የሙቀት ተነካ ኮይል ለተለየ አቀማመጥ የሚሰራ ቀላል መቆረጫ ለማስተካከል እንዴ እንደሚቻል

የብርቱካን ብረት ኮይሎች ከከባድ የሮሊንግ ማሽን በቀጥታ የሚወጡ ናቸው እና በአለም አቀፍ ምርት ውስጥ መሰረታዊ የተመዘገበ ነገር ናቸው። ከስትራክቸራል ቢምስ እና ከኦቶሞቢል ፋራማች በላይ የከባድ ማከማቻ ታንኮች ድረስ፣ የብርቱካን ኮይሎች ለብዙ የታችኛ ደረጃ ምርት መስመሮች የሚያስፈልጋቸውን መሰረታዊ ብረት ይሰጣሉ። ግን፣ በሙከራ ቤት የተደረገው የኮይል ስፋት እና የማሽን ጎን ፕሮፋይሎች በተለየ ምርት ላይ የሚያስፈልጋቸውን ትክክለኛ ቦታ በጣም ያልተስማሙ ናቸው። የትክክለኛ ስሊቲንግ፣ ሼሪንግ እና ላዘር ፕሮፋይሊንግ ይህን አንድነት ያስተካክላል፣ እና የከባድ የማстер ክብደት ወደ የተለየ መጠን ያላቸው ባንክስ፣ የጭንቅ ግንድ እና የተነደፉ የማሰናዳት ክፍሎች ይቀይራል።

በማይታቀስ ወይም በእንጨት የተሸፈነ ብረት ላይ የተለየ ስሉሳ ማከናዕናት የማሽን ማስተካከል እና የእውነተኛ የቁሳቁስ ድንamicስ መመዝገብ ያስፈልጋል። የፕሮሰስ ፍጥነት፣ የቤድ አጠቃቀም እና የክላምፕ ግፊት በትክክል ማስተካከል የጽንዴ ጎኖችን ያስተካክላል፣ የቁሳቁስ ውጤታማነት ከፍ ያድርጋል እና የታችኛ ደረጃ ፕሮሰስ መስመሮች ያስቆያ ወይም ዲ የሚያስከትሉ ማሽን ችግሮችን ያስቀምጣል።

በሙቀት የተመሰረተ የብረት ቁሳቁስ ድንamicስ

የፕሮሰሲንግ መስመሮችን ማዘጋጀት የመቁረጫ ቢላዎችን ወይም የሌዘር ጭንቅላትን ከብረት ጋር ከመያዛቸው በፊት የኮይል አካላዊ ባህሪያትን መተንተን ይጠይቃል ።

• የክብደት ልዩነቶች : ዋና ጥቅሎች በአጠቃላይ ከ 1,5 ሚሜ እስከ 25 ሚሜ ይረዝማሉ። ከባድ የሆኑት የሸክላ መደርደሪያዎች ከቀጭን-መደርደሪያ ቀዝቃዛ የተጠቀለሉ ወረቀቶች ይልቅ ከፍተኛ የመቁረጥ ኃይልን፣ ሰፋ ያሉ የቢላዋ ክፍተቶችን እና ቀስ ያለ የመመገቢያ ፍጥነትን ይጠይቃሉ።
• የመልቀቂያ ጥንካሬ ደረጃዎች : እንደ Q235, Q345, SS400, S235JR እና S355JR ያሉ የተለመዱ መዋቅራዊ ደረጃዎች ልዩ ሜካኒካዊ ባህሪያትን ያሳያሉ ። ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ብረቶች የማሽኑ ማጠፍ እንዳይከሰት ከፍተኛ የመቁረጥ ኃይል እና ጠንካራ የቢላዋ ቅንጅቶችን ይፈልጋሉ ።
• የፋብሪካው ልኬት : በከፍተኛ ሙቀት በሚሽከረከርበት ጊዜ የሚፈጠረው የብረት ኦክሳይድ ሽፋን የወለል ወለል ግጭት ይፈጥራል። ይህ የሚገፋው ቅልል የመቁረጫ መሳሪያውን እንዲለብስ ያደርገዋል እንዲሁም በከፍተኛ ፍጥነት በመቁረጥ ጊዜ የሌዘር ጨረር መሳብን ይነካል ።
• የክብደት መቻቻል የሙቀት ላይ የተመሰረተው የአስፈላጊ ቁሳቁስ በእሱ ላይ ያለው መስመር ላይ የሚገኝ የፍጥነት ልዩነት በቅርብ ሲሆን ከቀዝቃዛ የተቀነሰው ብረት ይበልጣል። የመስመር ኦፕሬተሮች በክራቻ ማስተካከል ጊዜ ማእከሉን የሚያስተካከሉ ስፋት ልዩነቶችን ማስተዋል አለባቸው።

ከተሞላ ልምድ ያላቸው ሐር ስሊት ኮይል አቅራቢ ጋር በማህበረሰብ ማሰራጨት በሁሉም ቢቻ ውስጥ የሚገኙ የሜካኒካል ባህሪያት እና የስፋት መገለጫዎች ተስማሚ መሆን ይረዳል፣ እና በማምረት ሂደት መካከል የሚከሰቱ ማስተካከሎችን ያቀናብታል።

ለንarrow strips የስሊት ደንቦች ማስተካከል

የስሊት ሂደት የሙቀት ላይ የተመሰረተ የላይኛ ኮይል አንድ ትልቅ ኮይል ነው እና ወደ ቅርብ እና ተስማሚ ግንድ ይቀየራል፣ ይህ የተዘረጋ የቆሻሻ ሂደት ወይም የስታምፕ ማሽን ለማስተካከል ይጠቅማል።

የቤድ ማስተካከል በስሊት ውስጥ በጣም አስፈላጊ የሆነው አንድ ማስተካከል ነው። የቤድ ማስተካከል የጠቅላላ የሶስት ቅርጽ ስፋት 8% እስከ 12% መሆን አለበት ለአክብሮት የተገነቡ ግድግዳዎች ለማግኘት። በጣም ቅርብ ማስተካከል የቤድ አፍታት እና የሁለት ግድግዳ ቀላል ግድግዳዎችን ያስከትላል፣ በጣም ከፍተኛ ማስተካከል ደግሞ ከፍተኛ የታችኛ በር እና ጥልቅ ግድግዳ ማስተካከልን ያስከትላል።

የኩራፒ አገልግሎት—ከላይኛውና ከታችኛው የስሊቲንግ አርቦር በቀጥታ የሚገናኙበት ክፍል— ከቆረጠው ቅርፀት thickness መካከል 30% እስከ 50% መሆን አለበት። የመስመር ግፊት አስተዳደር ሲያስወግድ የስትሪፕ መ twists, መ cambering ወይም መ dish-warping በማስነጋገር ላይ ነው። የማስነጋገር ግፊት ከቁሳቁስ የአቅጣጫ ጥንካሽነት 10% እስከ 20% ድረስ ማስተካከል በጣም ጠንካራ እና የተረጋጋ ኮይል ፓኬጅ ይሰጣል።

የሙቀት ተፈጨፈ ኮይል የመስመር ፍጥነት በአጠቃላይ 30 እስከ 80 ሜትር በደቂቃ ውስጥ ይሄዳል። በብዛት የተጠቀሰው ቅርፀት እና ከፍተኛ የአቅጣጫ ጥንካሽነት ያላቸው ዕቃዎች የቀላል ጥራት እና የአርቦር ግፊት መቀነስ ከሚፈልጉ ለማድረግ የቀላል ሂደት ፍጥነት ይፈልጋሉ።

ጉዩሎቲን ሻርንግ እና የክት-ቶ-ሌንግት ማዘጋጃዎች

ሻርንግ የተከፈለውን የብረት ስትሪፕ ወደ ቅርፀት እና የስኳር ቅርፀት የሆኑ ቅርፀቶች ያቀነባበረዋል ለቀጣዩ ምህንድስና ሥራ።

የቤድ አስተዳደር ህጎች የስሊቲንግ ማዘጋጃዎችን ይከተላሉ፣ እና የፍርድ ክፍተቶች 8% እስከ 12% ድረስ የቁሳቁስ ቅርፀት መሆን አለባቸው። የራክ አንግል መጠን 1 እስከ 3 ዲግሪ መጠን ማስተካከል የሚያስፈልገውን የቁርጭ ኃይል በእያንዳንዱ ኢንች ይቀንሳል፣ እና የቀጥታ እና የተረጋጋ የቅርፀት ጎን ይሰጣል የማይ twist በሆነ መልኩ።

የክላምፕ ማስያዝ ግፊት ከተፈጠረ የወረቀቱ ቅንጣቢ ቅርጽ እና ከፋብሪካው የሚገነቡ የፀሐይ ተጨማሪ ተከታታይ ማሸነፍ አለበት። የሃይድሮሊክ ማስያዝ ግፊት በ10% እስከ 15% መጨመር ከቀላል የተቆረጠ የወረቀቱ ትእዛዞች ጋር በብዙ ጊዜ የሚደረግ የተሻለ ማስያዝ ያስከትላል፣ እና የተሳሳተ የወረቀቱ አቀማመጥ በከባድ የቁርጥራሽ እንቅልፍ ጊዜ ይከላከላል።

በሙሉ የተሞላ የኮይል ሂደት ላይ የኋላ ግንድ የኦፕቲካል ሳንሰሮች በአስቀድመው ማጽዳት ዘንድ ወሳኝ ነው። የፀሐይ ተጨማሪ የማይገናኝ የማይታወቀ ድስት ሳንሰር የሌንስ ግድግዳዎችን ሊ покሶ ይችላል፣ ይህም በረጅም ምርት ሂደቶች ውስጥ ትንሽ ለውጦች እና የተለያዩ የተቆረጠ ርዝመቶችን ያስከትላል።

ለከባድ የተገነቡ የወረቀቱ ላዘር ትኩረት

በሙሉ የተሞላ የወረቀቱ ላይ የከፍተኛ ትክክለኛነት የፕሮፋይል ማድረግ ለወረቀቱ የላይ የኦክሳይድ ቅፍሎች እና የስ Thickness ለውጦች ላይ የተለየ ላዘር ማስተካከል ያስፈልጋል።

• የላዘር ኃይል ትእዛዞች የፀሐይ ተጨማሪ ማስወገድ ለተመሳሳይ የስ Thickness የቀላል የተቆረጠ ብረት ማስወገድ የሚያስፈልገው የላዘር ዋት በ20% እስከ 30% ይበልጣል።
• የማስወገድ የግቤት ፍጥነቶች የማስወገድ ራስ ፍጥነት በ10% እስከ 20% መቀነስ የተሸለመ የጨረር ግቤት በከባድ የኦክሳይድ ቅፍሎች ውስጥ ያስከትላል፣ እና የማይቀር የማስወገድ ችግር ይከላከላል።
• የፋኳል ቦታ ማስተካከል የፋናል ነጥቡን በላይ ስህተት የሚሰራው በላይ ቀዳማዊ የሆነውን የቆረጠውን ግድግዳ ከታች በቀጥታ ማስቀመጥ የሙቀት መፍሰስን ያሻሽላል እና የተሻለ የቆረጠውን ግድግዳ ያፈጋገራል።
• የእርዳታ ጋዝ የሚሰራው ሂደት የእርዳታ ጋዝ ግፊትን (ኦክስጅን ወይም ናይትሮጅን) ማሳድ የታችኛውን የቆረጠውን ግድግዳ ከሞላ ማዕድን በአጭሩ ያጽዳል፣ ይህም በቆረጠው መስመር ላይ የተጣበቀ የማዕድን ቅባቶችን አያስከትብም።

የትክክለኛ የሌዘር ቁረጭ በፊት ቀላል የፃፍ የማጽዳት ወይም የፒክሊንግ ሂደት ማካሄድ የቆረጠውን ምልክት ሙሉ በሙሉ ያስወግዳል፣ ይህም የፍጥነት የማሳደግ ዘዴዎችን እና የተሻለ የቆረጠውን የቅርፀት ቅርፀት ያስተዋውቃል በተለየ የቆረጭ ሂደቶች ውስጥ።

ለኢንዱስትሪያል ሂደት የጥራት ቁጥጥር መለኪያዎች

ከፍተኛ የፈተና ደንቦችን ማስተablish የተሠራው የተሠራው የቆረጠውን ግድግዳ እና የቆረጠውን ቅርፀት የኢንዱስትሪያል ደንቦችን ያሟላል፡

የሁሉም የሶስት ስብስብ የሙቀት የተቀመጡ ኮይሎች ሂደት ዘመን ውስጥ የተመዘገቡ የጥራት ፍተሻዎችን ማስተዋል የፓነል ስኳርነስ እና የታችኛው ሂደት የፍጆታ ምህንድስና የማስተካከል አስተዋጽኦ ያረጋግጣል።

በማምረት ምህንድስና በኩል የክፈፍ ጥራት ማረጋገጥ

በከባድ የብረት ክፍሎች ላይ የተለየ የተቆረጠ ደንቦችን ማስተዳደር የሚያስፈልገው የእቃው የአካል ግንዛቤ፣ የመሳሪያው ትክክለኛ የማስተካከል እና በማምረት ቦታ ላይ የጥራት ቁጥጥር ጥንቃቄ ማዋሃድ ነው። የጨረር ቅንጅቶችን ትክክለኛ ማስተካከል፣ የስራ ግፊትን ማስተካከል እና የሌዘር ዋና ነጥብ ትክክለኛ ማስተካከል የእቃው ውጤታማነትን ይጨምራል እና የማምረት ወጪን ያቀናል።

ከተሞላ ልምድ ያለው የማቅረቢያ አጋር ጋር በመተባበር የቁሳቁስ ማሰናጃ ቀላል ይሆናል፣ የትክክለኛ መጠን ድግግሞሽ በሙሉ የሚጠበቀው ይሆናል እና የማምረት ሂደቶች ይቀላል ይሆናሉ። በተቋቋመ የአውሮፓዊ የማቅረቢያ መንገዶች በመስራት የማምረት ተቋማት ወደ የከፍተኛ ጥራት ያለው የhr ስሊት ኮይል ምርቶች በቀጥታ የሚዳረሱ ይሆናሉ፣ እነዚህ ምርቶች የተወሰኑ የመጠን ጥሪዎችን በትክክል የሚያሟላሉ። የሺኒያንግ ዩአንሄ ፍጥረት በተዋሃድ የተሰራ የማቀናጀት እና የሎጅስቲክስ መፍትሄዎች ይህን ሚና ይፈulfill ማድረግ ይችላል፣ በትክክል የተስሊቱ የብረት ክፍሎችን፣ በተለየ ሁኔታ የተቆረጡ የብረት ቅርፆችን እና የተረጋገጠ የአለም አቀፍ አቅጣጫ አቅርቦትን የሚሰጠው ነው እና የተሻለ የማምረት ፕሮጀክቶችን በሁሉም ቦታ የሚደግፍ ነው።