Kako brzo procjenjivati kvalitetu adhezije boje ppgi čelične tulje

Adhezija premaza istaknuto je kao jedna od najvažnijih mjerila performansi pri nabavci prebarvanih galvaniziranih kotula. U terenu, arhitektonski čelik mora izdržati teške oblike, prijevoz, kontinuirano toplinsko širenje i intenzivno izlaganje vremenskim uvjetima bez luštenja, luštenja ili delaminiranja. Kada se ne uspije osigurati čvrstoća obloga, vlažnost brzo stiže do podložne galvanizirane baze, što dovodi do rjeđe, neprijatnih kozmetičkih nedostataka i skupih popravaka strukture.

Za inženjere na gradilištu, stručnjake za kontrolu kvalitete i kupce čelika, važno je procijeniti izdržljivost premaza prije nego što se izvrše velike narudžbe. Ocenjivanje ključnih fizičkih svojstava na mjestu pomaže potvrditi ukupno kvaliteta PPGI kotulje prije ugradnje. Uvođenje praktičnih tehnika ocjenjivanja osigurava da svaka serija ispunjava standarde performansi prije nego što čelik dospije na radno mjesto.

Metod za procjenu fleksibilnosti

U slučaju da se ne provjeri u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, test se provodi na temelju ispitivanja u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka. U ovom se ispitivanju mjeri koliko čvrsto može izdržati savijanje obojene ploče prije puktanja ili mikro-razlomljenja duž vanjskog polumjera.

Proces ocjenjivanja slijedi jednostavan slijed:

• Priprema uzoraka: U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna metoda može se upotrijebiti za utvrđivanje vrijednosti.

• Početna pregrada: U slučaju da je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, za svaki proizvod koji je proizvedeno u skladu s ovom Pravilnikom, potrebno je upotrijebiti sljedeće kriterije:

• Izvor: Ako je to moguće, ispitati se u skladu s člankom 6. stavkom 2.

• Progresivno razmak: Ako se pojavi pukotina, ponovite savijanje oko razdaljnog ploča (1T, 2T itd.) dok sloj boje ne ostane potpuno glatki i netaknut.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. Za arhitektonsku stalu s stajnim šavom obično je potrebna razina od 2T do 3T, dok za složene profile oblikovane u valjanu zahtijevaju fleksibilnost od 1T do 2T. Izvori sastavljena s jednostavanom oblogom izgrađen na pravilnom kemijskom pretraživanju često daje 0T do 1T performanse bez pukotina, dokazujući iznimnu fleksibilnost i adheziju filma. Stroge proizvodne linije dosljedno provjeravaju savijanje svake zavojnice kako bi se održale pouzdane mogućnosti oblikovanja.

Tehnika za uzimanje trake s križnim zaklopcima

U slučaju da se u slučaju izloženosti na temelju primjene ovog standarda ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi na temelju ispitivanja za ispitivanje. Slikanjem mreže kroz boju na površinu cinka i nanosanjem trake osjetljive na pritisak, inspektori mogu provjeriti integritet filma pod stresom rezanja.

U ovom postupku se oštrim alatom s više oštrica reže šest paralelnih linija udaljenih 1 do 2 mm, a zatim šest pravougaonih rezova. To stvara mrežnu matricu od 25 malih kvadrata. Standardna industrijska lepljiva traka se čvrsto pritisne preko mreže i glatko i brzo se povuče pod kutom od 60 stupnjeva.

U slučaju da je to potrebno, za određivanje vrijednosti za ispitni sustav, potrebno je utvrditi:

U slučaju pouzdanih konstrukcijskih obloga, standardno je postizanje kvalifikacije za razred 1 (4B) ili višu. S druge strane, u slučaju da se ne upotrebljava, to znači da se ne upotrebljava. sastavljena s jednostavanom oblogom u slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se ne provjeri, ispitivanje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2.

U slučaju da se ne provede testiranje na temelju uzimanja u obzir, testiranje se provodi na temelju rezultata ispitivanja. Ovo simulira stres iz stvarnog svijeta kao što su udari pada tijekom prijevoza, oštre udare alata na mjestu, ili snažna gradnja tijekom sezone oluja.

U slučaju da se testiranje provodi na temelju metoda iz točke (a) ovog podstavka, testni trak se može upotrijebiti za ispitivanje. To stvara neposrednu konveksnu kupolicu na obojenom prednjem dijelu. Nakon toga, inspektori provjeravaju deformiranu površinu na kojoj je nastala boja na traci mikro pukotina ili obaranja. Premija ppgi steel coil u slučaju da je proizvod izložen izloženju iz točke (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na odobravanje za proizvodnju proizvoda iz točke (a) ovog članka.

Vizualni pokazatelji kvalitete premaza

Osim formalnih mehaničkih provjera, nekoliko brzih vizualnih znakova pomaže inspektorima u ukupnom mjerenju kvaliteta PPGI kotulje tijekom skladišnog prijema:

• Čistoća rezanja: Provjerite presječene ivice zavojnice. Ako se boja lako odmakne od granice cinka uzduž linija, kemijska veza je slaba.

• Konstantnost površine: Visoko kvalitetan sastavljena s jednostavanom oblogom prikazuje konzistentan sjaj, glatku teksturu i čak boju na cijeloj dužini trake bez rupotina, spuštenosti ili plikova.

• U stanju zadnjeg premeštanja: Zaštitni prsluk za pranje sa stražnje strane mora biti glatki i čvrsto se držati bez krede ili trljanja rukavica.

• Spremni uvjeti: U slučaju da se u području visokog vlažnosti duže vrijeme čuvaju vrpce bez zaštitnog omotača, može se nakupiti vlažnost koja se nalazi u njima, što dovodi do preuranjene degradacije filma.

Glavni uzroci neuspjeha veza boja

Razumijevanje temeljnih uzroka neuspjeha pomaže kupcima postaviti ciljana tehnička pitanja tijekom revizija dobavljača:

• Nepotpun odmazivanje površine: Ostaci ulja, lubrikanti za valjanje ili prašina od mlina koji ostaju na sirovoj galvaniziranoj osnovi sprečavaju čvrstu kemijsku vezu.

• Neispravno kemijsko pretprocesiranje: U slučaju da se ne primjenjuje, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda za koje se primjenjuje ta propusnica, proizvođač mora upotrijebiti:

• Neispravno otopljenje peći: Ako se premašiti izlječenje čini da je film mekak i slab, dok ga previše izliječenje smanjuje fleksibilnost i čini krhkim.

• Neispunjene formulacije boje: Primeri i gornji slojevi moraju se kemijski podudarati kako bi se formirala snažna adhezija između slojeva.

• Nepravilno cinkovo slojevljenje: Nejednakost debljine cinka uzrokuje nejednaki naponi površine i lokalni gubitak premaza pod mehaničkim stresom.

Izvršiti odgovarajuću ispitivanje adhezije boje osvijetli ove skrivene probleme obrade mnogo prije nego što bobine stignu do proizvodne linije.

Osiguranje dugoročne pouzdanosti premaza

U terenu testovi kao što su T-obovrnuti fleksibilnost, cross-hatch provjere trake, i obrnuto udarac pad testovi daju kupcima brz, djelotvoran povratne informacije o ppgi steel coil izdržljivost. Kombiniranje tih praktičnih koraka s pažljivim provjerama prednosti pomaže timovima za nabavku da kupuju s povjerenjem.

Izvoz od poznatog proizvođača sa strogim višestepenskim provjerama kvalitete osigurava da svaka zavojnica ispunjava globalne specifikacije premaza. -Zapamćene proizvođače kao što su Čelični proizvod iz Shenyang Yuanhe održavanje stroge kontrole nad čišćenjem supstrata, kemijskom pretprodaji, kemijom boje i temperaturama linije pečenja, pružajući pouzdane prebojene čelične tuljane spremne za zahtjevna okruženja diljem svijeta.