Nima uchun ishlab chiqarish korxonalari zavodlarida issiq valtslangan metallardan tayyorlangan alyuminiy qoplamli po'lat kimyoviy korroziyaga chidamli

Nima uchun ishlab chiqarish korxonalari zavodlarida issiq valtslangan metallardan tayyorlangan alyuminiy qoplamli po'lat kimyoviy korroziyaga chidamli

Kislotalar, ishqorlar va kimyoviy erituvchilar bilan ishlaydigan zavod ishlab chiqarish zallari doimiy dushman — korroziya — bilan duch keladi. Markaziy Osiyo va Janubiy Sharqiy Osiyoda po'lat materiallari bilan ishlash shuni ko'rsatadiki, oddiy issiq valyutlangan po'lat guruh kuchli ishlab chiqarish muhitida tezda buziladi, ammo ssizli po'lat issiq valyutlangan guruh vaqt o'tishi bilan struktural qilishini saqlab turadi. Bu korroziyaga chidamlilikning ilmiy asoslarini tushunish sotib olish jamoalariga sanoat uskunalari hamda ishchilarning xavfsizligini himoya qilishga yordam beradigan axborotli qarorlar qabul qilish imkonini beradi.

Xrom-oksid passiv qatlamining hosil bo'lishi ilmi

Borishli qo'rqituvchi qoplamali po'latning kimyoviy korroziyaga qarshilik ko'rsatishining asosiy sababi uning xrom tarkibida yotadi. Agar borishli qo'rqituvchi qoplamali po'latda kamida 10,5 foiz xrom bo'lsa, kislorodga uchrashish natijasida sirtida ko'rinmas, o'zini tiklay oladigan xrom oksidi qoplamasi hosil bo'ladi. Bu passiv qoplama faqat bir necha nanometr qalin bo'lsa-da, kimyoviy ta'sirlarga samarali qarshilik ko'rsatadi.

Anʼanaviy qizdirilgan laminatsiyalangan poʻlat guruchlarga qoʻllaniladigan himoya qatlamiga nisbatan, ushbu passiv qatlam chizilganda yoki shikastlanganda oʻzidan oʻzini tiklaydi va tez-tez texnik xizmat koʻrsatish talab qilmasdan doimiy himoya taʼminlaydi. 60 gradus Selsiyda gidroxlorid kislota bugʻlarini qayta ishlovchi zavod korxonasida 304 darajali nержавеющая poʻlat qizdirilgan laminatsiyalangan guruch sirti uch yildan ortiq vaqt davomida pittingsiz passiv qatlamni saqlab qoldi, bu esa oddiy uglerodli poʻlatning ikki hafta ichida koʻrinadigan zanglashga boshlaganini koʻrsatadi. Xrom oksidi qatlam molekulyar himoya qilib, sirtning elektrokimyoviy passivlanishini taʼminlaydi va standart alternativlarga nisbatan korroziya potensialini sezilarli darajada pasaytiradi.

Kimyoviy taʼsirga chidamlilik jihatdan qizdirilgan laminatsiyalangan poʻlat guruch bilan nержавеющая poʻlat qizdirilgan laminatsiyalangan guruchni solishtirish

Bu ikkita materialning zavod ishlab chiqarish sharoitida ishlash samaradorligidagi farqi juda katta. Oddiy issiq valtslangan po'lat g'altaklari korroziyaga qarshi himoya sifatida g'altak qoplamasi va yuzaki qoplamalarga tayanadi; ammo ular kimyoviy muhitda tezda buziladi. Aksincha, issiq valtslangan alyuminiyli po'lat g'altaklari o'zining alyuminiy tarkibiga ega bo'lganligi sababli tabiiy korroziyaga chidamlilikka ega bo'lib, aksariyat ishlab chiqarish sharoitlarida qo'shimcha himoya choralari talab qilmasdan yetarli darajada ishlaydi. Quyida bir nechta kimyoviy ishlab chiqarish korxonalari bo'ylab kuzatilgan asosiy farqlar keltirilgan.

Turli zavod kimyoviy muhitlari uchun daraja tanlovi

Barcha nержавеющая poʻlat issiq valtslangan gilam darajalari har bir kimyoviy muhitda bir xil samarali ishlamaydi. Eng koʻp uchraydigan austenit nержавеющая poʻlat — 304 darajasi, seyreltirilgan organik kislotalar va ishqoriy eritmalar bilan samarali kurashadi va ovqat mahsulotlarini qayta ishlash hamda yengil kimyoviy zavodlar uchun mos keladi. 2–3% molibden qoʻshilgan 316 darajasi xloridli muhitlardan kelib chiqqan nuqtaviy korroziyaga qarshi qarshilikni sezilarli darajada oshiradi va bu bleach, tuz eritmalarini yoki dengizga yaqin kimyoviy qayta ishlashdan foydalangan zavodlar uchun idealdir.

430-sinfli ferritik variant nitrak kislota va organik kislotalarga yaxshi chidamlilikni past narxda ta'minlaydi, lekin austenit sinflarga xos mustahkamlikka ega emas. Konsentrlangan sulfat yoki gidroxlorid kislotalari bilan ishlov beradigan zavodlarda super-austenit yoki duplex sinflar kerakli kimyoviy korroziyaga chidamlilikni ta'minlaydi. To'g'ri sinfni tanlash uchun har bir qo'llanilishda aniq kimyoviy moddalarni, ularning konsentratsiyasini, ishlatilish temperaturasini va ta'sir etish chastotasini tahlil qilish kerak; barcha ilovalar uchun bitta sinfni tanlab olish yetarli emas.

Amaliy zavod holati: Kimyo zavodining poli va uskunalar uyi

Saudiya Arabistoni-dagi kimyoviy ishlab chiqaruvchi korxonada 18 oyda bir martadan zavodning ish joyi poli tayanchlari va jihozlarning qopqoqlari almashtirilgan loyiha amalga oshirildi. Dastlabki material sifatida oddiy issiqlikda g‘iloflangan po‘latdan tayyorlangan laminat ishlatilgan, u shakl berilgan va epoksid bilan bo‘yalgan. Korxona 70°C da fosforli kislota ishlab chiqarib, tez-tez bug‘ taʼsiriga uchratilgan. Ishlab chiqarish zonasidagi barcha tuzilma tayanchlari va jihozlarning qopqoqlari uchun 316L sanoatlik ayniqsa mustahkamlangan po‘latdan tayyorlangan laminatni qo‘llash loyihaning natijalarini butunlay o‘zgartirgan.

Dastlabki material narxi karbon po‘latga nisbatan yuqori bo‘lsa-da, ikki yil ish faoliyatidan so‘ng tekshiruvda devor qalinligida hech qanday o‘lchanadigan kamayish aniqlanmagan. Xaridor 26 oyda foyda olish nuqtasini hisoblab chiqqan va 15 yil davomida almashtirishsiz foydalanish imkoniyatini bashorat qilgan, bu esa umumiy hayot davri material xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishni anglatadi. Bu holat ayniqsa mustahkamlangan po‘latdan tayyorlangan issiqlikda g‘iloflangan laminatning kimyoviy ishlab chiqarish zavodlarida uzun muddatli foydalanish uchun strategik investitsiya ekanligini namoyon qiladi.

Ayniqsa mustahkamlangan po‘latning korroziyaga chidamliligini pasaytirishi mumkin bo‘lgan omillar

O‘ziga xos qarshilikka ega bo‘lsada, chelakli ayniqsa ishlab chiqarish sharoitlarida korroziyaga uchragan holda, issiq valtslangan alyuminiy qotishmasi korroziyaga uchragan holda, xloridli muhitda 60 °C dan yuqori haroratlarda austenitli darajalarga xloridli stress korroziyasi ta’sir qiladi va ko‘rinadigan ogohlantirishsiz to‘satdan buzilishga sabab bo‘ladi. Karbonli po‘lat asboblari, g‘aznagarchilik changi yoki payvandlash qoldiqlari kabi zaharlantiruvchi moddalarning kontaminatsiyasi galvanik elementlarni hosil qiladi va lokal pittingni boshlaydi.

Ayniqsa payvandlashdan keyin noto‘g‘ri passivatsiya qilish issiqlik ta’sir qilgan zonani intergranulyar korroziyaga qarshi himoyasiz qoldiradi. Muntazam ishlab chiqarish auditlari shu xavf omillarini tekshirishni o‘z ichiga oladi va yuqori xloridli yoki yuqori haroratli kimyoviy muhitga uchragan barcha alyuminiy sirtlarga himoyaviy xrom oksidi qatlamini tiklash uchun muntazam passivatsiya qilish kerak.

Tez-tez beriladigan savollar

Alyuminiy qotishmasi issiq valtslangan alyuminiy qotishmasi barcha turdagi kimyoviy moddalarga qarshi qarshilik ko‘rsata oladimi?

Hech qanday material universal korroziyaga chidamli emas. Ruxsat etilgan qo'rqituvchi qoplamali po'lat issiq g'altaklangan o'rami ko'pchilik oddiy ishlab chiqarish kimyoviy moddalari, jumladan, suyultirilgan kislotalar, ishqorlar va organik erituvchilar ta'siriga chidamli, lekin konsentrlangan xlorid kislota, gidroftor kislota va ba'zi xloridlarning yuqori haroratlarda hatto yuqori darajadagi ruxsat etilgan qo'rqituvchi qoplamali po'latga ham zarar yetkazishi mumkin. Har bir aniq dastur uchun kimyoviy moslikni doimiy tekshiring.

Temperatura ishlab chiqarish zavodlarida ruxsat etilgan qo'rqituvchi qoplamali po'latning korroziyaga chidamliligiga qanday ta'sir qiladi?

Haroratning oshishi kimyoviy reaksiya tezligini tezlashtiradi va passiv qatlamni buzib yuborishi mumkin. Aksariyat austenit darajalari o'rtacha kimyoviy muhitda 60 gradus Selsiydan past haroratlarda yaxshi ishlaydi, lekin bu chegaradan yuqorida xloridga bog'liq stress korroziyasi tufayli troshin hosil bo'lish xavfi paydo bo'ladi. Yuqori haroratli dasturlar maxsus sanoat ruxsat etilgan qo'rqituvchi qoplamali po'lat o'ramlarini talab qiladi.

Kimyoviy ishlab chiqarish zavodlari uchun issiq yoki sovuq g'altaklangan ruxsat etilgan qo'rqituvchi qoplamali po'lat qaysi biri yaxshiroq?

G‘ilish usuli sirtning sifatini va o'lchovlar aniqligini korroziyaga chidamlilikdan ko'ra ko'proq ta'sir qiladi. Issiq g‘ilish usulida ishlab chiqarilgan alyuminiyli po'lat o'rami qorong'iroq, g'ayrioddiy sirtga ega bo'lib, konstruktiv qo'llanishlar uchun mos keladi, sovuq g'ilish esa silliqroq sirtlarni ta'minlaydi. Kimyoviy zavodlar uchun darajani tanlash va kimyoviy korroziyaga chidamlilik g'ilish usulidan ancha muhimroq.

Aggressiv kimyoviy moddalardan foydalangan holda ishlaydigan zavod korxonalari uchun metallurgiya faniga asoslangan material tanlovi talab qilinadi. Sifatli po'lat issiq valtslangan gilamning xrom oksidi passiv qatlamida o'z-o'zini tiklash xususiyati mavjud bo'lib, bu xususiyat oddiy issiq valtslangan po'lat gilamda yo'q va shuning uchun u uzunroq foydalanish muddati hamda pastroq umumiy foydalanish xarajatlari bilan ajralib turadi. Shen'yan Yuanhe kompaniyasi 304, 316L, 430 va duplex variantlardagi sifatli po'lat issiq valtslangan gilamlarini yetkazib beradi; bundan tashqari, korxona kimyoviy muhitiga mos alloy tanlovini ta'minlash uchun mutaxassislarning metallurgik maslahatlari ham mavjud. Ilg'or ishlab chiqarish imkoniyatlari hamda yetkazib berishdan oldin xrom miqdorini tekshiruvchi qat'iy uch bosqichli sifat nazorati tizimi bilan jihozlangan Shen'yan Yuanhe kompaniyasi dunyo bo'ylab qiyin sanoat loyihalari uchun ishonchli zavod korxonalari uchun po'lat yechimlarini taqdim etadi.