Жылдызган GI сырьё материалдары үчүн жөнөкөй токойлоо нускамасы

Жылдызча түрдөгү цинк менен капталган баштапкы материал күн сайын түзүлүштө колдонулат — турмуштук техниканын корпусу, аба өткөрүүчү түтүктөр, транспорт каражаттарынын панелдеринин баштапкы материалдары, электр шкафтары. Бирок ал түзүлүштүк цехте эң көп кездешүүчү негизги проблемалардын бири болуп калды. Цинк катмары GI баштапкы материалдын узак мөөнөткө кызмат кылуусун камсыз кылат, бирок түзүлүштүк иштетүүдө ал чыбыртма түзүүгө себепчи болот: цинк 907 °C температурасында кайналат, бул температура болсо челикти талаа түзүү температурасынан көп төмөн, цинк буу түрүндө булактанып, куңгурттуулук, чыбыртма жана тургуундуксуз дуга пайда кылат. Биз бул маселени биздин клиенттер менен бирге үйрөндүк: биздин Ляониндеги иштетүү борбору жылдызча түрдөгү ppgl оролгоо иштетүүлөрүнөн кийинки иштетүүчүлөр үчүн жылдызча түрдөгү баштапкы материалдарды салыштыруу жана узундугу боюнча кесүү линияларын иштетет, анын ичинде жылдызча түрдөгү ppgl оролгоо иштетүүлөрүнөн кийинки чекиттер да кирет. Бул көрсөтмө биздин техниктер тарабынан бардык GI баштапкы материалдарды сатып алуучуларга берилген иштетүү тажрыйбасын кыскартат.

Цинк катмары неге түзүлүштү кыйындаштырат

Dugun kaytysynda, temir erip баштаганга чейин токтогон беттеги цинк бууланат. Бул буу дугундун бағытына кирет, аны тургузбосторго алып келет жана жашыл-ак цинк оксиди түрүндөгү буу пайда кылат. Катуу болгонго чейин чыга албаган буу тигиш боюнча куңгурттуулукту түзөт; цинк бай суюктук тигиштин бассейнин тургузбосторго алып келет, спаттерди түзөт. 0,5–1,2 мм калыңдыктарында жылуулук массасы жылуулукту сиңирүү үчүн аз, ошондуктан жанып кетүү үчүнчү ирээттеги кыйынчылыкка алып келет. Бул үч проблема да иштетиле алат — бирок бул үчүн максаттуу процесс тандоо, параметрлерге тийиштүүлүк жана буу контролу керек, бул төмөнкү беш кадамда ырааттуу талкууланат.

1-кадам: Тигиш жана иштөө жайын даярдоо

• GI тигиш боюнча 20–30 мм аралыгын майсыздандыруу керек; калган май цинкке караганда куңгурттуулукту андан да көбүрөөк күчөтөт.
• Дизайн уруксат бергенде, цинк буусу чыга алышы үчүн тигишти ориентациялоо керек — кыр менен тигилген лаптар жана вентиляцияланган плаг тигиштери герметик конфигурацияларга караганда андан да жакшы «напылдатат».
• Эгерде техникалык талаптар унаа берсе, жүктү ташуучу тигиштерден цинкти 10 мм жолугун тартып алыңыз; коррозияга каршы коргоо маанилүү болгон бөлүктөрдө цинк покрытиеси аркылуу тигиңиз.
• Тартуу системасын орнотуңуз: дымдын чектешүү чегине ылайык келүү үчүн доо аркасынан 200–300 мм аралыкта ийлөөчү тартуу колу орнотулушу керек.
• Күмүштүн арткы таяныч таянычтарына жука бөлүктөрдү бекитип, жылытманы чачыратып, эриген булакты колдоп койңуз.

2-адым: Тиешелүү тигүү ыкмасын тандоо

Жалпы жасалышта жылтырланган темирди (ЖТ) иштетүү үчүн кыска дуга МИГ-дагы кремнийге бай ER70S-6 сым жана аргон-СО2 коргогуч аралашмасы практикалык негиз болуп саналат. Аппараттардын сызыктарында чекиттик туташтыруу кеңири колдонулат, анткени ал толтуруу сымын талап кылбайт жана цинк катмарын кабыл алат, бирок ачык болгон болотко караганда туташтыруу убактысы аздап узундатылат.

3-адым: Жылтырланган темирдин жылтырланган катмары үчүн параметрлерди орнотуу

Бул сандарды баштапкы негиз катары колдонуп, өндүрүш бөлүгүнө өтүштөн мурун тажрыйбалык үлгүлөрдө түзөтүңүз. Жука материалдар үчүн жалпы эреже: жогорку ток менен баяс айланууга караганда, төмөнкү ток менен тез жылдыруу артыкчылыкка ээ — токтун чоңдугу гана эмес, жалпы жылуулук киргизүү жанып кетүүнү чечет. Бириктирүүдө тамыр аралыгын 10–15% ачып, цинк буу үчүн чыгыш жолу түзүлөт жана куңгурттуулук көрүнүштүү түрдө азайтат.

4-кадам: Цинк буусун жана чачыранууну контролдоо

Цинк оксидунун буруну — металл буруну жаралганынан кийин чилдөө, температура жана оору сезилет — жана иштөөчүлөр үчүн чектөөлөр дүйнө жүзүндө катуу. Инженердик чаралар жеке коргоодон артык: доо түзүлгөндө жергиликтүү чыгаруу, жалпы цехтеги желдетүү жана бурун түзүлгөндө түзүлгөн аба же P3 респиратор. Анти-чачырануу спрейи же кагаз сырткы бетти коргойт, анткени андан кийин чачыранууну тартып алуу сиздин төлөгөн коррозияга каршы коргоону бузат. Биринчи эреже: гальванизацияланган болотту жумуштук чыгаруу жок токойлоордо түзүлгөндө түзүлбөсүн.

5-адым: Текшерүү, жакшыртуу жана коррозияга каршы коргоону калыбына келтирүү

• Тигишти телескоп менен же жалгыз тазалоо менен тазалап, андан кийин структуралык тигиштерди 5× күчөтүүдө пораларды текшерүү.
• Коррозияга каршы коргоону дароо калыбына келтирүү: гальванизацияланган темирдеги ар бир тигиш жана жылытма-түстүү зона — жылытма таасири аймагында цинктиң көпчүлүгү жоголот.
• Тозолоочу токтун башында көрсөтүлгөн бөлүктөрдүн бетини бирдей химиялык составка келтирүү үчүн жакылтылгандан кийин фосфаттаңыз.
• Ар бир катушка партиясынан биринчи үлгүлөрдү сактап койңуз; кийинки партияда параметрлерди аз гана кайра орнотуу керек болушу мүмкүн.

Жайылган кемчиликтер жана тез чечимдер

• ГИ тигиш боюнча куңгурттуулук — тигиштеги цинкти азайтыңыз, жүрүштү аз гана жамандаңыз, газдын агышын 15–20 Л/мин де текшериңиз.
• Кесилүү — токту 10 А га төмөндөтүңүз, меднин арткы жагын кошуп, жүрүштүн ылдамдыгын көтөрүңүз.
• Ашыкча чачырануу — дуганы кыскартыңыз, сымдын сапатын текшериңиз, контакт тибин тазалап же алмаштырыңыз.
• Кратердеги чатырактар — кратерди толтуруңуз, төмөндөшүүнү башкаруу режимин колдонуңуз же аз гана пластиктүү толтуруучу материалды колдонуңуз.
• Узун тигиштердеги деформация — тик-тик тигишти, артка басуу техникасын жана күчтүү бекитүүнү колдонуңуз.

КПС: Жайгылыкта көп берилген суроолорго жооптор

С1: Боялган PPGI же жылгыз PPGL катушкаларды туурасынан тигишке болобу?

Боялган беттеги боёкту гана алгач алып салуу керек; боёк аркылуу түзүлгөн докундурма учурунда уулуттуу буулар жана ластанган докундурмалар пайда болот. Эң жакшы ыкма — кесилген деталдарды керектүү өлчөмгө кесип, механикалык бекитүүнү колдонуу. Ошондуктан иштетүүчүлөр көпчүлүк учурда боёлгон катушкалар менен бирге челинген GI (галванизацияланган темир) кыр полосаларын да бүтүрүшкөн.

Суроо 2: Нукталык докундурмадан мурда цинкти алып салуу керекби?

Жок. Нукталык докундурма цинкти жакшы таштайт, анткени электроддун басымы цинк бууларын нуггеттен сыртка чыгарат. Темирдин таза бетине салыштырмалуу докундурма узактыгын 10–20% га узартыныз жана электроддорду көбүрөөк тазалап туруңуз.

Суроо 3: Гальванизацияланган табактар үчүн кайсы толтуруучу сымын колдонуу жакшы?

Курамдык бөлүктөрдү МИГ-докундурмада ER70S-6 колдонуңуз — анын кремний жана марганец деоксиддештирүүчүлөрү цинк ластануусуна каршы чыдайт. Жылдызча табактардан жасалган кесилген деталдардын көрүнүштүү ТИГ-докундурмалары үчүн жылдызча табактардын жылдызча табактарында ER70S-2 колдонуңуз — ал таза натыйжа берет.

Түзүлүштүн натыйжалары материалдын бирдигинен башталат: таза кесилген четтер, бирдей цинк жана талаа турган калыңдык толеранциясы — булардын баарысы иштөө үстүндөгү ишти жеңилдетет. Шэньян Юанхэ Стил компаниясы GI, PPGI, PPGL жана GL катушкаларын кесүү, узундугу боюнча кесүү жана тегиздөө кызматтары менен түзүлүшчүлөрдү колдойт; цинк коозу z20–z275 арасында — GI 0,09–3,0 мм калыңдыкта болот; бул иштер Ляонин провинциясында үч деңгээлдүү сапатты контролго системасында иштелип чыгат жана дүйнөгө 6–14 күндөн ичинде жөнөтүлөт; запастагы товарамдар үчүн 24 саат ичинде иштөө мүмкүн.