Upravljanje prebojana galvanizirana oceljska traka u skladu s člankom 3. stavkom 2. Prebojeno premaz nije samo kozmeticko, već predstavlja veliki dio ukupne tržišne vrijednosti sirovine i pruža ključnu zaštitu. Kada se nešto dogodi neočekivano oštećenje prevlake ako se to dogodi unutar skladišta, financijski gubici daleko prevazilaze troškove otpada. Kasno se može povećati i broj odbijenih radova, kao što su kašnjenje u zamjeni materijala, prekršaji u roku i odbijanje kupca.
Prevencija degradacije površine počinje s utvrđivanjem kako se defekti javljaju tijekom skladištenja. Najčešće se susreću s pitanjima tijekom Spirala PPGI rukovanje uključuje:
-
U slučaju da je to potrebno, mora se upotrebljavati sljedeći sustav: Teška statična težina od preopterećenja stvara trajne otiske, promjene boje ili promjene sjaja na donjim slojevima.
-
Odbijanje ogrebotina: Relativno kretanje između susjednih površina tijekom transporta ili kretanja ždralca izbija gornji sloj na primer ili sloj cinka.
-
Vlažnost: Vlaga zarobljena između čvrsto zavojenih slojeva dovodi do kemijskog razgradnje, mikro-pušaka i gubitka adhezije boje.
Proučavanje je u potpunosti moguće ako se upotrebljavaju odgovarajuće metode upravljanja materijalima i zaštite okoliša. Održavanje stabilna boja ppgi čelične tulje u skladu s člankom 3. stavkom 2.
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
U skladu se održava kvalitet površine. Fluktuacije temperature u kombinaciji s visokom relativnom vlažnošću stvaraju idealno okruženje za stvaranje tačke rose. Kada se kondenzacija formira između čvrsto umotanog sloja, voda se zarobljava kapilarnim djelovanjem. Ova zarobljena voda reagira s mikro-porama u organskom filmu boje, destabilizirajući vezu između sloja cinka i gornjeg premaza.
Da biste održavali stabilna boja ppgi čelične tulje u skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2.
| Uloženost |
Maksimalna temperatura |
Maksimalna relativna vlažnost |
Maksimalna visina naslaganja |
U skladu s člankom 4. stavkom 2. |
| Do 30 dana |
40°C |
70% |
3 vrpce visoke |
Svaka vrsta podloga |
| 30 do 90 dana |
35°C |
65% |
2 vrpce visoka |
U slučaju da je proizvod namijenjen za proizvodnju proizvoda koji sadrži više od 50% masne mase, to znači da je proizvod za proizvodnju proizvoda koji sadrži manje od 50% masne mase, to znači da je proizvod za proizvodnju proizvoda koji sadrži manje od 50% masne mase, to znači da je proizvod za proizvodnju proizvoda koji sadrži manje od |
| 90 do 180 dana |
30°C |
60% |
2 vrpce visoka |
Uređaji za proizvodnju proizvoda iz kategorije II. |
| Više od 180 dana |
25°c |
55% |
1 visoka zavojnica |
Potrebno je potpuno klimatizirano unutarnje područje |
Minimiziranje toplinskih promjena održava temperaturu čelika iznad tačke rose, zaustavljajući stvaranje vlage prije nego što počne.
Tehnike za gomilanje kako bi se uklonili fizički oštećenja
Pravilno fizičko nagibanje štiti obojenu površinu od lokalizirane koncentracije težine i tragova trenja. Teške vrpce koje se skladište horizontalno trebaju se nalaziti na podložnim sedlama ili V-blokovima koji ravnomjerno raspoređuju težinu po cijeloj širini lica.
Previše gomilanja ostaje glavni pokretač za označavanje pritiska na prebojana galvanizirana oceljska traka - Što? Proizvodi standardne širine (1.000 do 1.250 mm) nikada ne bi trebali biti postavljeni više od tri sloja, dok bi se širi ili teži formati trebali ograničiti na najviše dva sloja. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, za svaki kontaktni punkt mora se upotrijebiti poluploča od polietilena visoke gustoće.
Unutarni promjer ili oko zavojnice posebno je sklon strukturalnoj deformaciji i slomljenju rubova. Koncentrirane snage opterećenja iz gornjih slojeva mogu iskriviti donje jezgro, što dovodi do mikro pukotina u organskom premazu. Uređivanje debele, krofne oblike zaštitne jastuke oko unutarnjeg promjera sprečava izravni kontakt čelika sa čelikom. Osim toga, stabljenje kotura različitih vanjskih prečnika u istom stupcu stvara nepravilne točke težine koje uzrokuju trajno iskrivljanje profila.
Pri rukovanju sa uskim rezanjem, vertikalno gomilanje paleta između svakog sloja omogućuje bolju stabilnost. Slika se može postaviti vertikalno i zaštititi je od skakanja.
Strategije kontrole vlažnosti i ventilacije
Relativna vlažnost iznad 65% predstavlja stalnu prijetnju za skladištenu čeličnu zalihu. U postrojenjima koja rade u vlažnim tropskim ili obalnim klimatskim uvjetima moraju se provoditi aktivne kontrole okoliša kako bi se razina vlažnosti u okolišu zadržala unutar sigurnih pragova.
Komercijalne jedinice za oduvlažavanje u kombinaciji s kontinuiranom cirkulacijom zraka sprečavaju stagniranje vreća zraka u kojima se koncentracija vlage. Veliki industrijski ventilatori smješteni blizu podne razine i ugao skladišta održavaju glatko kretanje zraka oko naslaganih redova.
Za privremeno skladištenje na otvorenom, umjesto ne-dišećih plastičnih pregrade mora se koristiti prolazno, prozračno zaštitno poklopce. Neporozni listovi zadržavaju isparavanu vlagu ispod pokrivača, stvarajući efekt staklenika koji brzo razgrađuje premaze boje.
Uloga sustava za upravljanje
Regionalni distributer građevinskih materijala u jugoistočnoj Aziji imao je ozbiljne stope nedostataka na uvoženim proizvodima. Spirala PPGI u skladu s člankom 21. stavkom 2. Prvotna inspekcija otkrila je tragove pritiska na 12% skladištenog materijala i plikove izazvane vlažnošću na još 8%
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
-
Kontrole okoliša: Ugradnja i održavanje sustava za upravljanje vodom
-
Preuređenje stabljenja: Uređivanje u dva spoja, uz dodatak visokokvalitetnih feltnih podloga na svim podupori.
-
Rotiranje zaliha: Provedena striktna FIFO (First-In, First-Out) raspored kretanja materijala ograničen na 60 dana maksimalne obrte.
U roku od šest mjeseci, slučajevi označavanja pod pritiskom smanjili su se na 1,5%, dok su propusti boje povezani s vlažnošću pale ispod 0,8%. Zahtjevi kupaca za nedostatke padali su za 88%, što je u potpunosti pokrenulo troškove nadogradnje opreme za manje od četiri mjeseca kroz smanjenje otpisa materijala.
Uputstva za inspekciju i protokoli za rukovanje materijalima
Rano otkrivanje sprečava sitne probleme na površini da unište cijele serije pohranjenih materijala. Za potrebe provedbe ovog članka, za potrebe provedbe ovog članka, nadležna tijela trebale bi se obratiti na:
U postupcima inspekcije kvalitete treba uključivati:
-
Vizualne provjere: Provjeravanje izloženim površinama na traume uvučenosti, promjena sjaja ili bledanje boje.
-
Testovi prianjanja: U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitni sustav mora se provjeriti.
-
Kontrole vlažnosti: U slučaju da je proizvod u stanju da se koristi za proizvodnju hrane, potrebno je upotrijebiti i druge metode za ispitivanje.
Prilikom prijenosa materijala, sve udice za ždral, C-dice i čelice za viličar moraju biti opremljene zaštitnim rukavima od poliuretana ili gume. Golovi lanci od čelika ili nepopuljerani kablovi nikada ne smiju stupiti u kontakt s prebojana galvanizirana oceljska traka , jer oštri rubovi odmah probijaju površinske premaze do metalnog jezgra ispod.
Rad s iskusnim proizvodnim i snabdijevačkim lancem partnera kao što su Shenyang Yuanhe osigurava da se vrpce sirovine dostavljaju s robusnim zaštitnim pakiranjem posebno dizajniranim za tranzit na moru i dugoročnu zaštitu skladišta. Kvalitet proizvodnje u uzorku, zajedno s discipliniranim upravljanjem skladištem, pruža potpunu zaštitu površine kroz cijeli lanac opskrbe.
Često postavljana pitanja
Što uzrokuje tragove pritiska na skladištenom prebojenom čeliku?
U slučaju da se u slučaju pojave pojave u slučaju pojave u slučaju pojave u slučaju pojave u slučaju pojave u slučaju pojave u slučaju pojave u slučaju pojave u slučaju pojave u slučaju pojave u slučaju pojave u slučaju pojave u slučaju pojave u slučaju pojave u slučaju pojave u slučaju pojave u slučaju pojave u slučaju pojave To se događa kada su kotlovi previše visoko postavljeni, kada je mekana zaštitna podloga izostavljena između slojeva ili kada neiskladni promjeri kotlova stvaraju koncentrirane kontaktne točke.
Kako mogu operateri skladišta zaustaviti kondenzaciju na skladištenim tulpanima?
Najuspješniji je pristup održavanju relativne vlažnosti u zatvorenom prostoru ispod 65% korištenjem komercijalnih dezhumidifikatora. U skladu s tim, u skladu s člankom 3. stavkom 3. stavkom 3. ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji gume, proizvedene su od gume ili gume.
U slučaju da se proizvod ne upotrebljava u proizvodima s PPGI-om, potrebno je utvrditi datum primjene.
U standardnim uvjetima skladišta u zatvorenom prostoru, prebojana galvanizirana oceljska traka može se sigurno čuvati 90 do 180 dana. Za skladištenje nakon šest mjeseci potrebno je klimatizirano mjesto s reguliranim temperaturama i vlažnošću kako bi se očuvala potpuna fleksibilnost premaza i adhezija boje.