Qizdirilgan quyish usulida galvanizlangan shtamp qanday tekshiriladi?

GI o'ralmasining ishlashi uchun bir xil sink qoplam qatlami nima uchun muhim

GI gilasining himoya xususiyati asosan uning sink qatlamining bir tekisligiga bog'liq. Bir tekis sink qatlamli GI gilasi butun tirgak yuzida doimiy korroziyaga qarshi himoya ta'minlaydi va erta rustlanish boshlanishi mumkin bo'lgan zaif joylarni yo'q qiladi. Agar issiq suvda galvanizlangan gilasning sink qatlamining qalinligi tirgakning kengligi yoki uzunligi bo'ylab sezilarli darajada o'zgarsa, qalinligi kamroq bo'lgan joylar qalinroq joylarga nisbatan anod sifatida ishlaydi va galvanik juftlik orqali mahalliy korroziyani tezlashtiradi. ASTM A653/A653M standartida issiq suvda galvanizlangan po'lat varaq uchun talablar ko'rsatilgan bo'lib, qoplam qalinligi faqat o'rtacha qiymat sifatida emas, balki har bir alohida sinov nuqtasida ham minimal talablarga javob berishi kerak. Bu shuni anglatadiki, o'rtacha qoplam og'irligi yetarli bo'lsa ham, bir tekislik past bo'lgan GI gilasi hali ham standartga mos kelmaydi. Tashqi inshootlar, dengiz muhitlari yoki qishloq xo'jaligi binolari uchun material sotib oluvchilar uchun qoplam bir tekisligini tekshirish majburiy — bu xarid qilishning old sharti.

Zink qoplama bir xil qalinligini o'lchash bo'yicha standart sinov usullari

GI gilamining qoplamasining bir xil qalinligini baholash uchun bir nechta o‘rnatilgan sinov usullari mavjud bo‘lib, ularning har biri turli darajadagi aniqlik va amaliy jihatdan qo‘llanish imkoniyatlariga ega. Eng keng tarqalgan yondashuv uchta qo‘shimcha usullarni birlashtiradi. Birinchidan, magnit qalinlik o‘lchagichi usuli (ASTM E376 ga muvofiq) gilam sirtida tez, yo‘qotishsiz nuqtaviy o‘lchovlar beradi. Bir xil sink qatlamli GI gilamda barcha sinov joylarida ko‘rsatkichlar belgilangan qoplam og‘irligining 10 foizidan ortiq farq qilmasligi kerak. Ikkinchidan, vazn- galvanizlash- chiqarish usuli (ASTM A90) namunaning ma’lum maydonidan sinkni kimyoviy ravishda o‘chirib, massaning kamayishini o‘lchash orqali eng aniq qoplam og‘irligini aniqlaydi. Uchinchidan, mikrostruktural kesim usuli (ASTM A123) optik mikroskopiya ostida haqiqiy qoplam shaklini, jumladan, temir-sink aloshim qatlamlari va erkin sink qatlamining qalinligini ko‘rsatadi. Ishonchli issiq suvda galvanizlangan gilam ishlab chiqaruvchilari sifat nazoratini amalga oshirishda doimiy ravishda bu uchta usulni ham qo‘llaydi va xaridorlarga to‘liq ma’lumot taqdim etadi.

Ishonchli qoplam bir xil ravishda tarqalishini baholash uchun namuna olish strategiyasi

Sinovni tekshirishning muhim, lekin ko'pincha e'tibordan qoladigan jihati — namunalar olish rejasi. Namunalar namoyandador bo'lmagan joylardan olinganda hatto eng aniq o'lchash usuli ham noaniq natijalar beradi. Standart GI qo'rg'oshinlangan simli o'ram uchun tavsiya etilgan namunalar olish protokoli quyidagilarni o'z ichiga oladi: o'ramning bosh va oxiri, ikkala yopishiq zona (har bir yopishiqdan taxminan 50 mm masofada) hamda o'ramning markazidan kamida besh ta nuqtadan test namunalari olish. Har bir nuqtada lentaning kengligi bo'ylab kamida uchta nuqtada sinov o'tkazilishi kerak. Bu qoplamning tarqalish xaritasini hosil qiladi va bu xarita qoplamning bir xil qo'rg'oshin qatlamli GI o'ramning lentaning kesim bo'ylab bir xillik talablarini qondirishini aniqlash imkonini beradi. Issiq suvda qo'rg'oshinlangan o'ramda yopishiqdan markazgacha bo'lgan qalinlik farqi ayniqsa muhim, chunki lentaning yopishiq qismlari qo'rg'oshinlangan jarayonda sirt tarangligi ta'sirida turli qalinlikdagi qoplamga ega bo'ladi. Havodan pichoq sozlamasi bilan yaxshi nazorat qilinadigan qo'rg'oshinlangan liniya bu farqni 5 foizdan kam darajada kamaytirishi mumkin, ammo yomon nazorat qilinadigan liniyalarda bu farq 20 foizdan ortiq bo'lishi mumkin.

Amaliy holat: Qoplamani tekshirish — qoplamani bir xil qilishni tekshirish

Markaziy Osiyoda qoplam materiallarini sotib olish loyihasidan amaliy misol qoplam bir xilligi sinovlarining ahamiyatini ko'rsatadi. Xaridor ASTM A653 standartiga muvofiq Z275 qoplam og'irligi (ikkala tomonda jami kvadrat metrga 275 gramm) bilan GI g'altakni talab qildi. Yetkazib beruvchi mill test sertifikatini taqdim etdi, unda o'rtacha qoplam og'irligi 282 g/m2 ekanligi ko'rsatilgan edi, bu mos keladigan ko'rinishda edi. Biroq, xaridorni uchinchi tomon inspeksiyasi guruhining magnitli asbob yordamida tasodifiy tanlangan uchta g'altakda beshta kesishma chizig'i bo'ylab nuqtaviy o'lchovlar o'tkazganda, chekka o'lchovlari 198 g/m2 gacha pasayganligi aniqlangan — bu alohida sinov nuqtalarida Z275 minimal qiymatidan ancha past. Bu no-bir xil sink qatlamli GI g'altak foydalanishning birinchi ikki yilida chekka korroziyasiga sabab bo'lardi. Shundan so'ng xaridor yetkazib beruvchidan havo pichog'i sozlamasini amalga oshirishni va har bir jo'natma uchun nuqta-by-nuqta qoplam xaritalarini taqdim etishni talab qildi. Bu holat o'rtacha qoplam og'irligini tekshirishning o'zini yetarli emasligini, bir xillikni tekshirish esa zarur ekanligini namoyon qiladi.

GI spirali uchun sinov natijalarini talqin qilish va qabul qilish me'yori

GI spirali uchun sinov natijalarini baholayotganda, xaridorlar o'rtacha hamda yagona nuqtadagi me'yorni qo'llashlari kerak. Quyidagi jadval ASTM A653 va EN 10346 standartlariga asoslanib, keng tarqalgan qabul qilish chegaralarini umumlashtiradi. E'tibor berish kerak bo'lgan jihat shundaki, qoplam belgilash tizimlari standartlar orasida farq qiladi — ASTM Z harfidan keyin uch xonali og'irlik (masalan, Z180, Z275) ishlatadi, EN esa shu formatni grammda metrik qiymatlarda ishlatadi. Bir xil sink qatlamli GI spirali barcha sinov joylarida, faqat o'rtacha emas, balki eng kam yagona nuqta talablarini ham bajarishi kerak. Bundan tashqari, sirtning ko'rinishi (oddiy kristall, kamaytirilgan kristall yoki kristallsiz) qoplamning bir xil ko'rinishini ta'sirlashi mumkin, lekin bu haqiqiy qoplam og'irligini o'zgartirmaydi. Xaridorlar shuningdek, ochiq joylarni aniqlash uchun Struvite sinovini (ammoniy xlorid eritmasi) so'rashlari kerak; bu ochiq joylar qoplamning uzilishlarini ko'rsatadi va ularni faqat qalinlik o'lchovlari bilan aniqlab bo'lmaydi.

Yetkazib beruvchilarni baholash: Sifat hujjatlari sifatida nimalarni so'rash kerak

Zink qatlamli GI spirali yetkazib beruvchisining bir xil sifatli mahsulot ishlab chiqarishini tekshirishni xohlaydigan xaridorlar uchun bir nechta hujjatlar va amaliyotlar kafolat beradi. Ishlab chiqarilgan partiyaga oid galvanizlash liniyasi jurnali — bu havo pichog‘i bosimi sozlamalari va liniya tezligi haqida ma'lumot beradi, chunki bu parametrlar qoplamning bir xilligiga bevosita ta'sir qiladi — ni talab qiling. Qoplam og'irligi bo'yicha statistik jarayon nazorati diagrammasini so'rang; bu diagrammada jarayon nazorat chegaralarida ishlashi kerak. Shenyang Yuanhe kabi uch qavatli sifat nazorati tizimiga ega bo'lgan ishlab chiqaruvchi, ya'ni onlayn qoplam og'irligini o'lchovchi galvanizlash liniyalari bilan ishlaydigan va izlanadigan sinov yozuvlarini saqlaydigan korxona, muhim dasturlar uchun kerakli hujjatlarni ta'minlay oladi. Xaridorlar shuningdek, yuqori hajmli buyurtmalar yoki qattiq garantiya talablari bo'lgan loyihalar uchun mustaqil tekshiruvchi yuborib, spirallarning zavodda namunalash va sinovdan o'tishini kuzatishni ham hisobga olishlari kerak. Qizdirilgan pastki qatlamli galvanizlangan spirallarni yetkazib beruvchining har bir spiraldan, faqat partiya namunalari emas, balki kesish usulida qoplam xaritasini tuzishini tekshirish — qoplamning bir xilligiga oid muammolarga qarshi eng samarali himoya usulidir.

Tez-tez beriladigan savollar

GI gilamda sink qoplamasi qalinligida qanday cheklangan farqga ruxsat beriladi?

Bir xil sink qoplamali GI gilam uchun alohida nuqtalardagi o'lchovlar belgilangan qoplamaga og'ishlari 10 foizdan ortiq bo'lmasligi kerak. ASTM A653 standarti uchta nuqtada olingan o'rtacha qiymatning minimal talablarga mos kelishini talab qiladi, lekin ko'p hollarda xaridorlar barcha joylarda yetarli himoya ta'minlanishini kafolatlash uchun yana qat'iyroq bitta nuqta minimal qiymatlari — odatda belgilangan qoplama vaznining 85 foizi —ni talab qiladi.

Men strip-and-weigh usulidan foydalangan holda magnit qalinlik o'lchagichidan foydalana olamanmi?

Magnit o'lchagichi tez tekshirish va maydon tekshiruvi uchun mos keladi, lekin uning aniqligi strip-and-weigh usulidan (ASTM A90) pastroq. GI gilamni qabul qilish sinovlarida namunalarning vakolatli namunalari bo'yicha strip-and-weigh usuli tavsiya etiladi; shuningdek, magnit o'lchagichi chiziq bo'ylab bir xil qoplamani xaritalash uchun qo'shimcha sifatida ishlatiladi.

Liniya tezligi sink qoplamasining bir xilligiga qanday ta'sir ko'rsatadi?

Chiziq tezligi qizdirilgan quyoshli galvanizlangan guruchli lenta ishlab chiqarishda qoplam qalinligi va bir xilligi bilan to'g'ridan-to'g'ri bog'liq. Yuqori chiziq tezliklari qoplam qalinligini boshqarish uchun yuqori havo pichoq bosimini talab qiladi, bu esa moslashtirilmagan holda lentaning uzunligi bo'ylab o'zgarishini oshirishi mumkin. Bir xil qoplam uchun optimal chiziq tezligi odatda lentaning qalinligi va guruch bath tarkibiga qarab minutiga 60 dan 120 metrgacha o'zgaradi.

Guruch qoplamasining qabul qilish me'yori (ASTM A653 va EN 10346)