PPGI ကွိုင်နှင့် အရောင်သုတ်ထားသော အလူမီနီယံကွိုင်နမူနာများ၏ မျက်နှာပြင်မှုန်းခြင်းကို မည်သို့နှိုင်းယှဉ်ရမည်နည်း

အဆောက်အဦးမျက်နှာပုံများ၊ အုတ်မျှောင်များ သို့မဟုတ် အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် အရောင်သုတ်ထားသော သံမဏိပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် အများအားဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးအချက်များကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ သေးငယ်သော အချက်များဖြစ်သည့် အရိုးစုံမှု ခံနိုင်ရည်နှင့် အလေးချိန်တို့သည် အဓိကအားဖြင့် စဉ်းစားမှုတွင် ပါဝင်သော်လည်း မျက်နှာပုံများ၏ အမာစေ့မှုသည် ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖောက်လုပ်ခြင်း၊ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုအတွင်း တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည့် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်သည်။ ဝယ်သူများသည် PPGI ကွိုင်းနှင့် အရောင်သုတ်ထားသော အလူမီနီယံ ကွိုင်းများကို များသောအားဖြင့် နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လေ့ရှိသော်လည်း စမ်းသပ်မှုများ၏ အချက်အလက်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းသည် တစ်ခါတစ်ရံ ရှုပ်ထွေးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အောက်ခံသော သံမဏီ၏ မာကျောမှုကို ပုံစံပေးထားသော မျက်နှာပုံ၏ မာကျောမှုဟု မကြာခဏ ရောထောင်လေ့ရှိပါသည်။ အောက်ခံပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် သော့ချက်အဖြစ် အဝေးက ပါဝင်သော်လည်း လက်တွေ့ဘဝတွင် အမြှုပ်မှုကို ကာကွယ်နိုင်မှုသည် အမြှုပ်စနစ်ကို အခြေခံပါသည်။ မျက်နှာပုံ၏ မာကျောမှု၊ ပင်စဴလ်မာကျောမှုနှင့် ကွက်ကွက်လုပ်ခြင်း ကပ်စွဲမှုတို့ကို တိုင်းတာသည့် နည်းလမ်းများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စီမံကွပ်ကဲရေးမှူးများသည် လိုအပ်မှုမရှိသော အသေးစိတ်အချက်များအတွက် ပိုမိုပေးဆောင်ရန် မလိုအပ်သော ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

သံမဏီရွေးချယ်ရာတွင် အမြှုပ်မာကျောမှု၏ အရေးပါမှု

လှည့်လေးချိုးခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်းနှင့် နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်းအတွင်း အမြှုပ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် မျက်နှာပုံ၏ မာကျောမှုအပေါ် အများကြီး မှီခိုပါသည်။ မာကျောမှုနည်းသော အမြှုပ်သည် ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွင်း အမြှုပ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းက အလှအပဆိုင်ရာ အကွက်များနှင့် နေရာတွင် ပြုတ်ထုတ်ခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ အလွန်မာကျောအောင် ဒီဇိုင်းလုပ်ထားသော အမြှုပ်သည် ထိပ်ချိုးမှုများတွင် ကွဲအက်သွားနိုင်ပါသည်။

PPGI ကွိုင်နှင့် အရောင်သုတ်ထားသော အလူမီနီယံ ကွိုင်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါက အဓိကကွဲပြားခြင်းမှာ အောက်ခြေရှိ ပစ္စည်းသည် အားဖြင့် သုတ်လိမ်းထားသော အလွှာကို မည်သို့ထောက်ပံ့ပေးသည်ဆိုသည့် အချက်ဖြစ်သည်။ သံမှုန်သည် ဒေသခံ ပုံပျက်မှုကို ခုခံနိုင်သော မာက်န်သော အခြေခံအုတ်မူကို ပေးစေပါသည်။ အလူမီနီယံသည် ပေါ့ပါးပြီး ပိုမိုလျော့ပါးသောကြောင့် ဖိအားကို ကွဲပါးစွာ စုပ်ယူပါသည်။ ပစ္စည်းနှစ်မျိုးလုံးတွင် စံနှုန်းအတိုင်း ပေါလီအက်စ်တာ၊ စီလီကွန် ပြောင်းလဲထားသော ပေါလီအက်စ်တာ သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့် PVDF ကဲ့သို့သော အသုတ်ဓာတုဖော်များကို အတူတက်သုတ်လိမ်းထားသည်ဖြစ်စေကာမျှ၊ အောက်ခြေပစ္စည်း၏ အပြုအမှုအရ မျက်နှာပုံမှု မာက်မှုတန်ဖိုးများသည် အနည်းငယ် ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။

ပင်စဴလ် မာက်မှုစမ်းသပ်မှုဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ခြင်း

အရောင်သုတ်ထားသော သံမှုန်လုပုလ်ကုန်စဥ်တွင် အများဆုံးအသုံးပြုသော အစိတ်အပိုင်းမှု စမ်းသပ်မှုမှာ ပင်စဴလ် မာက်မှုစမ်းသပ်မှုဖြစ်သည်။ ASTM D3363 စံနှုန်းအရ စံနှုန်းသတ်မှတ်ထားပါသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုတွင် မာက်မှုအဆင့်များ တိုးလာသော ဂရပ်ဖိုက်ခေါင်းများကို သတ်မှတ်ထားသော ထောင်လေးထောင်ထောင်နှင့် ဖိအားဖြင့် အသုတ်လွှာပေါ်သို့ ဖိသွင်းပါသည်။ အသုတ်လွှာပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန်အမှုန်ဖြစ်ခြင်းအထိ စမ်းသပ်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါသည်။

• PPGI ကွိုင် စွမ်းဆောင်ရည် - PPGI ကွိုင်းတစ်ခုသည် ဇင့်အထ пок်မှုပါသော သံမဏေအလွှာ၏ အားကောင်းမှုကြောင့် စံထုပ်ပေးထားသော ပေါ်လီအက်စ်တာမိုကော့တ်ဖြင့် ပင်စီလ်အများအားဖြင့် H မှ 2H အထိ အများဆုံးအမျှင်အားရှိသည်။

• အရောင်သုံးထားသော အလူမီနီယံကွိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည် - အရောင်သုံးထားသော အလူမီနီယံကွိုင်းပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် ပေါ်လီအက်စ်တူးဖော်မှုသည် အများအားဖြင့် F မှ H အထိ အများဆုံးအမျှင်အားရှိသည်။

အောက်ခြေရှိသော အလူမီနီယံသည် အနည်းငယ်ပိုမှုန်းသောကြောင့် အမှတ်တစ်ခုပေါ်တွင် ဖိအားပေးသည့်အခါ အသေးစားအမှတ်အသားများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပြီး ၎င်းသည် စမ်းသပ်မှုပေါ်လီအက်စ်တာမိုကော့တ်ကို အစောပိုင်းတွင် အမှတ်အသားပေးစေနိုင်သည်။ သို့သော် ပင်စီလ်အများဆုံးအမျှင်အားတစ်မျှင်ခြင်းသည် အများအားဖြင့် အများသုံး နံရံအဖုံးအထား သို့မဟုတ် အများသုံး အမုန်းအဖုံးအထားတွင် လက်တွေ့ဘဝ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မိုးမော်မှုမရှိပါ။ အသုံးများသော ပုံစံများဖြစ်သည့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် လူအများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အတွင်းပိုင်း အခန်းခွဲများတွင် 2H ပင်စီလ်အများဆုံးအမျှင်အားဖြင့် အများအားဖြင့် နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုများကို အကြာကြီး ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ရွေးချယ်သင့်သည်။

ပုံစောင်မှုနှင့် ဖြတ်ကြောင်းကြောင်း ကပ်နေမှုကို စိစ်ဆေးခြင်း

အမျှင်အားကို စိစ်ဆေးခြင်းသည် အကောင်းဆုံးအကြောင်းအရာတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် သံမဏေပြားတစ်ခုသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အကွေးအမှုန်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး အလွှာများသည် အလွှာအောက်ခြေနှင့် ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန်းခြင်းများမှ ကာကွယ်ရန် လိုအပ်သည်။

T-အကွေး အကွေးအမှုန်းစမ်းသပ်မှုများ

T- Bend စမ်းသပ်မှုက အပေါ်လွှာ ပြတ်မသွားဘဲ ကြိုတင်ဆေးထားတဲ့ စာရွက်ဟာ ဘယ်လောက်အထိ ပြန်ခေါက်နိုင်လဲဆိုတာ အကဲဖြတ်ပါတယ်။ လက်တွေ့ စမ်းသပ်မှုတွင် အရောင်ဖြင့် မွမ်းမံထားသော အလူမီနီယံ စကောသည် သံမဏိအစားထိုးပစ္စည်းများကို မကြာခဏ ကျော်လွှားပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 0T မှ 1T အထိ ပျော့ပျောင်းမှု အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ရရှိသည်။ ဒီထူးခြားတဲ့ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းက ထုတ်လုပ်သူတွေကို အလှဆင်မှု အပြီးသတ်မှုကို မပျက်စီးပဲ တင်းကျပ်ပြီး ရှုပ်ထွေးတဲ့ ဘောင်ခွံပရိုဖိုင်းတွေ ဖန်တီးခွင့်ပေးတယ်။ ပုံမှန် PPGI coil သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 2T မှ 3T အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကိုရရှိသည်၊ ဤသည်မှာ အစဉ်အလာရပ်တည်သော အပ်အမိုးများနှင့် စံအဆောက်အအုံ panel များအတွက် ကျယ်ပြန့်သော ပျော့ပြောင်းမှုပေးသည်။

အခြမ်းလိုက်ကပ်ခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍ

အရောင်စနစ်က အပေါ်ယံနဲ့ ခိုင်မာစွာ မဆက်ကပ်နိုင်ရင် မျက်နှာပြင်ရဲ့ မာကျောမှုဟာ သိပ်အရေးမကြီးပါဘူး။ အလျားလိုက်ဖြတ်ထားတဲ့ ကပ်ကပ်မှု စမ်းသပ်မှုမှာ အလွှာကနေ သတ္တုအခြေခံအထိ ကြိုးကွက်ပုံစံကို ဖြတ်ပြီး ဖိအားကို အာရုံခံတဲ့ တိပ်ကို လိမ်းပြီး အမြန် ဆွဲထုတ်တယ်။

PPGI ကွိုင်နှင့် အရောင်သုတ်ထားသော အလူမီနီယံကွိုင်နှစ်များသည် ၅B အဆင့်အမြင့်ဆုံးရှိရပါမည်။ အရောင်အလွှာ မကပ်သော အခြေအနေ သုံးမှုမရှိရပါ။ အကူးအပြောင်း ကပ်နေမှုအတွက် စံချိန်စံညွှန်းကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဓာတုပြောင်းလဲမှုအလွှာဖော်ပေးခြင်းနှင့် အစပ်အလွှာ ချက်ပေးခြင်း အဆင့်များကို စီမံခန့်ခွဲမှု အတွင်း အသေအချာ ထိန်းသိမ်းရပါမည်။ နမူနာတစ်ခုသည် အကူးအပြောင်း ကပ်နေမှု စမ်းသပ်မှုတွင် မအောင်မြင်ပါက အများအားဖြင့် အစပ်ပေးခြင်း မမှန်မှု (သို့) အစပ်အလွှာ ချက်ပေးခြင်း မလုံလောက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ အခြေခံပစ္စည်း၏ အားနည်းချက်ကြောင့် မဟုတ်ပါ။

အသုံးပြုမှု အများအားဖြင့် - အဆောက်အဦး မျက်နှာပုံများ နှင့် အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ

ဤရွေးချယ်မှုများကြား ရွေးချယ်ရာတွင် ယန္တရားဆိုင်ရာ မာကျောမှု၊ အလေးချိန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ထိတ်တွေ့မှုများကို ညှိနှိုင်းရပါမည်။

အပြင်ပန်း ဗိသုကာ စီမံကိန်းကြီးများအတွက် အထူးသဖြင့် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် အလေးချိန်သက်သာမှုနှင့် ဆားဖြန်းမှုန့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် အရောင်ဖြင့် မွမ်းမံထားသော အလူမီနီယံ စကွိုင်ကို ၎င်း၏ ကြမ်းတမ်းမှုသည် နည်းနည်းနည်းသော်လည်း အကြိုက်ဆုံး ရွေးချယ်မှုအဖြစ် PPGI coil ၏ မြင့်မားသော တင်းမာမှုနှင့် ပိုမြင့်သော အစက်ခံမှုသည် ဝန်ထုပ်ဝန်ထုပ်များ၊ တည်ဆောက်မှု panel များနှင့် ဘတ်ဂျက်ကို သတိပြုသော စီးပွားရေး တည်ဆောက်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

မာကျောမှု နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးမှုအတွက် အကောင်းဆုံးကျင့်ထုံးများ

ဓာတ်ခွဲခန်းမှာ ကျောပတ်နမူနာတွေကို အကဲဖြတ်တဲ့အခါ တိကျပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်တဲ့ ရလဒ်တွေရဖို့ အောက်ပါ လုပ်ငန်းညွှန်ကြားချက်တွေကို သတိရပါ။

• Match Coating စနစ်များ PVDF နဲ့ပတ်ထားတဲ့ PPGI coil ကို PE နဲ့ပတ်ထားတဲ့ အရောင်နဲ့ပတ်ထားတဲ့ aluminium coil နဲ့ ဘယ်တော့မှ နှိုင်းယှဉ်မကြည့်ပါနဲ့။ ကော်ဓာတ်ဓာတုဗေဒက ခြားနားချက်တွေက အခြေခံအခြေခံ ဓာတ်လွှာ သက်ရောက်မှုတွေကို ဖုံးကွယ်ပေးမှာပါ။

• ထိန်းချုပ်ရေး ပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေများ ပင်စဲလ်အမှုန်ချောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကရော့စ်-ကတ် ကပ်စ်အား စမ်းသပ်ရှေး မီးမီးခြောက်ခြင်း စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ရန် မီးခြောက်ခြင်း နမူနာများကို အများအားဖြင့် အခန်းအပူချိန် နှင့် အလယ်အလေး စိုထိုင်းဆဖြင့် ၂၄ နေရာအထိ အမျှတ်ဖော်ပေးရမည်။ အပူချိန်ပေါ်မှုများသည် အလွှာများ၏ ပုံစံပြောင်းလဲမှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။

• ဘေးစ်နှင့် တော့ပ်ကော့ အထူကို စစ်ဆေးပါ။ စမ်းသပ်မှုအုပ်စုများတွင် ခြောက်သွေ့သော အလွှာအထူကို တူညီစေရမည်။ ပိုမိုပေါ့ပါးသော အလွှာများသည် အခြေခံများ၏ သက်ရောက်မှုကို အလွန်အမင်း ဖော်ပြပေးပြီး အလွန်ထူသော အလွှာများသည် ပင်စဲလ်အမှုန်ချောက်ခြင်း ဖတ်ရှုမှုများကို အတုအမှားဖော်ပေးနိုင်သည်။

• အများအားဖြင့် အမှတ်များကို ပျမ်းမျှထုတ်ပါ။ အလွှာခြောက်ခြောက်မှု သို့မဟုတ် အလွှာအထူတွင် အနည်းငယ်သော ဒေသချိန်တွင် ကွဲပြားမှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် စက္ကူပုံစံ၏ အကျယ်တွင် အနည်းဆုံး အမှတ် ၅ မှတ်ကို ဖတ်ရမည်။

ယုံကုံစိတ်ချရသော အလွှာခြောက်ခြောက်ထားသော သံမဏိထုတ်ကုန်များကို ရှာဖွေခြင်း။

စံနှုန်းများအတိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်များကို ဖော်ပေးနိုင်သော အလွှာခြောက်ခြောက်ထားသော သံမဏိများကို ရယူရန်အတွက် အတွေ့အကြုံရှိသော ထုတ်လုပ်ရေး မိတ်ဖက်များနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရမည်။ မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင်အမှုန်ချောက်ခြင်း၊ ပိုမိုတိက်သော T-bend စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အကောင်းဆုံး ကရော့စ်-ကတ် ကပ်စ်အား စွမ်းဆောင်ရည်များသည် အပူချိန်များကို မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ အလိုအလျောက် အလွှာခြောက်ခြောက်ခြင်း နှင့် အသေးစိတ် ဓာတုပေါ်လ်မှုများပေါ်တွင် အပြည့်အဝ မှီခိုနေသည်။

ရှန်ယန် ယွမ်ဟီသည် သံနှင့် အလူမီနီယမ် ပစ္စည်းများအတွက် အရည်အသွေးတူညီစေရန် အဆက်မပုတ်သော ကုတ်လုပ်ငန်းများကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ နည်းပညာအတွေ့အကြုံကောင်းများနှင့် ကုတ်ပစ္စည်းများ ပေးပို့ရေးဝန်ဆောင်မှုများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီသည် စမ်းသပ်မှုပြီးပြီးသော PPGI ကုတ်နှင့် အရောင်သုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်ကုတ်များကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အဆောက်အဦနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။