စက်ရုံအလုပ်ရုံများတွင် စတိန်လက်စ်သံခွဲ ပူပေါင်းထုတ်လုပ်ထားသည့် ကွိုင်းများသည် ဓာတုဆိုင်ရာ အစွန်းအမှုန်းမှုကို ဘာကြောင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသနည်း။

စက်ရုံအလုပ်ရုံများတွင် စတိန်လက်စ်သံခွဲ ပူပေါင်းထုတ်လုပ်ထားသည့် ကွိုင်းများသည် ဓာတုဆိုင်ရာ အစွန်းအမှုန်းမှုကို ဘာကြောင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသနည်း။

အက်စစ်များ၊ အယ်ကလီများနှင့် ဓာတုဖျော်အောက်များကို ကိုင်တွယ်သည့် စက်ရုံအလုပ်ခန်းများသည် အမြဲတမ်းရန်သူတစ်ဖက်ဖြစ်သည့် ဆိုးရွမ်းမှုကို ရင်ဆိုင်ရသည်။ အလယ်ပိုင်းအရှေ့ပိုင်းနှင့် အရှေးတောင်အာရှတွင် သံမွေးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အန္တရာယ်များသည့် အလုပ်ခန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူမြင့်သော သံမွေးချောင်းများသည် များစွာအမျှ ပျက်စီးလွယ်ကာ စတီလ်သံမွေးအထူမြင့်သော ချောင်းများသည် အချိန်ကြာမှုအတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံအား ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း ပြသပါသည်။ ဤဆိုးရွမ်းမှုဒိုင်းခံနိုင်စွမ်း၏ သိပ္ပံနည်းကျအကြောင်းအရာကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စုဆောင်းရေးအဖွဲ့များသည် စက်မှုပစ္စည်းများနှင့် အလုပ်သမားများ၏ ဘေးကင်းရေးကို ကာကွယ်ရန် သုံးသပ်မှုအချက်များကို ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါသည်။

ကရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ် အက်က်တစ်ဖ်လေယားဖွဲ့စည်းမှု၏ သိပ္ပံနည်းကျအကြောင်းအရာ

စတီလ်သံမဏောင်းအမျှင်များကို ဓာတုပိုးသက်ရောက်မှုမှ ကာကွယ်ပေးသည့် အခြေခံအကြောင်းရင်းမှာ ကြေးနီပါဝင်မှုဖြစ်သည်။ စတီလ်သံမဏောင်းတွင် ကြေးနီ ၁၀.၅ ရာခိုင်နှုန်းအထက်ပါဝင်ပါက အောက်ဆီဂျင်နှင့်ထိတွေ့မှုကြောင့် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် မျက်စိဖြင့်မမြင်နိုင်သည့် ကြေးနီအောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းလာပါသည်။ ဤအလွှာသည် နနိုမီတာအနည်းငယ်သာထူပါသည်။ သို့သော် ဓာတုပိုးသက်ရောက်မှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

အထုံးအစားအတိုင်း ပူပေါက်သော သံမဏိ ကုံးကို အကာအကွယ်ပေးသည့် အလွှာများနှင့် မတူဘဲ ၎င်းသည် အက်ကြောင်းရှိသည့်အခါ သို့မဟုတ် ပျက်စီးသည့်အခါ အလိုအလျောက် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ထိုကြောင့် မကြာခဏ ထိန်းသိမ်းမှုများ မလိုအပ်ဘဲ အဆက်မပြတ် အကာအကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ စက်ရုံအလုပ်ရုံတွင် စီရီယမ်အက်ဆစ် အငွေ့များကို စီလီယပ်စ် ၆၀ ဒီဂရီတွင် ကိုင်တွယ်သည့်အခါ ၃၀၄ အမျိုးအစား စတီလ်သံမဏိ ပူပေါက်သော ကုံး၏ မျက်နှာပြင်သည် ပြွန်းစေးများ မဖြစ်မှီ သုံးနှစ်ကျော်ကြာအောင် အကာအကွယ်ပေးသည့် အလွှာကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း ကာဗွန်သံမဏိသည် အပ်နှင်းသည့်အခါ နေ့နှစ်ပါးအတွင်း မြင်သာသည့် သံခေါင်းများ ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ ကရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် မော်လီကျူလာအဆင့် အကာအကွယ်ပုံစံဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို လျှပ်စစ်ဓာတ်ပုံပေါ်စုံသော အကာအကွယ်ပေးမှုဖြင့် အက်ဆစ်ဖွဲ့စည်းမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။

ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုတွင် ပူပေါက်သော သံမဏိကုံးနှင့် စတီလ်သံမဏိ ပူပေါက်သော ကုံးများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

စက်ရုံ အလုပ်ရုံ ပတ်ဝန်းကျင်မှာ ဒီပစ္စည်း နှစ်မျိုးကြား စွမ်းဆောင်မှု ကွာဟချက်က ပြင်းထန်ပါတယ်။ စံနှုန်းကျသော အပူလှည့် သံမဏိကြိုးသည် အသားတင်ကာကွယ်မှုအတွက် စက်ရုံအသေးစားနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုများကို အားကိုးသည်၊ ၎င်းတို့နှစ်ခုစလုံးသည် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်တွင် လျင်မြန်စွာ ဆွေးမြေ့သည်။ သံမဏိမော်လီကျူး အပူဖြင့် လှိမ့်ထားသော စကောသည် ၎င်း၏ သံမဏိပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ပင်ကိုယ်ခံအားကို ပေးပြီး အလုပ်ရုံအခြေအနေအများစုတွင် ထပ်မံကာကွယ်ရေးဆိုင်ရာ အရေးယူမှုများ မလိုအပ်ပါ။ အောက်ပါ နှိုင်းယှဉ်ချက်တွင် ဓာတုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံများတွင် တွေ့ရှိရသည့် အဓိက ကွာခြားချက်များကို ဖော်ပြထားသည်။

အလုပ်ရုံတွင် အသုံးပြုသည့် ဓာတုပစ္စည်းများအလိုက် စတီန်လက်စ်သံမှုန်ဂရေဒ်ရွေးချယ်ခြင်း

စတီန်လက်စ်သံမှုန် အပူလုပ်ဆောင်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည့် ကုန်စည်များ၏ ဂရေဒ်အားလုံးသည် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုအခြေအနေအားလုံးတွင် တူညီသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ အသုံးများသည့် အောစတီနိုတစ်စတီန်လက်စ်သံမှုန် ဂရေဒ် ၃၀၄ သည် အားနည်းသည့် အောဂေနစ်အက်စစ်များနှင့် အယ်လ်ကလီန် ဖော်မူလေးများကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အစားအစာ စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အနုစိမ်းသည့် ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် အလုပ်ရုံများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဂရေဒ် ၃၁၆ သည် မောလီဘီဒန်မှုန် ၂ ရှုံးမှ ၃ ရှုံးအထိ ထည့်သွင်းထားသည့် အတွက် ကလိုရိုက်ပမောက်ပါသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပိတ်စ်ဖော်မေးရှင်း စိမ်းခြင်းကို ပိုမိုကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဘလီခ်၊ ဆော့ဒ်အိုင်အိုန်းန် ဖော်မူလေးများ သို့မဟုတ် ပင်လယ်နှင့် နီးသည့် ဓာတုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် အလုပ်ရုံများတွင် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

ဂရေဒ် ၄၃၀ သည် ဖေရီတစ်အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် အော်ဂေနစ်အက်ဆစ်များကို စျေးနောက်ကျမှုနည်းစွာဖြင့် ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ဩစတီနိုတစ်အမျိုးအစားများ၏ ခံနိုင်ရည်ကောင်းမှုကို မရှိပါ။ အက်ဆစ်အကူးအတိုက်ပိုမိုများပါသော ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုကလောရစ်အက်ဆစ်များကို အသုံးပြုသည့် အလုပ်ရုံများအတွက် စူပါ-ဩစတီနိုတစ်အမျိုးအစားများ သို့မဟုတ် ဒူပလက်စ်အမျိုးအစားများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အမျိုးအစားရွေးချယ်ရာတွင် အသုံးပြုမည့် ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ၎င်းတို့၏ အက်ဆစ်ပါဝင်မှုပါဝင်မှုနှင့် အသုံးပြုမည့် အပူခါန်နှင့် အက်ဆစ်များနှင့် ထိတွေ့မှုအကြိမ်ရေအား အသေးစိတ်စုံစမ်းမှုပြုလုပ်ပြီးမှ အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အသုံးပြုမည့် အမျိုးအစားကို အသုံးပြုမည့် အက်ဆစ်အမျိုးအစားအားလုံးအတွက် တူညီသည့် အမျိုးအစားဖြင့် ရွေးချယ်ခြင်းမှုကို ရှောင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။

အမျိုးသမီးများအတွက် အလုပ်ရုံအမျိုးအစား - ဓာတုစက်ရုံ၏ မြေပုံနှင့် ပစ္စည်းများအတွက် အိမ်အမျိုးအစား

ဆေးသုတ်ထားသော အပူလျှော့ချထားသော သံမဏိကြေးနောင် ပုံစံဖော်ထားသော မူလပစ္စည်းကို အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ စားသုတ်ခြင်းအတွက် အီပေါက်စီ အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ စက်ရုံတွင် စင်းက်ဖော့စ်အက်ဆစ်ကို စင်းဒီဂရီစီလ်စီယပ် ၇၀ ဖြင့် အများအားဖြင့် အငွေ့ပုံစံဖြင့် အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ စက်ရုံအတွင်းရှိ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အထောက်အကူများနှင့် စက်ကူးပါများအတွက် ၃၁၆L စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် စတိန်လက်စ်သံမဏိ ကြေးနောင်ကို အသုံးပြုခဲ့ခြင်းဖြင့် စီမံကုန်း၏ ရလဒ်များကို အပြည့်အဝ ပြောင်းလဲပေးခဲ့ပါသည်။

မူလပစ္စည်းစုစုပေါင်းစရိတ်သည် ကာဗွန်သံမဏိထက် ပိုများသော်လည်း နှစ်နှစ်ကြာ လည်ပတ်မှုအက်ဖ်တွင် စစ်ဆေးမှုအရ အနေအထားမှု အထူအနေအထား အားလုံး သုညဖြစ်နေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဖောက်သည်သည် ၂၆ လအတွင်း အမြတ်အစွန်း အမျှအတော်မျှ ရရှိမည်ဟု တွက်ချက်ခဲ့ပါသည်။ ထို့အပြင် အစားထိုးမှုမရှိဘဲ ၁၅ နှစ်ကြာ အသုံးပြုနိုင်မည်ဟု ခန့်မှန်းခဲ့ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် သက်တမ်းတွင် ပစ္စည်းစရိတ်ကို အလွန်အမင်း လျော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤအဖြစ်အပျက်သည် စတိန်လက်စ်သံမဏိ အပူလျှော့ချထားသော ကြေးနောင်သည် ဓာတုစက်ရုံများ၏ ရှည်ကြာစွာ အသုံးပြုနိုင်ရေးအတွက် ဗျူဟာမြောက် ရင်းနှီးမှုဖြစ်ကြောင်း ဖော်ပြပေးပါသည်။

စတိန်လက်စ်သံမဏိ၏ အက်စစ်ခံနိုင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အချက်များ

၎င်း၏ ပင်ကိုယ်ခံအားရှိသော်လည်း သံမဏိမော်လီကျူးသည် အထူးစက်ရုံအခြေအနေများတွင် အသားကျွမ်းမှု ခံစားနိုင်သည်။ Chloride stress corrosion cracking သည် chloride များစွာပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် austenitic grades ကို ၆၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်ထက်ပို၍ ထိခိုက်စေပြီး ထင်ရှားသော သတိပေးချက်မရှိဘဲ ရုတ်တရက် ပျက်စီးစေသည်။ ကာဗွန်သံမဏိကိရိယာများ၊ အညစ်အကြေးများ၊ ဒါမှမဟုတ် အံဆွဲမှုမှ စွန့်ပစ်လိုက်သော အမှိုက်များမှ ညစ်ညမ်းမှုကြောင့် ဒေသတွင်းအပေါက်များ ပေါ်ပေါက်လာတတ်သည်။

ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် မမှန်ကန်တဲ့ passivation, အထူးသဖြင့် welding နောက်ပိုင်း, အပူဒဏ်ခံရတဲ့ဇုန်ကို intergranular အပျက်စီးမှုအတွက် ထိခိုက်လွယ်စေပါတယ်။ ပုံမှန် အလုပ်ရုံ စစ်ဆေးမှုတွေမှာ ဒီအန္တရာယ် အကြောင်းရင်းတွေကို စစ်ဆေးတာ ပါဝင်သင့်ပြီး ခရိုမီယမ်အော်ကိုက်ဒစ် ကာကွယ်ရေး အလွှာကို ပြန်လည်ထူထောင်ဖို့ ခရိုမီယမ်အော်ကိုက်ဒစ်မြင့်တဲ့ (သို့) အပူချိန်မြင့်တဲ့ ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိတွေ့တဲ့ သံမဏိမော်လီ

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

သံမဏိမော်လီကျူးက ဓာတုပစ္စည်း အမျိုးအစားအားလုံးကို ခံနိုင်လား။

အရာဝတ္ထုတစ်မျိုးလုံးသည် ခြောက်သေ့မှုကို အများပြောလေးနေသည်။ စတီလ်သံမဏိ ပူပေါင်းခွေ (hot rolled coil) သည် အလုပ်ရုံတွင် အသုံးများသည့် ဓာတုပစ္စည်းများဖြစ်သည့် ရှူးသော အက်ဆစ်များ၊ အယ်လ်ကလီများနှင့် အော်ဂဲနစ် အရည်များကို ခြောက်သေ့မှုမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ သို့သော် အက်ဆစ်များဖြစ်သည့် ဟိုက်ဒရိုကလောရစ် အက်ဆစ်၊ ဟိုက်ဒရိုဖလူအောရစ် အက်ဆစ်နှင့် အပူချိန်မြင့်မှုတွင် ကလောရိုရိုက်များသည် အဆင့်မြင့် စတီလ်သံမဏိကိုပါ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အသုံးပြုမည့် အက်ဆစ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို အသုံးပြုမည့် အခြေအနေအတွက် အမျှသေချာစွာ စစ်ဆေးပါ။

အလုပ်ရုံများတွင် အပူချိန်များသည် စတီလ်သံမဏိ၏ ခြောက်သေ့မှု ခံနိုင်ရည်ကို မည်သို့သိမ်းဆောင်သနည်း။

အပူချိန်များ မြင့်တက်လာခြင်းသည် ဓာတုပြောင်းလဲမှုနှုန်းများကို မြန်ဆန်စေပြီး အက်တီဗ်လေးယ် (passive layer) ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အသုံးများသည့် ဩစတီနိုတစ် (austenitic) အမျိုးအစားများသည် အပူချိန် ၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်တွင် အလုပ်ရုံတွင် အသုံးပြုရှိသည့် အလုပ်ရုံ ဓာတုပစ္စည်းများတွင် ကောင်းစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။ သို့သော် အပူချိန် ၆၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင် ကလောရိုရိုက်များကြောင့် ဖိအားဖြင့် ခြောက်သေ့မှု ကွဲထွက်မှု (chloride stress corrosion cracking) ဖြစ်နိုင်သည်။ အပူချိန်မြင့်မှုတွင် အသုံးပြုရှိသည့် စတီလ်သံမဏိ ခွေများသည် အထူးပြုထားသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုရှိသည့် ခွေများဖြစ်သည်။

ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် အလုပ်ရုံများတွင် ပူပေါင်းခွေ (hot rolled) နှင့် အအေးခွေ (cold rolled) စတီလ်သံမဏိ အနက် မည်သည့်အမျိုးအစားက ပိုမောင်းသနည်း။

လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းသည် အရိုးစို့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုထက် မျက်နှာပုံအများအားဖော်ပေးမှုနှင့် အရွယ်အစားတိကျမှုကို ပိုမိုသက်ရောက်စေသည်။ ပူပေါင်းထုတ်လုပ်ထားသော စတီလ်သံမှုန်ကြေးနီ ကွေးသည် ဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အသုံးပုံများအတွက် သင့်လျော်သည့် အများအားဖော်ပေးမှုမှုန်းသည့် မျက်နှာပုံရှိပြီး အေးပေါင်းထုတ်လုပ်ထားသော ကွေးများသည် ပိုမိုချောမွေ့သည့် မျက်နှာပုံများကို ပေးစေသည်။ ဓာတုဗေဒအလုပ်ရုံများအတွက် အမျိုးအစားရွေးချယ်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒအရိုးစို့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းထက် ပိုမိုအရေးကြီးသည်။

အားကောင်းသော ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်နေသော စက်ရုံအလုပ်ရုံများတွင် သတ္တုဗေဒ သိပ္ပံပညာအရ အခြေခံထားသော ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ စတီလ်သံမှုန်မှုန်ခေါင်းပေါ်ရှိ ကရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ် အက်တိုင်းစ်လေး အလွှာသည် သာမန် သံမှုန်မှုန်ခေါင်းများနှင့် မတူသော ကိုယ်ပိုင်ပြုပြင်ပေးနိုင်သော ကာကွယ်မှုကို ပေးစေပါသည်။ ထိုကြောင့် အသုံးပုံအသုံးစား ကာလ ပိုမိုရှည်လျားပြီး စုစုပေါင်း အသုံးပုံအသုံးစား စရိတ်များ နိမ့်ကျပါသည်။ ရှနျယန် ယွမ်ဟဲသည် ၃၀၄၊ ၃၁၆L၊ ၄၃၀ နှင့် ဒူပလက်စ် အမျိုးအစားများဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် စတီလ်သံမှုန်မှုန်ခေါင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် အထူးကျွမ်းကျင်သော သတ္တုဗေဒ အကြံပေးမှုများဖြင့် အလေားအလာ အလုပ်ရုံ၏ ဓာတုပစ္စည်းပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော အလေားအလာ အသုံးပြုမှုကို ရှာဖွေပေးပါသည်။ ခေတ်မီသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ပို့ဆောင်မှုများမှ မှီတင်မှုများမှီတင်မှုများကို အတည်ပြုရန် ကရိုမီယမ်ပမာဏကို စစ်ဆေးသည့် အဆင့်သုံးဆင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ရှနျယန် ယွမ်ဟဲသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ယုံကုံစိတ်ချရသော စက်ရုံအလုပ်ရုံ သံမှုန်ဖြေရှင်းမှုများကို ပေးအပ်ပါသည်။