အရင်ဆေးသွတ်ထားသော ဇင့်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသော သံချပ်ခြောက် cu ကွန်ရိုး စုပုံသိုလှောင်မှုအတွင်း ဖုံးအုပ်မှုပျက်စီးမှုကို ဘယ်လိုရှောင်ရှားမလဲ

မျှဝေခြင်း ပြင်ဆင်ထားသော ဂယလ်ဝါနাইဇ် အီးလ်ကိုင်း පිරිසිදු තත්ත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා ඉන්වෙන්ටරිය සැමවිටම පෘෂ්ඨ ආරක්ෂණය මත අවධානය යොමු කළ යුතුය. පෙර-පෙන්ට් කළ කෝටිං යනු සුළු විස්තරයක් නොවේ—එය ද්‍රව්‍ය සමූහයේ සම්පූර්ණ වෙළඳපොළ වටිනාකමේ විශාල කොටසක් නියෝජනය කරන අතර අත්‍යවශ්‍ය ආවරණ ආරක්ෂණය සපයයි. අපේක්ෂිත නොවූ විට කෝටිං හානිය ගබඩාව තුළ සිදු වුවහොත්, මුදල් අහිතකර ප්‍රතිඵල ස්ක්‍රැප් වියදම් වලින් ඉතා ඉහළ යයි. ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනයේ ප්‍රමාද, ව්‍යාපෘති කාලසීමාවන් බිඳී යාම සහ ගැණුම්කරුවන් විසින් ප්‍රතික්ෂේප කිරීම යන සියල්ල වේගයෙන් එකතු විය හැක.

පෘෂ්ඨ අපචයනය වළකීම ආරම්භ වන්නේ ගබඩා කිරීමේ කාලය තුළ දෝෂ ඇති වන ආකාරය හඳුනා ගැනීමෙනි. සාමාන්‍යයෙන් සැකසීමේ කාලය තුළ සිදු වන Ppgi လောင်း ප්‍රධාන ගැටළු වේ:

• පීඩන සලකුණු: අධික ස්ථායී බර හේතුවෙන් ඉහළින් ගැලීම නිසා පහත ස්ථරවල නිත්‍ය අංකන, වර්ණ වෙනස් වීම හෝ බැබළීමේ වෙනස් වීම සිදු වේ.

• ඝර්ෂණ සැකිලි: သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် ကရန်း လှုပ်ရှားမှုအချိန်တွင် နီးစပ်သော မျက်နှာပုံများကြား သို့မဟုတ် မျက်နှာပုံများ၏ အပေါ်ယံအလွှာများ အပေါ်ယံအလွှာများကို ပရိုင်မာ သို့မဟုတ် ဇင့်အလွှာအထိ ချောက်ထုတ်လေ့ရှိသည်။

• စိုထိုင်းမှုကြောင့် ဖောင်းပွခြင်း - အလွန်တင်းကြပ်စွာ ပုံသေးထုပ်ထားသော အလွှာများကြားတွင် စိုထိုင်းမှုအများကြီး အိုအိုလုံးနေပါက ဓာတုဖော်ပေါ်မှု၊ အလွန်သေးငယ်သော ဖောင်းပွမှုများနှင့် သုံးစွဲမှုအလွှာများ ကွဲထွက်သွားခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ စစ်ဆေးမှုအချက်အလက်များအရ မျက်နှာပုံချို့ယွင်းမှုများအတွက် အက်ကလိမ်များသည် အများအားဖြင့် ပစ္စည်းများကို မှန်ကန်စွာ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို မှန်ကန်စွာ စီမံခန့်ခွဲခြင်းဖြင့် ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လုံးဝကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ အောက်ပါအတိုင်း စောင်းမှုန်းသည့် အရောင်ခြယ်ထားသော PPGI သံခွဲ စတော့စာရင်းကို ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် လောဂီစ်တစ်ခုလုံး၏ လုပ်ဆောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုကို အလွန်အများကြီး အားကိုးရပါသည်။

အကောင်းများဆုံးသော သိုလှောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပန်းတိုင်များ

ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ စက်ရုံအတွင်းရောင်းချမည့်နေရာ၏ အခြေအနေများသည် မျက်နှာပုံအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အလွန်အရေးကြီးသည်။ အပူခါးမှုပြောင်းလဲမှုများနှင့် အပူခါးမှုအများကြီးပါဝင်သည့် အခြေအနေများသည် အစိုဓာတ်အများဆုံးဖြစ်ပေါ်စေသည့် အခြေအနေကို ဖန်တီးပေးသည်။ ကြိုးကွေးများကို တိတ်တိတ်ချောချော ထုပ်ပေးထားသည့် အချိန်တွင် ရေစက်များသည် အတွင်းဘက်တွင် အလွန်အများကြီး စုပုံနေပါသည်။ ထိုရေစက်များသည် အော်ဂဲနစ်အရောင်ဖော်မှုအလွှာတွင် ရှိသည့် အလွန်သေးငယ်သည့် အပေါက်များနှင့် တုံ့ပြန်မှုဖြစ်ပြီး ဇင့်အလွှာနှင့် အပေါ်ယံအရောင်ဖော်မှုအကြား ချိတ်ဆက်မှုကို မတည်မြဲစေသည်။

ထိန်သိမ်းရန်အတွက် စောင်းမှုန်းသည့် အရောင်ခြယ်ထားသော PPGI သံခွဲ ထုတ်ကုန်များကို အချိန်ကြာမှုအတွင်း သိမ်းဆောင်ရာတွင် စက်ရုံအတွင်းရောင်းချမည့်နေရာများ၏ အခြေအနေများကို ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သက်ဆိုင်သည့် စံနှုန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ စောင်းကြည့်ရမည်။

အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထားခြင်းဖြင့် သံမှုန်၏ အပူချိန်ကို အစိုဓာတ်ဖွဲ့စည်းမှု စတင်မှုအတွက် အနိမ့်ဆုံးအပူချိန်ထက် မိုးမှုန်မှုအထိ မှုန်းထားနိုင်ပါသည်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို ဖျောက်ဖျက်ရန် အထုပ်ချုပ်နည်းများ

ရှိသမျှသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စီထားမှုများသည် အလွန်အမင်း အလေးချိန်ကုန်းမှုနှင့် ပွတ်တိမ်မှုအမှတ်များမှ အောက်ခြေမျက်နှာပုံကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အလေးချိန်များသော ကွေးများကို အလျားလိုက် သိမ်းဆောင်ထားပါက အလေးချိန်ကို မျက်နှာပုံတစ်ခုလုံးပေါ်တွင် ညီညီဖြန့်ပေးနိုင်သည့် ပေါ်ပ်ထားသော စက်ခုံများ (padded saddles) သို့မဟုတ် V-ဘလောက်များ (V-blocks) ပေါ်တွင် ထားရှိရပါမည်။

အလွန်အမင်း စီထားခြင်းသည် ဖိအားအမှတ်များ (pressure marking) ဖြစ်ပေါ်စေရာ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ ပြင်ဆင်ထားသော ဂယလ်ဝါနাইဇ် အီးလ်ကိုင်း စံချိန်သတ်မှတ်ထားသော အကျယ်ရှိသော ထုတ်ကုန်များ (၁,၀၀၀ မီလီမီတာမှ ၁,၂၅၀ မီလီမီတာအထိ) ကို သုံးထပ်ထက် ပိုမိုမှုန်းထားခြင်းများ မပြုလုပ်ရပါ။ ထို့အတူ အကျယ်ပိုများသော သို့မဟုတ် အလေးချိန်ပိုများသော ပုံစံများကို အများဆုံး နှစ်ထပ်သာ သုံးရပါမည်။ အလေးချိန်များသော အသုံးပျော်ဖော်မှု (heavy-duty felt) သို့မဟုတ် အမြင့်အတန်းသော ပေါ်လီအီသီလီင် ဖော်မ် (high-density polyethylene foam) ပါဒ်များကို ထိတ်မှုနေရာတိုင်းတွင် အကြားတွင် ထားရှိရပါမည်။

အတွင်းဘက်အချင်းသည် သို့မဟုတ် ကွိုင်မျက်လုံးသည် ဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုနှင့် အစွန်းပိုင်း ဖိချောက်မှုကို အထူးသဖြင့် ခံနိုင်ရည်နည်းပါသည်။ အထက်တန်းများမှ အားအစိုက်အားပေးမှုများသည် အောက်ခြေအများကို ပုံပျက်စေပြီး အောဂေနစ်အလွှာတွင် အဏုကြွင်းကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ အတွင်းဘက်အချင်းအတွင်း အထူကြီးသော ဒိုနတ်ပုံစံ ကာကွယ်ရေးအများများကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် သံမှ သံသို့ တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပ besides အတွင်းဘက်အချင်းများကို အတွင်းဘက်အချင်းများ မတူညီသော အပြင်ဘက်အချင်းများဖြင့် တူညီသော ကြောင်းတွင် စီထားပါက အများကို မတ်မတ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အများ၏ ပုံပျက်မှုကို အမြဲတမ်းဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

ကျယ်ဝန်းမှုနည်းသော ကွိုင်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အလျားလိုက် ပလက်ဖောင်းများကို အလျားလိုက် စီထားပြီး အလွှာတစ်ခုချင်းစီကြားတွင် အလွှာခြားစာရွက်များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမောင်းသော တည်ငြိမ်မှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အလျားလိုက် တားဆီးမှုသည် ကျယ်ဝန်းမှုနည်းသော ပါတ်များ၏ အစွန်းပိုင်းများကို ကုန်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဖော်က်လစ်ဖြင့် ပို့ဆောင်ရာတွင် တေလီစိုပ်ပ်ဖြစ်မှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။

စိုထိုင်းမှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များ

၆၅% ကျော်တဲ့ နှိုင်းယှဉ်စိုထိုင်းမှုက သိုလှောင်ထားတဲ့ သံမဏိအရင်းအမြစ်အတွက် ဆက်လက် ခြိမ်းခြောက်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေတယ်။ စိုထိုင်းသော အပူပိုင်းဒေသများ သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင် လုပ်ကိုင်နေသော စက်ရုံများတွင် ပတ်ဝန်းကျင်အိုမိုက်မှုအဆင့်များကို ဘေးကင်းသော နယ်နိမိတ်များအတွင်း ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် တက်ကြွသော ပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းချုပ်မှုများကို တပ်ဆင်ရန် လိုအပ်သည်။

စီးပွားဖြစ် စိုထိုင်းမှုလျှော့ချရေး ယူနစ်များနှင့်အတူ လေကို ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုဖြင့် စိုထိုင်းမှု စုစည်းရာတွင် ရပ်တန့်နေသော လေအိတ်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ မြေပြင်အဆင့်နဲ့ သိုလှောင်ရုံ ထောင့်တွေအနီးမှာ နေရာချထားတဲ့ စက်မှု လေပြွန်ကြီးတွေက အတန်းလိုက်တွေအနီးမှာ လေကို ချောမွေ့စွာ ရွေ့ရှားစေပါတယ်။

ယာယီ အပြင်ဘက်မှာ သိုလှောင်ဖို့ အသက်ရှူလို့မရတဲ့ ပလပ်စတစ်အခွံအစား လေဝင်လွယ်တဲ့ အသက်ရှူနိုင်တဲ့ ကာကွယ်ရေးအဖုံးတွေ သုံးရပါမယ်။ အပေါက်မရှိတဲ့ အပြားတွေဟာ အကာအောက်မှာ အငွေ့ပျံသွားတဲ့ မြေဆီလွှာကို ဖမ်းမိစေပြီး ဆေးအလွှာတွေကို လျင်မြန်စွာ ဆွေးမြေ့စေတဲ့ ဖန်လုံအိမ် သက်ရောက်မှု ဖန်တီးပါတယ်။

လုပ်ငန်းသုံး ပြန်လည်သုံးသပ်မှု ကိစ္စရပ် လေ့လာမှု

အရှေ့တောင်အာရှရှိ ဒေသတွင်း ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်း ဖြန့်ဖြူးရေးလုပ်ငန်းတစ်ခုတွင် တင်သွင်းသည့် ပစ္စည်းများတွင် ပြင်းထန်သော ချို့ယွင်းမှုနှုန်းများ တွေ့ရှိခဲ့သည်။ Ppgi လောင်း အခြေအနေမှီသည့် စက်ရုံတွင် သိုလှောင်ထားသော စတော့။ အစပိုင်းစစ်ဆေးမှုအရ သိုလှောင်ထားသော စတော့၏ ၁၂ ရာခိုင်နှုန်းတွင် ဖိအားမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှတ်အသားများ တွေ့ရပြီး ရေစိုမှုကြောင့် အရောင်အလွှာများ ပေါက်ကွဲမှု ၈ ရာခိုင်နှုန်းတွင် တွေ့ရသည်။

ဤပြန်လာသော အကြောင်းအရာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့သည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အဆင့်မှီသည့် သုံးမျောင်းတွင် ပြုလုပ်သော စီမံကိန်းကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။

1. သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှုများ လေထုအတွင်း စိုထိုင်းဆကို ရှယ်ယာ ၆၅ ရာခိုင်နှုန်းအောက်တွင် ထိန်းသိမ်းရန် စက်မှုအဆင့်သော စိုထိုင်းဆ ဖျောက်စက်များကို တပ်ဆင်ခဲ့သည်။

2. အထပ်တွင် စီထားမှု ပြန်လည်ဒီဇိုင်းပုံစံသတ်မှတ်ခြင်း။ အထပ်တွင် စီထားမှုအမြင့်ကို ကုံးနှစ်ခုသာ အများဆုံးအဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး အားကောင်းသော ဖောက်စ်ပါဒ်များကို အထောက်အကူပေးသည့် အားကောင်းသော ဖောက်စ်ပါဒ်များကို အားလုံးတွင် ထည့်သွင်းခဲ့သည်။

3. စတော့ကုန်ပစ္စည်း လှည့်ပေးခြင်း - ပထမဆုံးဝင်ပါ၊ ပထမဆုံးထွက်ပါ (FIFO) စနစ်ကို အသုံးပြုပြီး ၆၀ ရက်အထိ အများဆုံး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို သတ်မှတ်ခဲ့သည်။

လေးလေးနှစ်လအတွင်း ဖိအားမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှတ်အသားများသည် ၁.၅ ရာခိုင်နှုန်းသို့ ကျဆင်းခဲ့ပြီး ရေစိုမှုကြောင့် အရောင်အလွှာများ ပေါက်ကွဲမှုများသည် ၀.၈ ရာခိုင်နှုန်းအောက်သို့ ကျဆင်းခဲ့သည်။ ဖောက်သည်များ၏ အကြောင်းအရာများသည် ၈၈ ရာခိုင်နှုန်း ကျဆင်းခဲ့ပြီး ပစ္စည်းများ ဖျက်သိမ်းမှုများ လျော့နည်းမှုများမှ စက်ကူးပြောင်းမှုစရိတ်များကို လေးလေးနှစ်လအတွင်း ပြန်လည်ရရှိခဲ့သည်။

စစ်ဆေးမှု လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်မှု စည်းမျဉ်းများ

အစောပိုင်းတွင် ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းဖြင့် မှုန်းနေသော မျက်နှာပုံများကို စုစည်းထားသော ပစ္စည်းများ၏ အစုလုံးကို ပျက်စီးစေခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ အပတ်စဥ် မျက်နှာပုံစစ်ဆေးမှုများသည် အန္တရာယ်အများဆုံးရှိသော နေရာများကို အထူးအာရုံစိုက်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဥပမါ- အများဆုံး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ကို ခံနေရသော အောက်ခြေအလုပ်နေရာများတွင် ထားရှိထားသော ကွေးများနှင့် အပြင်ဘက်သို့ ဝင်ရောက်ရာ တံခါးများအနီးတွင် ထားရှိထားသော ပစ္စည်းများ။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများတွင် အောက်ပါအတိုင်း ပါဝင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။

• မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းများ - မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် အမှတ်အသားများ၊ မှုန်းမှုန်းများ သို့မဟုတ် အရောင်များ ပျောက်ကွယ်လာခြင်းများကို စစ်ဆေးခြင်း။

• ကြေးနီချောမှုစစ်ဆေးမှုများ - အစွန်းနေရာများတွင် အထုပ်များ ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်သေးငယ်သော ကြေးနီချောများ ကွဲထွက်ခြင်းများကို စစ်ဆေးခြင်း။

• စိုထိုင်းမှုစစ်ဆေးမှုများ - ကာကွယ်ရေးအထုပ်များအတွင်း စိုထိုင်းမှုစစ်ဆေးသော ကတ်ပါများကို ထားရှိ၍ အတွင်းပိုင်း စိုထိုင်းမှုအဆင့်များကို စောင်းကြည့်ခြင်း။

ပစ္စည်းများကို ပြောင်းရောက်စေသည့်အခါ ကရိန်းဟုတ်ခ်များ၊ C-hoook များနှင့် ဖော်ကလစ်တိုင်များအားလုံးတွင် ပေါလီယူရီသိန်း သို့မဟုတ် ရောင်းဘာ ကာကွယ်ရေး အုပ်များကို တပ်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ သံမှုန်များ သို့မဟုတ် အကာအကွယ်များ မပါသော ကြေးနီကြိုးများကို အများအားဖြင့် မှုန်းနေသော မျက်နှာပုံများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ပြင်ဆင်ထားသော ဂယလ်ဝါနাইဇ် အီးလ်ကိုင်း အရေးကြီးသော အများအားဖြင့် မှုန်းနေသော မျက်နှာပုံများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။

အတွေ့အကုန်များစွာရှိသည့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပေးပို့ရေးလုပ်ငန်းများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ပုပ်ခြင်းဖြင့် ရှန်ယန်ဂ် ယွမ်ဟီ သမုဒ္ဒရာဖြင့် ပို့ဆောင်ရာတွင် နှင့် စက်ရုံအတွင်း ရှည်လျားစွာ သိမ်းဆောင်ရာတွင် အကောင်းဆုံး ကာကွယ်ရေးအဖုံးအထီးများဖြင့် အသုံးပြုရန် အထုပ်များကို အထူးပြုထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ အထက်တွင်ရှိသည့် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် စနစ်ကျသည့် စက်ရုံအတွင်း သိမ်းဆောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုတို့သည် အကုန်လုံးအတွင်း မျက်နှာပုံအကာအကွယ်ကို ပြည့်စုံစေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

သိမ်းဆောင်ထားသည့် အရောင်စွပ်ထားသည့် သံမှုန်များပေါ်တွင် ဖိအားအမှတ်အသားများ ဖြစ်ပေါ်လာရခြင်းမှာ အဘယ်ကြောင့်နည်း။

ဖိအားအမှတ်အသားများသည် အလေးချိန်များစွာရှိသည့် အမှတ်အသားများကို အောက်ခြေရှိသည့် သံမှုန်များပေါ်တွင် ဖိစိပ်ခြင်းကြောင့် ဖိအားအမှတ်အသားများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ သံမှုန်များကို အလွန်မြင့်စွာ စီထားခြင်း၊ အလွန်နုသည့် ကာကွယ်ရေးအဖုံးများကို အလွန်မြင့်စွာ စီထားခြင်း၊ သံမှုန်များ၏ အချင်းများ မကျေးနပ်ခြင်းကြောင့် ဖိအားအမှတ်အသားများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။

စက်ရုံအတွင်း သိမ်းဆောင်ထားသည့် သံမှုန်များပေါ်တွင် ရေစက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို စက်ရုံအတွင်း စီမံခန့်ခွဲသူများက မည်သို့ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်နည်း။

ကုန်သည်များအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စိုထိုင်းမှုထိန်းချုပ်ရေးစက်များကုန်ဖြင့် အတွင်းပိုင်း လေထု၏ စိုထိုင်းမှုပမာဏကို ရှေးနက်စွာ ၆၅ ရှိသည်ထက် နည်းအောင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ စက်ရုံအတွင်းရှိ အပူခါးမှုကို တည်ငြိမ်စေရန်နှင့် အများစုအတွက် မြင့်မားသော မီးခုံပေါ်ရှိ လေဝေးမှုစက်များဖြင့် လေကို အများကြီး လှည့်ပတ်စေရန် အကူအညီပေးခြင်းဖြင့် အအေးခံထားသော သံမှုန်များ၏ မျက်နှာပုံများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အစိုဓာတ်အများဆုံးအမျှ မှုန်းမှုအထိ မရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။

PPGI ကွေးထုပ်ထုတ်ကုန်များအတွက် အများဆုံးအကြံပြုထားသော သိုလှောင်ရန်ကာလမှာ မည်မျှဖြစ်သနည်း။

စံနှုန်းအတိုင်း အတွင်းပိုင်း စက်ရုံအတွင်းရှိ အခြေအနေများတွင် ပြင်ဆင်ထားသော ဂယလ်ဝါနাইဇ် အီးလ်ကိုင်း ကို ၉၀ ရက်မှ ၁၈၀ ရက်အထိ ဘေးကင်းစွာ သိုလှောင်နိုင်သည်။ ခုနှစ်လထက် ပိုမိုသိုလှောင်လိုပါက အပူခါးမှုနှင့် စိုထိုင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသော အခြေအနေများရှိသော အပူခါးမှုထိန်းချုပ်ထားသော နေရာများတွင် သိုလှောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသိုလှောင်မှုများသည် အထုပ်များပေါ်ရှိ အလွှာများ၏ ပုံစံအတိုင်း ပုံစံပေါ်လေးမှုနှင့် အလွှာများကို အများကြီး ကပ်စေရန် အကူအညီပေးပါသည်။