ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်သည့် PPGI သံခွဲစပုန်းထုပ်များအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများမည်သည့်အရာဖြစ်သနည်း

PPGI သံခွေအတွက် အဆင့်သုံးဆင့်ရှိ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး စနစ်

PPGI သံခွေကို ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးအတွက် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးကို စီမံခန့်ခွဲပေးနိုင်သည့် စုစည်းပေးသည့် အဆင့်များစွာပါဝင်သည့် စနစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအစပိုင်းတွင် ဝယ်ယူလာသည့် အစိုက်အမြောက်များကို စစ်ဆေးခြင်းမှ နောက်ဆုံးပေးသည့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအောက်မ်းချက်ထုတ်ပေးခြင်းအထိ ဖြစ်ပါသည်။ PPGI သံခွေထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်အထောက်ဆုံး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးစနစ်များတွင် စစ်ဆေးမှုအဆင့်သုံးဆင့်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း စစ်ဆေးမှု၊ အလုပ်လုပ်နေစဉ် စစ်ဆေးမှုနှင့် ပြီးစီးသည့် ထုတ်ကုန်များကို စစ်ဆေးမှုတို့ဖြစ်ပါသည်။ အဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးအောက်မ်းချက်များကို သေချာစေရန် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များတွင် အရည်အသွေးအောက်မ်းချက်များကို စုစည်းပေးသည့် စာရွက်စာတမ်းများကို ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။

ဝယ်သူများသည် မှန်ကန်သော ပေးပို့ရေး ပီပီဂီအို သံခွေးထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံများကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးစနစ်၏ အဆင့်အတန်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ယုံကုံစိတ်ချမှုကို တိုက်ရိုက်ဖော်ပြပါသည်။ ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်သော ပီပီဂီအို သံခွေးများအတွက် အဆင့်သုံးဆင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို စနစ်တကျ ထိန်းသိမ်းထားသော ထုတ်လုပ်သူများသည် စမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များ၊ ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်းများနှင့် အရင်ဆုံးသော အသုံးပြုမှုများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ခြားနိုင်သော စာရွက်စာတမ်းများကို ပေးပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုစာရွက်စာတမ်းများသည် အဆောက်အဦများတွင် အသုံးပြုသည့် ပီပီဂီအို သံခွေးများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ အဆောက်အဦများ၏ စံနှုန်းများနှင့် အင်ဂျင်နီယာစံနှုန်းများတွင် အတည်ပြုထားသော ပစ္စည်းအရည်အသွေးများကို လိုအပ်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

အဆင့်တစ်ခုမှာ ပီပီဂီအို သံခွေးထုတ်လုပ်ရေးအတွက် အစိုက်အမှုန်များကို စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ PPGI သံမဏိကြိုးအတွက် ပထမအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအဆင့်ဟာ ဝင်လာတဲ့ အုတ်ခံပစ္စည်းကို စစ်ဆေးခြင်းနဲ့ စတင်ပါတယ်။ PPGI သံမဏိကြိုးအတွက် အခြေခံပစ္စည်းဖြစ်သော အအေးလှည့်သော သံမဏိကြိုးကို ထူထပ်မှုသည်းခံမှု (ပုံမှန်အားဖြင့် အပို (သို့) အနှုတ် 0.02 mm) ၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး (စက်မှုမရှိ၊ ဆီအစက်မရှိ၊ ခြစ်ခြစ်မရှိ) နှင့် စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ အရင်းအမြစ်ပေးသွင်းမှု PPGI သံမဏိကျောပတ်ထုတ်လုပ်သူများသည် အုတ်ခံစက်ရုံ စမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များ မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး ဝင်ရောက်လာသော ပစ္စည်း၏ အနည်းဆုံး ၁၀ ရာခိုင်နှုန်းကို လွတ်လပ်စွာ စစ်ဆေးရမည်။

PPGI သံမဏိကြိုးထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒုတိယအရေးပါတဲ့ ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားကို အလွှာအလွှာပစ္စည်းများက ကိုယ်စားပြုသည်။ ဆေးစက်စနစ်များတွင် viscosity (specification ၏ ၅ ရာခိုင်နှုန်းအတွင်း) ၊ solids content၊ အရောင်များနှင့် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုနှင့် စမ်းသပ်မှု substrate များပေါ်တွင် ကပ်ကပ်မှု ဂုဏ်သတ္တိများကို စစ်ဆေးရမည်။ PVDF ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ဆေးစနစ်များဖြင့် ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်ထားသော PPGI သံမဏိကျောပတ်များအတွက်၊ ဝင်ရောက်လာသော ဆေးစစ်ချက်တွင် AAMA 2605 စံနှုန်းများတွင် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး ၇၀ ရာခိုင်နှုန်း PVDF ဆေးရည်လိုအပ်ချက်အား ဖလူးရိုပိုလီမာ ဆေးရည်ပါဝင်မှု ပြည့်မီ

အဆင့် ၂: PPGI သံမဏိကျောပတ်အတွက် အရင်းအမြစ်ပေးပို့မှုအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်မှု ထိန်းချုပ်မှု

ဒုတိယအဆင့်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ကုတ်ထုပ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း PPGI သံခွဲကြေးနီ ကုတ်ထုပ်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုစံချိန်များကို အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း စောင်းကြည့်ပါသည်။ အရေးကြီးသော စံချိန်များတွင် သံခွဲပါးစီး၏ အမြန်နှုန်း (ပန်းတို့သော အမြန်နှုန်း၏ ၁ ရှုံးမှု သို့မဟုတ် ၁ အထက်ဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားခြင်း)၊ အပူပေးသော အိုဗင်း၏ အပူခါးသံ (အနည်းဆုံး ဇုန်းသုံးခုတွင် စစ်ဆေးပြီး စံချိန်မှ ၅ ဒီဂရီစီလ်ဆီယပ်စ် အထိ ခွင့်ပေးခြင်း)၊ အလွှာသော အရောင်အသုံးပြုမှု အထူ (အွန်လိုင်း တိုင်းတာမှု ကိရိယာများဖြင့် အဆက်မပါး တိုင်းတာခြင်း)၊ အလွှာသော အလေးချိန် တစ်သေးတည်းဖြစ်မှု (သံခွဲပါးစီး၏ ဘေးနှင့် အလယ်တွင် စစ်ဆေးခြင်း) တို့ပါဝင်သည်။ PPGI သံခွဲကြေးနီ ကုတ်ထုပ်များကို ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်သည့်အခါ လုပ်ငန်းအတွင်း ထိန်းချုပ်မှုတွင် အရောင်ကို သံခွဲပါးစီးပေါ်တွင် ကပ်နေစေရန် အရေးကြီးသော ဓာတုပစ္စည်းများ၏ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် pH အဆင်သော အချိန်မှုန်းကို စောင်းကြည့်ခြင်းလည်း ပါဝင်သည်။

PPGI သံခွဲမှုန်းကြေးအိုင်းလ် ထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံများသည် အရေးကြီးသော ထုတ်လုပ်မှု ပါရာမီတာများအတွက် စတက်တစ်တစ်ကယ် ပရောဆက် ကွန်ထောလ် (SPC) ဇယားများကို အသုံးပြုရမည်။ ထိုသို့ဖြင့် စက်မှုလုပ်သမ်းများသည် အထုတ်ကုန်များ စံချိန်မီမှုမှု မဖြစ်မီ အချိန်မီ အသိအမှတ်ပြုနိုင်မည်။ SPC အချက်အလက်များသည် ပါရာမီတာများ ပုံမှန်မဟုတ်ကြောင်း ဖော်ပြပါက စက်မှုလုပ်သမ်းများသည် လိုင်းအမြန်နှုန်း၊ အိုဗင်းအပူချိန် သို့မဟုတ် အိုင်းလ်အလွ покရ် ချိန်ညှိမှုများကို အချိန်နှင့်တစ်ပါက် ပြင်ဆင်နိုင်မည်။ ထိုသို့သော ကြိုတင်ကာကွယ်ရေး ချဉ်းကပ်မှုသည် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် သို့မဟုတ် စွန်းထွက်ရန် လိုအပ်သည့် အက်ဒ်ဖက်တ် PPGI သံခွဲမှုန်းကြေးအိုင်းလ်များ ထုတ်လုပ်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်များကို လျော့ချပေးသည့်အတွက် ဖောက်သည်များအတွက် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော ပို့ဆောင်မှုကို ဖန်တီးပေးမည်။

ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်သည့် PPGI သံခွဲမှုန်းကြေးအိုင်းလ်အတွက် သုံးဆင့် QC စံနှုန်းများ

အဆင့်သုံးခု - PPGI သံခွဲကြေးနီ ကွိုင်အတွက် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန် စမ်းသပ်မှု

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအဆင့်သုံးခုတွင် ပို့ဆောင်မှုမီ ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်သော PPGI သံခွဲကြေးနီ ကွိုင်များကို စနစ်တကျစမ်းသပ်ရမည်။ လိုအပ်သော စမ်းသပ်မှုများတွင် အထုပ်ကွေးကပ်မှု (ASTM D3359 ကွှဲပေါက်စမ်းသပ်မှုဖြင့် 4B သို့မဟုတ် အထက်အဆင့်)၊ အရောင်ကွာခြားမှုတိုင်းတာမှု (စံနှုန်းနှင့် Delta E ၂.၀ အောက်)၊ မှန်ပုံမှန်အလင် (သတ်မှတ်ချက်နှင့် ဂလော့စ်ယူနစ် ၅ အထိ အပေါ်အောက်)၊ အထုပ်အလေးချိန် အတည်ပြုမှု (ASTM A90 သို့မဟုတ် သံလိုက်မှန်ပုံမှန်အလင် တိုင်းတာမှုနည်း) တို့ပါဝင်သည်။ အပြင်ဘက်အသုံးပြုရန် ရည်ရွယ်သော အရင်က ထုတ်လုပ်ထားသော PPGI သံခွဲကြေးနီ ကွိုင်များအတွက် အပိုစမ်းသပ်မှုများတွင် T-ချိုင်းအောက်ချိုင်းကွေးနိုင်မှု (ဗိသုကာအဆင့်အတွက် အနည်းဆုံး ၂T) နှင့် ပြောင်းပေါက်အောက်ချိုင်း အားသိုက်ခြင်း (ကွေးကွဲမှုမရှိဘဲ အနည်းဆုံး ၈ ဂျူလ်) တို့ပါဝင်သည်။

ပြီးဆုံးသော PPGI သံမဏိကြိုးကို စမ်းသပ်ရာတွင် အရွယ်အစား စစ်ဆေးမှုလည်း ပါဝင်သင့်သည်- ကြိုးအလျားအလိုက် ကန်ချက်မှု (စံနှုန်းထုတ်ကုန်များအတွက် ၁.၀ မီလီမီတာ အပို သို့မဟုတ် အနှုတ်) ၊ ထူထပ်မှု ကန်ချက်မှု (၀၀ မီလီမီတာ အပို သို့မဟုတ် အနှုတ် စကောလ်တိုင်းမှာ စမ်းသပ်မှုရလဒ်အားလုံး၊ ထုတ်လုပ်မှုအတန်းနံပါတ်၊ ကုန်ကြမ်းအလုံးအရင်းအမှတ်နဲ့ စစ်ဆေးရေးဝန်ထမ်း လက်မှတ်တွေ မှတ်တမ်းတင်ထားတဲ့ အရည်အသွေးလက်မှတ်တစ်ခု ရသင့်ပါတယ်။ ဤစာရွက်စာတမ်းသည် PPGI သံမဏိကြိုးကို ဖောက်သည်ထံ ပို့ဆောင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တိုင်းမှ မူလ ကုန်ကြမ်းရင်းမြစ်သို့ ပြန်လည်ရှာဖွေနိုင်ရန် အပြည့်အဝ ထောက်ကူပေးသည်။

ကိစ္စရပ် လေ့လာမှု: PPGI သံမဏိကြိုးများအား အရင်းအမြစ်ပေးသွင်းမှုအတွက် အဆင့်သုံး QC ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း

အာဖရိကနှင့် မိဒောင်းအရှေးဖ်နေသည့် တည်ဆောက်ရေးစီမံကုန်များသို့ PPGI သံခွဲကို ပေးပို့သည့် သံခွဲထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် အလွန်အမင်းမတူညီသည့် အလွှာချိတ်ဆက်မှုအတွက် ဖောက်သည်များ၏ ဝေဖန်မှုများကြောင့် အဆင့်သုံးဆင့်ပါသည့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ အစေးစပ်စုံစမ်းမှုများအရ ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်သည့် PPGI သံခွဲများတွင် ASTM D3359 စံနှုန်းအရ အလွှာချိတ်ဆက်မှုစမ်းသပ်မှုရလေ့အဖြစ် ၂B မှ ၅B အထိ အမျှင်အတွင်း ကွဲလေးမှုများရှိကြောင့် အစေးစပ်စုံစမ်းမှုများကို ပုံမှန်မှုန်းမှုမရှိသည့် အလွန်အမင်းမတူညီသည့် ကြိုတင်ကုသမှုဓာတုပစ္စည်းများ၏ ပမာဏများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့သည်။

သုံးဆင့်ပါ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီးနောက်—အထူးသဖြင့် နှစ်နှစ်ခြား ၂ နာရီတစ်ကြိမ် ကြိုတင်ပြုပုံစံချိန်ညှိမှု အချက်များကို အလုပ်လုပ်နေစဉ် စောင်းမှုန်းချက်များ (Tier 2) ကို အလေးပေးခဲ့ခြင်းဖြင့်—ထုတ်လုပ်သူသည် PPGI သံခွဲမှုန်းများ အားလုံးတွင် ၄B နှင့် ၅B ကြိုးစားမှုအဆင့်များကို တည်ငြိမ်စွာ ရရှိခဲ့သည်။ မှုန်းများ ရောင်းဝယ်ရေးမှ ပေးပို့သည့် အရည်အသွေးများကို ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သည့် အချက်အလက်များ ၆.၅ ရှိသည်မှ ၀.၈ သို့ ကျဆင်းသွားခဲ့ပြီး ဖောက်သည်များ၏ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ အပ်နှံမှုများသည် နောက်လာမည့် လေးခုမှ ခုနစ်လအတွင်း ၈၉ ရှိသည်မှ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။ မှုန်းတစ်ခုချင်းစီနှင့်အတူ ပေးအပ်သည့် အရည်အသွေးလက်မှတ်များသည် ပြိုင်ဘက်များထက် အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်လာခဲ့ပြီး အဆောက်အဦးစီမံကိန်းများ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုများသည် စျေးနှုန်းတစ်ခုတည်းကို အခြေခံ၍မဟုတ်ဘဲ မှတ်တမ်းတင်ထားသည့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်သူကို ဦးစားပေး ပေးသွေးသူအဖြစ် သတ်မှတ်ခဲ့ကြသည်။

PPGI သံခွဲမှုန်းများအတွက် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် လက်မှတ်များ

ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်သည့် PPGI သံခွေးမှုန်းအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ဝယ်သူများအား ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ပေါ်တွင် ယုံကြည်မှုပေးနိုင်ရန် အသိအမှတ်ပြုထားသည့် နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ အရေးကြီးသည့် စံနှုန်းများတွင် ASTM A755 (ကွိုင်းဖုံးခြင်းဖြင့် အောဂဲနစ်ဖုံးထားသည့် သံပြားအတွက် သတ်မှတ်ချက်)၊ EN 10169 (အောဂဲနစ်ဖုံးထားသည့် သံပြားများအတွက် ဆက်တိုက်ဖုံးခြင်း) နှင့် JIS G 3312 (အရောင်ဖုံးထားသည့် သံပြား) တို့ ပါဝင်သည်။ PPGI သံခွေးမှုန်းများကို ရောင်းချသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ISO 9001 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် အသိအမှတ်ပြုမှုကို ရယူရန် လုပ်ဆောင်သင့်ပါသည်။ ထိုအသိအမှတ်ပြုမှုသည် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို စာရေးမှတ်တမ်းတွင် မှတ်သားခြင်း၊ အတွင်းပိုင်း စစ်ဆေးမှုများ နှင့် အဆက်မပါသည့် တိုးတက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုအပ်ပါသည်။

PPGI သံခွဲကြေးနီပုံစံကို အထူးလုပ်ဆောင်မှုများတွင် အသုံးပြုရာတွင် အခြားသော အသိအမှတ်ပြုမှုများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ အဆောက်အဦးထုတ်ကုန်များအတွက် အသိအမှတ်ပြုမှု (ဥရောပဈေးကွက်များအတွက် CE အမှတ်အသားကဲ့သို့) သည် မီးဘေးအန္တရာယ်၊ လေဖိအားခံနိုင်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှု စသည့် အဆောက်အဦးထုတ်ကုန်များနှင့် ပတ်သက်သော စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို စာရေးမှတ်တမ်းများဖြင့် အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ PPGI သံခွဲကြေးနီပုံစံကို ရရှိရေးအတွက် ပေးသွင်းသူများကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရာတွင် ဝယ်သူများသည် လက်ရှိအသိအမှတ်ပြုမှုစာရေးမှတ်တမ်းများ၊ စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများနှင့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို တောင်းခံရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော စာရေးမှတ်တမ်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် သတ်မှတ်ထားသော အသုံးပြုမှုအတွက် လိုအပ်သော စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း အတည်ပြုနိုင်ပါသည်။

ရှန်ယန် ယွမ်ဟီ ကဲ့သို့သော ထုတ်လုပ်သူများသည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များတွင် သုံးဆင့်အဆင့်များဖြင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး ISO စံနှုန်းအရ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ထိုသို့သော ထုတ်လုပ်သူများသည် အဆောက်အဦနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဝယ်သူများလိုအပ်သော စာရွက်စာတမ်းများနှင့် အရည်အသွေးတူညီမှုကို ပေးစေနိုင်ပါသည်။ PPGI သံခွဲကြေးနီ ကုိ ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်သည့် အရင်းအမြစ်များမှ ဝယ်ယူရာတွင် ပေးသူသည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တိုင်းတွင် စနစ်ကြီးမှုအရ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို အကောင်အထောက်ပြုပါသည်။ ထိုသို့သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် စမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များနှင့် အမှတ်အသားခြင်းများဖြင့် အာမခံထားပါသည်။ ထိုသို့သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်ကုန်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် စီမံကိန်းအချိန်ဇယားနှင့် ဘေးအန္တရာယ်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော လုပ်ကွက်တွင် ပေါ်ပေါက်လာနိုင်သော ပေါ်လွင်သော ပျက်စီးမှုများကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း - PPGI သံခွဲကြေးနီ ကို အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရာတွင် အရေးအကြီးဆုံး စမ်းသပ်မှုမှာ အဘယ်နည်း။

A: ASTM D3359 (cross-cut test) အရ ကာကွယ်အလွှာ ကပ်ငြိမှု စမ်းသပ်မှုကို PPGI သံချပ်ကွင်း အတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စမ်းသပ်မှုအဖြစ် အရေးအကြီးဆုံး စမ်းသပ်မှုအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် မှတ်ယူကြပါသည်။ အဆောက်အအုံ အသုံးပြုမှုများအတွက် အနည်းဆုံး 4B ရမှတ် လိုအပ်ပြီး အဆင့်မြင့် ထုတ်ကုန်များအတွက် 5B ကို ဦးစားပေး လိုချင်ကြပါသည်။

Q: ဝယ်ယူသူများသည် ဝယ်ယူမှုမပြုလုပ်မီ PPGI သံချပ်ကွင်း အရည်အသွေးကို မည်သို့ အတည်ပြုနိုင်ကြပါသနည်း။

A: ဝယ်ယူသူများသည် ယခင် ထုတ်လုပ်မှု အချောင်းများအတွက် အရည်အသွေး လက်မှတ်များ တောင်းခံရန်၊ ၎င်းတို့၏ သတ်မှတ်ချက်များအတွက် နမူနာ စမ်းသပ်မှု တောင်းဆိုရန်၊ ထုတ်လုပ်သူ၏ ISO 9001 လက်မှတ် အတည်ပြုခြင်း အခြေအနေကို အတည်ပြုရန် နှင့် ဖြစ်နိုင်လျှင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုက်ရိုက် စစ်ဆေးရန် စက်ရုံ စစ်ဆေးမှု ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ SPC ဒေတာ နှင့် စမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာများ ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည် အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှု၏ ရှင်းလင်းသော အထောက်အထားများ ပေးစွမ်းပါသည်။

Q: PPGI သံချပ်ကွင်း အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု စမ်းသပ်မှုကို မအောင်မြင်ပါက မည်သို့ဖြစ်မည်နည်း။

ကုန်ပစ္စည်းအများအားဖြင့် ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်သည့် PPGI သံခွေမှုန်းမှုအတွက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုတွင် မအောင်မြင်ပါက ထိုသံခွေကို အခြားသံခွေများမှ ခွဲထုတ်ထားရမည်။ အကြောင်းရင်းကို စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုဖြင့် ရှာဖွေရမည်။ ထိုသံခွေကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် (ဖြစ်နိုင်ပါက)၊ အဆင့်နိမ့်သော အရည်အသွေးစံနှုန်းသို့ ပြောင်းလဲရန် သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ရန် ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမီမှုမရှိမှုကို မှတ်တမ်းတင်ရမည်။ နောင်တွင် PPGI သံခွေများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထိုကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမီမှုမရှိမှုများ ထပ်မြဲမှုမဖြစ်စေရန် အကောင်အထည်ဖော်ရမည့် ပြုပြင်ရေးလုပ်ဆောင်ချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရမည်။