ເປັນຫຍັງເຫຼັກສະຕີນເລີນທີ່ຜ່ານການມວນຮ້ອນຈຶ່ງຕ້ານການກັດກິນທາງເຄມີໄດ້ໃນໂຮງງານ

ເປັນຫຍັງເຫຼັກສະຕີນເລີນທີ່ຜ່ານການມວນຮ້ອນຈຶ່ງຕ້ານການກັດກິນທາງເຄມີໄດ້ໃນໂຮງງານ

ໂຮງງານທີ່ຈັດການກັບໄຊ, ດ່າງ, ແລະ ຕົວແທນທາງເຄມີ ເປັນເວລາດົນນານຕ້ອງປະເຊີນໜ້າກັບສິ່ງທີ່ເປັນສັດຕູ: ການກັດກາຍ. ການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸເຫຼັກໃນເຂດຕາເວັນອອກກາງ ແລະ ເອເຊຍຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ມູນເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມູນຮ້ອນທົ່ວໄປຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານທີ່ຮຸນແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ມູນເຫຼັກທີ່ບໍ່ເປື່ອຍທີ່ຜ່ານການມູນຮ້ອນຈະຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ໄດ້ໃນເວລາດົນນານ. ການເຂົ້າໃຈວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກາຍນີ້ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານດ້ານການຈັດຊື້ສິນຄ້າສາມາດຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນ ເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ.

ວິທະຍາສາດຂອງການສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເກີດຈາກອັກຊີເດີຂອງຄຣ໋ອມ

ເຫດຜູ້ນທີ່ສຳຄັນທີ່ມວນເຫຼັກສະຕາຍເລີນຮ້ອນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນທາງເຄມີ ແມ່ນເນື່ອງຈາກປະລິມານຂອງຄຣອມໃນນັ້ນ. ເມື່ອເຫຼັກສະຕາຍເລີນມີຄຣອມຢ່າງໜ້ອຍ 10.5 ເປີເຊັນ, ການສຳຜັດກັບອົກຊີເຈັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຊັ້ນຄຣອມອັກຊີໄດ້ທີ່ບໍ່ເຫັນໄດ້ ແລະ ສາມາດຟື້ນຕົວເອງໄດ້ຢູ່ເທື່ອຜິວໜ້າ. ຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້ມີຄວາມຫນາເພີຍງບໍ່ກີ່ຫຼາຍນາໂນແມັດເທີ ແຕ່ກໍສາມາດຕ້ານການກັດກິນທາງເຄມີໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຕ່າງຈາກການປະກອບເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ຖືກນຳໃຊ້ກັບເຫຼັກຮ້ອນມວນທຳມະດາ, ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ເຄີຍເຮັດວຽກນີ້ຈະກູ່ຄືນໄດ້ຢ່າງເປັນທຳມະຊາດຖ້າຖືກຂີດຂີນຫຼືເສຍຫາຍ, ເຮັດໃຫ້ມີການປ້ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງດຳເນີນການຮັກສາເປັນປະຈຳ. ໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ຈັດການກັບໄອຂອງອາຊີດ hydrochloric ສາມາດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ 60 ອົງສາເຊັນເຊີສ, ພື້ນໜ້າຂອງເຫຼັກຮ້ອນມວນ stainless steel ລະດັບ 304 ສາມາດຮັກສາຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ເຄີຍເຮັດວຽກໄດ້ເຖິງສາມປີຂຶ້ນໄປໂດຍບໍ່ມີການເກີດຮູ (pitting), ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກ carbon ທຳມະດາເລີ່ມເຫັນຮອຍຂີ້ເຫຼັກໄດ້ພາຍໃນສອງອາທິດ. ຊັ້ນ chromium oxide ଝາກເປັນເປືອກປ້ອງກັນທີ່ເຮັດດ້ວຍເຊື້ອສານ, ປ່ຽນແປງເຖິງພື້ນໜ້າໃຫ້ເປັນ inert ດ້ວຍວິທີທາງ electrochemical ແລະ ຫຼຸດລົງ potential ຂອງການກັດກິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທຳມະດາອື່ນໆ.

ການເປີຽບທຽບເຫຼັກຮ້ອນມວນ ກັບ stainless steel hot rolled coil ໃນການສຳຜັດກັບເຄມີ

ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບລະຫວ່າງວັດຖຸສອງຊະນິດນີ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານຜະລິດແມ່ນເດັ່ນຊັດ. ແຜ່ນເຫຼັກຮ້ອນມື້ນທີ່ມາດຕະຖານອີງໃສ່ຊັ້ນເຄືອບທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກການມື້ນ (mill scale) ແລະ ການປິ່ນປົວເທື່ອລະໜ້າເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກິນ, ເຊິ່ງທັງສອງຢ່າງນີ້ຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວ່າໃນບໍລະຍາກາດທີ່ມີເຄມີ. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຮ້ອນມື້ນມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ເປັນທຳມະຊາດຜ່ານປະກອບສະລັບຂອງມັນ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງການມາດຕະການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມໃນສະພາບການທົ່ວໄປຂອງໂຮງງານຜະລິດ. ການປຽບທຽບຂ້າງລຸ່ມນີ້ເນັ້ນໃສ່ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດເຄມີຫຼາຍແຫ່ງ.

ການເລືອກເກຣດສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຫ້ອງວ່າງ

ບໍ່ທຸກໆເກຣດຂອງເຫຼັກສະຕີນເລີສ໌ຮ້ອນມີຄຸນສົມບັດທີ່ເທົ່າທຽນກັນໃນທຸກສະພາບການເຄມີ. ເກຣດ 304 ເປັນເຫຼັກສະຕີນເລີສ໌ອອສະເຕນິດທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດ ແລະ ສາມາດຕ້ານກັບກົດອິນີເລີກທີ່ເຈືອຈາງ ແລະ ວິທີທີ່ເປັນດ່າງເຄີມີໄດ້ດີ, ເໝາະສຳລັບການຜະລິດອາຫານ ແລະ ຫ້ອງວ່າງເຄມີທີ່ມີຄວາມເບົາ. ເກຣດ 316 ມີມົລິບດີນູມ 2 ເຖິງ 3 ເປີເຊັນ ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມຕ້ານທາງຕໍ່ການກັດກິນແບບຈຸດ (pitting corrosion) ຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລ໋ອໄຣດ໌ຢ່າງມີນັກ, ເໝາະສຳລັບຫ້ອງວ່າງທີ່ໃຊ້ນ້ຳຢາຟອກ, ນ້ຳເຄື່ອງເກີນເກີນ, ຫຼື ການປະມວນຜົນເຄມີທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບທະເລ.

ເຄື່ອງສະແຕນເລດປະເພດ 430 ແມ່ນເຄື່ອງສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ ອາຊິດໄນຕຣິກ ແລະ ອາຊິດອິນີເລີກ ໄດ້ດີ, ແຕ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ ແຕ່ບໍ່ມີຄວາມແຂງແຮງເທົ່າກັບເຄື່ອງສະແຕນເລດປະເພດ austenitic. ສຳລັບຮ້ານເຮັດວຽກທີ່ຈັດການອາຊິດຊູລຟູຣິກ ຫຼື ອາຊິດຮາຍໂດຣລິກທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ເຄື່ອງສະແຕນເລດປະເພດ super-austenitic ຫຼື ປະເພດ duplex ຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນທາງເຄມີທີ່ຈຳເປັນ. ການເລືອກເລືອກປະເພດທີ່ຖືກຕ້ອງຈຳເປັນຕ້ອງວິເຄາະເຖິງປະເພດເຄມີທີ່ມີຢູ່, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ອຸນຫະພູມໃນການໃຊ້ງານ, ແລະ ບ່ອຍຄັ້ງທີ່ມີການສຳຜັດ, ບໍ່ແມ່ນການເລືອກເອົາປະເພດດຽວສຳລັບທຸກໆການນຳໃຊ້.

ຕົວຢ່າງຈິງຈັງຈາກຮ້ານເຮັດວຽກ: ພື້ນຂອງໂຮງງານເຄມີ ແລະ ການຫຸ້ມອຸປະກອນ

ໂຄງການໜຶ່ງກັບຜູ້ຜະລິດເຄມີໃນປະເທດສາອຸດີອາຣະເບຍ ມີການແທນທີ່ຕັ້ງຂອງພື້ນທີ່ເຮືອນຈັກ ແລະ ກ່ອງປົກປຳກັນອຸປະກອນທຸກໆ 18 ເດືອນ. ວັດຖຸດັ້ງຕົ້ນແມ່ນເຫຼັກຮ້ອນມ້ວນທີ່ມີຄຸນນະສົມບູລະນາການທົ່ວໄປ ທີ່ຖືກຂຶ້ນຮູບແລ້ວເຄືອບດ້ວຍສີ epoxy. ສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວໄດ້ປະມວນຜົນກົດເຟີກິກ (phosphoric acid) ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 70 ອົງສາເຊັນເຕີເກຣດ ແລະ ມີການສຳຜັດກັບໄອຢູ່ເປັນປະຈຳ. ການປັບປຸງໃຫ້ເປັນເຫຼັກສະຕີນເລີນທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກາຍສູງ (316L) ສຳລັບທຸກໆສ່ວນທີ່ຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ກ່ອງປົກປຳກັນອຸປະກອນທັງໝົດໃນເຂດປະມວນຜົນ ໄດ້ປ່ຽນຜົນໄດ້ຮັບຂອງໂຄງການຢ່າງສົມບູນ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດັ້ງຕົ້ນສູງກວ່າເຫຼັກກາບອົນ, ແຕ່ຫຼັງຈາກການເຮັດວຽກໄດ້ 2 ປີ ການກວດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍ່ມີການສູນເສຍຄວາມໜາຂອງຜະໜາງເລີຍເຖິງແມ່ນແຕ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ. ລູກຄ້າໄດ້ຄຳນວນຈຸດທີ່ບໍ່ມີການເສຍຫຼືກຳໄລ (break-even point) ໃນ 26 ເດືອນ ແລະ ພະຍາກອນວ່າຈະສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ 15 ປີໂດຍບໍ່ຕ້ອງແທນໃໝ່, ເຊິ່ງເປັນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນວົງຈອນຊີວິດຂອງວັດຖຸຢ່າງມີນັກ. ກໍລະນີນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຫຼັກສະຕີນເລີນທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກາຍສູງທີ່ຜ່ານການມ້ວນຮ້ອນແມ່ນເປັນການລົງທຶນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຍືດອາຍຸຂອງເຮືອນຈັກເຄມີ.

ປັດໄຈທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກາຍຂອງເຫຼັກສະຕີນເລີນລົດຕ່ຳລົງ

ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມຕ້ານທານຢູ່ໃນຕົວ ແຕ່ການມີສະພາບແວດລ້ອມໃນໂຮງງານທີ່ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະລີດຮ້ອນທີ່ບໍ່ຂື້ນຊື່ມີການກັດກ່ອນໄດ້. ການແຕກຫັກຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຈາກຄລໍຣີນ (Chloride stress corrosion cracking) ສົ່ງຜົນຕໍ່ເຫຼັກສະລີດປະເພດ austenitic ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 60 ອົງສາເຊີເລີອດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລໍຣີນສູງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຢ່າງທັນທີທັນໃດໂດຍບໍ່ມີສັນຍານເຕືອນທີ່ເຫັນໄດ້. ການປົນເປືືອນຈາກເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີສະລີດ ຝຸ່ນຈາກການຂັດ ຫຼື ຝຸ່ນຈາກການເຊື່ອມແຕ່ງ ສາມາດສ້າງເຊື້ອເຊີ້ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຢູ່ບ່ອນທີ່ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ.

ການປິ່ນປົວດ້ານເคมີ (passivation) ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກການຜະລິດ ໂດຍເພີ່ມເຕີມຫຼັງຈາກການເຊື່ອມແຕ່ງ ຈະເຮັດໃຫ້ເຂດທີ່ຖືກຮ້ອນ (heat-affected zone) ມີຄວາມອ່ອນແອຕໍ່ການກັດກ່ອນລະຫວ່າງເມັດ (intergranular corrosion). ການທົດສອບເປັນປະຈຳໃນໂຮງງານຄວນປະກອບດ້ວຍການກວດສອບເຖິງປັດໄຈຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ພື້ນທີ່ເຫຼັກສະລີດທີ່ຖືກເປີດເຜີຍຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄລໍຣີນສູງ ຫຼື ອຸນຫະພູມສູງຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ານເຄມີເປັນປະຈຳເພື່ອຄືນຟື້ນຊັ້ນຄຣອມຽມອັກຊີໄດ (chromium oxide layer) ທີ່ປ້ອງກັນ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ເຫຼັກສະລີດຮ້ອນທີ່ບໍ່ຂື້ນຊື່ສາມາດຕ້ານທານເຄມີທຸກປະເພດໄດ້ຫຼືບໍ່?

ບໍ່ມີວັດສະດຸໃດໆທີ່ຕ້ານການກັດກິນໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດຮ້ອນມີຄວາມຕ້ານທາງເຄມີຕໍ່ເຊື້ອເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນຮ້ານເຮັດວຽກທົ່ວໄປຫຼາຍປະເພດ ລວມທັງ ເປັກທີ່ເຈືອຈາງ ດັ່ງນີ້: ເປັກ, ດັງ, ແລະ ຕົວເລື່ອນອິນິນິກ. ແຕ່ເປັກ hydrochloric ທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ເປັກ hydrofluoric, ແລະ ຊາລາໄດ້ບາງຊະນິດໃນອຸນຫະພູມສູງ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນຕໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດ. ກະລຸນາຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເລື່ອງເລີຍ.

ອຸນຫະພູມສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມຕ້ານການກັດກິນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດໃນຮ້ານເຮັດວຽກແນວໃດ?

ອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕາການປະຕິກິລິຍາເຄມີເລັ່ງຂຶ້ນ ແລະ ອາດຈະທຳລາຍຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເກີດຂື້ນຕາມທຳມະຊາດ. ແຕ່ລະຊະນິດ austenitic ສ່ວນຫຼາຍຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເຄມີປະກົດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳກວ່າ 60 ອົງສາເຊີເລີອສ. ແຕ່ເມື່ອເກີນຈຸດນີ້ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແ cracks ທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງຮ່ວມກັບ chloride ຈະເພີ່ມຂື້ນ. ການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການອຸນຫະພູມສູງຈະຕ້ອງໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຜ່ານການຮ້ອນມືອນ ຫຼື ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຜ່ານການເຢັນມືອນ ແມ່ນດີກວ່າສຳລັບຮ້ານເຮັດວຽກທີ່ໃຊ້ເຄມີ?

ວິທີການມື້ນສົ່ງຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບພື້ນໜ້າ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດຫຼາຍກວ່າຄຸນສົມບັດການຕ້ານການກັດກິນ. ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຜ່ານການມື້ນຮ້ອນມີພື້ນໜ້າເຂີມຂຶ້ນ ແລະ ຂີ້ເຫື່ອກວ່າ ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນທີ່ຜ່ານການມື້ນເຢັນຈະມີພື້ນໜ້າທີ່ເລືອນກວ່າ. ສຳລັບຫ້ອງທຳງານທາງເຄມີ, ການເລືອກຊະນິດ (grade) ແລະ ຄຸນສົມບັດການຕ້ານການກັດກິນຈາກເຄມີຈະສຳຄັນຫຼາຍກວ່າວິທີການມື້ນ.

ເຮືອນງານຂອງໂຮງງານທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍເຄມີທີ່ຮຸນແຮງຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ຖືກເລືອກຢ່າງໃຫ້ດີດ້ວຍວິທະຍາສາດດ້ານເລືອກເລືອກ. ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເກີດຈາກຄຣອມ-ອົກຊີເດີ່ດໃນເຫຼັກສະຕີນເລີສເທນເລີສທີ່ຖືກມວນຮ້ອນມີຄວາມສາມາດໃນການຟື້ນຕົວເອງ ເຊິ່ງເຫຼັກທີ່ຖືກມວນຮ້ອນທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດທຳງານໄດ້ດີເທົ່າກັນ, ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນຊ່ວງຊີວິດຕ່ຳລົງ. Shenyang Yuanhe ສະໜອງເຫຼັກສະຕີນເລີສເທນເລີສທີ່ຖືກມວນຮ້ອນຄຸນນະພາບສູງໃນປະເພດ 304, 316L, 430 ແລະ ປະເພດ duplex, ຮ່ວມກັບການໃຫ້ຄຳປຶກສາດ້ານວິທະຍາສາດດ້ານເລືອກເລືອກຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອເລືອກເອກະສານທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມເຄມີໃນເຮືອນງານເປົ້າໝາຍ. ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສາມລະດັບທີ່ເຂັ້ມງວດ ເຊິ່ງກວດສອບເນື້ອໃນຄຣອມກ່ອນຈະສ่งອອກ, Shenyang Yuanhe ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສຳລັບເຮືອນງານຂອງໂຮງງານ ເພື່ອໂຄງການອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງທົ່ວໂລກ.