doimiylik to'g'risida tez, amalga oshiriladigan fikr beradi. Bu amaliy qadamlarni ehtiyotkorlik bilan chetlarni tekshirish bilan birlashtirish xarid qilish jamoalariga ishonch bilan xarid qilish imkonini beradi.
Qattiq ko'p bosqichli sifat nazorati bilan tanilgan ishlab chiqaruvchidan xarid qilish har bir g'ildirakning global qoplam standartlariga mos kelishini ta'minlaydi. Ishonchli ishlab chiqaruvchilar, masalan, Shenyang Yuanhe Steel substratni tozalash, kimyoviy oldindan qayta ishlash, bo'yoq kimyoviy tarkibi va pech chizig'i haroratlarini qat'iy nazorat qiladi va dunyo bo'ylab talab qilinadigan qiyin sharoitlarga tayyor ishonchli bo'yoqli po'lat g'ildiraklarini yetkazib beradi.