ပရီပိန်းတ် ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ် စတီလ် ကွိုင်လ်၏ ခံနိုင်ရည်ကို မြင့်တင်ပေးသည့် ကြိုတင်ပြုပြင်မှုမှာ အဘယ်နည်း

ပရီပේන්ටඩ් ගැල්වනයිස්ඩ් ස්ටීල් කොයිල් සැපයීම සඳහා සෙවීමේදී အගුළු පිළියෙල කිරීම පිළිබඳව ඔබගේ සියලු අවධානය බාහිර ආවරණය මත කේන්ද්‍රගත කිරීම පහසුය— එය PVDF හෝ SMP අතර විකල්පයක් තෝරා ගැනීම හෝ විශේෂිත සින්ක් ආවරණ බර නියම කිරීම වුවද. කෙසේ වුවද, දීර්ඝ කාලීන වාත ප්‍රතිරෝධී බවේ සත්‍ය පදනම එම දෘශ්‍ය ස්ථර යට පැවතිය හැකිය. පෙන්ටිං සිදු කිරීමට පෙර යාන්ත්‍රික ලෙස යෙදෙන පෘෂ්ඨ රසායනික පරිවර්තන ස්ථරය යනු ආවරණය වස්තුව වස්තුව විසි වසරක් ස්ථායීව පවතින බව හෝ වර්ෂා කාලය කිහිපයකින් පසු ඉහළින් සිට පිලිස්සී යාම ආරම්භ වීම යන්න තීරණය කරන ස්ථරයයි.

උචිත පෘෂ්ඨ සූදානම නොමැතිව ඉහළ තත්ත්වයේ පෙන්ට් එකක් පවා සැහැල්ලු සින්ක් පෘෂ්ඨවලට සම්බන්ධ වීමට අපහසු වේ. සූදානම නොකළ කොයිල් බොහෝ විට ක්ෂේත්‍රයේ භාවිතයෙන් වසර තුනේ සිට පහ දක්වා පෙන්ට් පිලිස්සී යාම, සුදු පැහැති පෙන්ට් පිලිස්සී යාම හෝ පෙන්ට් යට බිත්ති ඇති වීම වැනි ගැටළු වලට ලක් වේ. එහෙත්, සැලකිලිමත් ලෙස පූර්ව-සැකසුම් කළ ප්‍රිපේන්ටඩ් ගැල්වනයිස්ඩ් ස්ටීල් කොයිල් එකක් සූක්ෂ්ම මට්ටමේ අංකුර රටාවක් සහ නිෂ්ක්‍රිය රසායනික බාධකයක් නිර්මාණය කරයි. එය පෙන්ට් එක ස්ථායීව තබා ගැනීමට සහය වන අතර එය තීව්‍ර බාහිර වාත පරිසරය යටතේ වසර ၁၅ සිට ၂၅ දක්වා පවතිය හැකිය.

පරිවර්තන ආවරණ වල රසායනික ස්වභාවය තේරුම් ගැනීම

ကွိုင်းအစောပိုင်းကုသမှု၏ အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှာ မီးခိုးရောင်သံမှုန်များကို ဓာတုအရ တည်ငြိမ်သော အခြေခံမျက်နှာပုံသို့ ပြောင်းလဲပေးခြင်းဖြစ်သည်။ စံနှုန်းအတိုင်း ဂဲလ်ဝန်းလုပ်ထားသော မျက်နှာပုံများသည် အော်ဂဲနစ်အရောင်ခြယ်မှုကို ကပ်နိုင်မှုကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသည့် အောက်ဆိုဒ်များနှင့် ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ်များကို သဘောထားအတိုင်း ဖွဲ့စည်းလေ့ရှိသည်။ အထူးစွမ်းရည်ရှိသော အစောပိုင်းကုသမှုစနစ်သည် ဤအားနည်းသော မျက်နှာပုံအလွှာများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး တစ်သေးတည်းသော ပြောင်းလဲမှုအလွှာဖြင့် အစားထိုးပေးသည်။

ဤအလွန်ပေါ့ပါးသော အလွှာသည် အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုကို တစ်ပါတည်း လုပ်ဆောင်ပေးသည်။

• ယန္တရားဆက်သွယ်မှု အားဖေးပေးခြင်း။ ဤအလွှာသည် ပရိုင်မာများ အတွင်းသို့ စီးဝင်နိုင်ပြီး ချိတ်နှောင်မှုကို အများဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသည့် အလွန်သေးငယ်သော မျက်နှာပုံအမျှင်များကို ဖန်တီးပေးသည်။

• သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်- ဤအလွှာသည် ဓာတုအရ တုန်လှုပ်မှုများရှိသော ဇင့်အခြေခံမျက်နှာပုံကို ပိတ်ပေးပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ရေးအတွင်း မျက်နှာပုံကို ခြစ်မိသောအခါ အရောင်ခြယ်မှုအလွှာအောက်သို့ ရေနှင့် အောက်ဆီဂျင်များ ဝင်ရောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့်မှုရှိသော အလုပ်လုပ်ပြီးသား ဂဲလ်ဗနိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံခွဲကြေးနီပြားများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုအဆင့်တွင် လုပ်ဆောင်မှုများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတုဖော်စပ်မှုအိုးအတွင်းရှိ ဓာတုပစ္စည်းများ၏ အက်ထ်စ်ထ်ရှင်၊ လိုင်းအမြန်နှုန်း၊ ထိတ်တွေ့မှုအပူခ်ဒ်နှင့် ရေစိုက်ပြီးနောက် ဆေးကြောရှိ ရေ၏ သန့်ရှင်းမှုတို့ကို အလွန်တိကျသော အတိုင်းအတာများအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအချက်များတွင် အနည်းငယ်မျှ ပြောင်းလဲမှုရှိပါက ပြောင်းလဲမှုအလွှာကို ထိခိုက်စေပြီး နောင်တွင် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

သံမဏိကျောရိုးများအတွက် Core Pre-treatment နည်းများ နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

မှန်ကန်တဲ့ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုနည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းမှာ စွမ်းဆောင်မှုလိုအပ်ချက်တွေ၊ ရည်မှန်းချက် ဘတ်ဂျက်တွေနဲ့ ဒေသဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းတွေကို ဟန်ချက်ညီအောင်လုပ်ခြင်းပါ။

သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုစနစ်များ ရွေးချယ်ခြင်း

နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုစနစ်ကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ခြင်းဖြင့် စုစုပေါင်းစရိတ်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး အသုံးပြုမှုကာလကို မထိခိုက်စေပါ

အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၏ဘေးဖက်ပြားများ၊ မီးအိမ်များနှင့် အတွင်းပိုင်းမှုန်းခေါင်များကဲ့သို့သော သိမ်မွေ့သောအတွင်းပိုင်းအသုံးပုံများအတွက် သ желез phosphating သည် စျေးနောက်ကြောင်းကောင်းများနှင့်အတူ ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစေပါသည်။ သို့သော် အပြင်ဘက်တွင်အသုံးပြုသည့် ဗိသုကာဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများသည် UV ဖျက်ဆီးမှု၊ အပူချိန်ပေါင်းလောင်းမှုများနှင့် လေထုရှိအဝေးမှုန်များမှ ပိုမိုမြင့်မားသောကာကွယ်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။

အန္တရာယ်များသော အပြင်ဘက်အသုံးပုံများအတွက် zirconium-based passivation သည် လုပ်ငန်းလေးများတွင် အသုံးများသော စံနှုန်းအဖြစ် မြန်မြန်နောက်ကြောင်းဖြစ်လာခဲ့ပါသည်။ ၎င်းသည် ရှေးဟောင်း chromate ၏ ကပ်နေမှုအရည်အသွေးများကို တူညီစေပြီး အဆိပ်သင်းသော အလေးများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် လုံးဝကိုက်ညီစေပါသည်။

အပြင်ဘက်အမိုးပြားများအတွက် ပြင်ဆင်ထားသော ကြေးဝါအိတ်ကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ နေရောင်ခြည်ပြင်းထန်မှုနှင့် လေထုဆားဓာတ်မြင့်ခြင်းတို့ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် မကောင်းမွန်စွာ ပြင်ဆင်ထားသော သတ္တုကို လျင်မြန်စွာ ဆွေးမြေ့စေသည်။ ဒီလိုအပ်တဲ့ အခြေအနေတွေမှာ အဆင့်မြင့် ပရိုင်းမာနဲ့ PVDF အပေါ်လွှာအောက်မှာ ဇီရိုကွန်ယမ်အခြေခံ coil ကြိုတင်ကုသမှုတစ်ခု အသုံးပြုခြင်းက ဆားဖြန်းစစ်ဆေးမှုမှာ နာရီ ၅၀၀ ကျော် သက်တောင့်သက်သာနဲ့ ရှင်းလင်းစေပါတယ်။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုအတွက် ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ တင်းကျပ်တဲ့ ရုပ်ပိုင်းစစ်ဆေးမှု လိုအပ်ပြီး အောက်ပါအချက်များ ပါဝင်သည်-

• Cross-Cut Adhesion (ASTM D3359): အရောင်လွှာဟာ အရောင်မထွက်ဘဲ ကြိုတင်ကုသထားတဲ့ အုတ်ခံလွှာနဲ့ တိုက်ရိုက် ဆက်စပ်နေတာကို အတည်ပြုပါတယ်။

• T-Bend စမ်းသပ်မှု ပြင်းထန်တဲ့ စက်မှုပုံစံထုတ်ခြင်းနဲ့ ခေါက်ခြင်းအတွင်းမှာ ပြောင်းလဲမှုရုပ်ရှင်နဲ့ ဆေးဟာ အပြည့်အဝ ဆက်ကပ်နေတာကို စစ်ဆေးတယ်။

• အရှိန်မြှင့် လေထုပျက်စီးမှု (ASTM G154) ရေရှည်အရောင်နဲ့ တောက်ပမှုကို ထိန်းသိမ်းဖို့ အပြင်မှာ ပြင်းထန်တဲ့ UV ထိတွေ့မှု နှစ်ပေါင်းများစွာကို တုပတယ်။

ကြိုတင်ကုသမှု အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးကျင့်ထုံးများ

ပေးသွင်းသူများကို အကဲဖြတ်နေသည့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် စက်ရုံအလုပ်ခန်းအတွင်းရှိ အရည်အသွေးအာမခံရေးလုပ်ထိုးမှုများကို ဂရုတစိုက်လေ့လာသင့်ပါသည်။ အဆက်မပါသည့် ပြောင်းလဲမှုအထုပ်များကို ကြားနေစဉ် လက်ဖျားဖြင့်စစ်ဆေးခြင်းထက် အချိန်နှင့်တစ်ပါကုန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင်းကြည့်ခြင်းဖြင့် ထိန်းသိမ်းရန်လိုအပ်ပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအုတ်မူများသည် အဓိကလုပ်ထိုးမှုများပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။

• အလိုအလျောက် ရေပိုက်စစ်ဆေးခြင်း - ဓာတုပစ္စည်းများ၏ အကြိမ်နောက်ပိုင်းနှင့် pH အဆင့်များကို အလိုအလျောက် ထည့်သွင်းခြင်းစနစ်များဖြင့် အဆက်မပါသည့် စောင်းကြည့်မှုနှင့် ညှိမှုများပြုလုပ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ရှည်လျားသည့် ထုတ်လုပ်မှုအကြိမ်များအတွင်း ဓာတုပစ္စည်းများ၏ ရေပိုက်များကို တည်ငြိမ်စေနိုင်ပါသည်။

• မျက်နှာပုံစံစွမ်းအားစမ်းသပ်ခြင်း - နည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်များသည် ဒိုင်းန်ပင်များ (dyne pens) သို့မဟုတ် ထိတ်တွေ့ထောင်ချောင်း (contact angle tools) များဖြင့် ပါးလွှာသည့် မျက်နှာပုံစံများ၏ မျက်နှာပုံစံစွမ်းအားကို ပုံမှန်စွေးစမ်းသင့်ပါသည်။ မျက်နှာပုံစံစွမ်းအားကို စင်တီမီတာလျှင် ၃၈ ဒိုင်းန် (dynes per centimeter) ထက် မြင့်မှုဖြင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ကွိုင်လ်အကျယ်တွင် ပရိုင်မာအား အပ်နှက်မှုကို အပ်နှက်မှုအားလုံးကို အောင်မြင်စေနိုင်ပါသည်။

• အမှုန်းအမှတ်ပေးခြင်း လိုက်နာရေးစနစ် - အကြိမ်တိုင်းမှ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများကို ကွက်စ်-ကတ် (cross-cut) စမ်းသပ်မှုများအတွက် အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။ ထိုနမူနာများကို ရေပိုက်များ၏ မှတ်တမ်းများနှင့်အတူ သိမ်းဆောင်ထားရန်လိုအပ်ပါသည်။

ပရီမီယံဖင့်ခ်န်အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အရှိန်မြင့် ဂဲလ်ဗနိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံမဏိကွေးကို အသုံးပြုရန် စီမံကိန်းများအတွက် ပေးသောသူ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအား ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအကြောင်း ရှင်းလင်းစွာသိရှိနိုင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် စက်ရုံများတွင် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ ပြည့်စုံစွာရှိပြီး သံမဏိကွေး၏ အထူသည် ၀.၀၉မီလီမီတာမှ ၁.၅မီလီမီတာအထိ၊ ဇင့်အလွှာအထူသည် Z20 မှ Z275 အထိ ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖောက်သည်၏ အတိအကျသတ်မှတ်ချက်များကို အတိအကျလိုက်နာနိုင်ပါသည်။

ယွမ်ဟေးသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အဆင့်သုံးဆင့်ရှိသော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုစနစ်ကို စနစ်တကျ အသုံးပြုလျက်ရှိပါသည်။ ကွေးများကို ကြိုတင်ပြုပြင်မှုအဆင့်တွင် အရည်အသွေးအား တင်းကြပ်စွာစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် နိုင်ငံတကာအဆင်းသော အဆောက်အဦများအတွက် အပ်နှက်မှုအားလုံးကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့နိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားပါသည်။

ကြိုတင်ပြုပြင်မှုအား အားနည်းခြင်းများကို ရှာဖွေခြင်းနှင့် ကာကွယ်ခြင်း

အရှိန်မြင့် ဂဲလ်ဗနိုက်ဇ်လုပ်ထားသော သံမဏိကွေးများပေါ်တွင် ကြိုတင်ပြုပြင်မှုအမှားများကို ပထမနေ့တွင် မြင်တွေ့ရခြင်းမရှိပါ။ ထိုအမှားများသည် လေးမှ နှစ်ပေါင်းများစွာကြာပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင် စျေးကွက်တွင် စရိတ်များစွာကုန်ကျစေပါသည်။ စီမံကိန်းများ နောက်ကောက်ခံရခြင်းဖြစ်ပါသည်။

အများဆုံးဖြစ်ပွားနေတဲ့ ပြဿနာက ဓာတုပစ္စည်းတွေသုံးပြီးနောက် မသန့်ရှင်းတဲ့ ဆေးကြောခြင်းပါ။ ကျန်ရှိနေတဲ့ ဓာတုဆားတွေဟာ သံမဏိကြိုးပေါ်မှာ ပိတ်မိနေတဲ့အခါ အော်စမိုနစ် လုပ်ဆောင်မှုကနေ စိုထိုင်းမှုကို ဆွဲယူပြီး အပေါ်ယံအလွှာအောက်မှာ ပျံ့နှံ့နေတဲ့ ပွင့်တွေ ဖြစ်စေပါတယ်။ အခြားသော မကြာခဏ ပျက်ကွက်မှု အချက်တစ်ခုက ရေချိုးခန်း ညစ်ညမ်းခြင်းပါ။ ဇင်အိုင်ယွန်တွေ အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ ဖော့စ်ဖိတ်ဓာတ်ပေါင်းတွေထဲမှာ စုစည်းလာတော့ ဓာတုဗေဒဟာ မညီမျှလာပြီး ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ ပြောင်းလဲမှု အလွှာကို အားနည်းစေပါတယ်။

ဝယ်ယူသူများသည် မကြာသေးမီက ဆားဖြန်းဆေး စမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပမာဏများအတွက် မှာယူခြင်းမပြုမီ တတိယဖက် စက်ရုံ စမ်းသပ်မှုလက်မှတ်များကို တောင်းဆိုခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို ကာကွယ်နိုင်သည်။ စက်ရုံ အရည်အချင်း စစ်ဆေးမှုအတွင်း မျက်နှာပြင် ပြင်ဆင်ရေး ပြဿနာ ဖြစ်နိုင်ခြေကို ဖမ်းမိခြင်းက စီမံကိန်း ဘတ်ဂျက်တွေကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပို့ဆောင်ပေးထားတဲ့ သံမဏိဟာ မျှော်လင့်ထားတဲ့ သက်တမ်းကို ကျင့်သုံးနိုင်တာကို အာမခံပေးပါတယ်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Zirconium ကြိုတင်ကုသမှုဟာ အစဉ်အလာ chromate နဲ့ ဘယ်လို နှိုင်းယှဉ်လဲ။

ခရိုမိတ်သည် အထူးကောင်းမွန်သော မပြုပြင်ရသေးသော သံချေးတက်မှု ခုခံမှုကို ပေးစေသော်လည်း ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည် ၎င်း၏ အသုံးပြုမှုကို ကမ္ဘာ့အရေးကြီးသော ဈေးကွက်များတွင် ကန့်သတ်ထားသည်။ ဇီရွနီယမ်အခြေပြု စနစ်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အလွှာတွေ့စုပ်မှု တိုးတက်မှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ကာကွယ်ရာတွင် အားကောင်းမှုကို ပေးစေပြီး RoHS နှင့် REACH ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို တင်စွက်နေသည်။

ပြီးစီးသော ကွိုင်လ်ပေါ်တွင် ကြိုတင်ပြုပြင်မှုအရည်အသွေးကို အကောင်းဆုံး စမ်းသပ်ရန် မည်သည့်စမ်းသပ်မှုများကို အသုံးပြုသင့်သနည်း။

ကွိုင်လ်၏ မျက်နှာပုံပြင်ပေါ်တွင် အလွှာတွေ့စုပ်မှု စမ်းသပ်မှု (ASTM D3359)၊ T-bend အစီရင်ခံစာများနှင့် အားနည်းသော ဆားရည်ဖွေးစမ်းသပ်မှု အချိန် (ASTM B117) တို့ကို တောင်းဆိုခြင်းဖြင့် မျက်နှာပုံပြင် ပြင်ဆင်မှုအရည်အသွေးကို ရှင်းလင်းစွာ သိရှိနိုင်သည်။ 4B/5B အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဖြင့် အလွှာတွေ့စုပ်မှု စမ်းသပ်မှုကို အောင်မြင်စွာ ဖော်ထုတ်နိုင်ခြင်းနှင့် ဆားရည်ဖွေးစမ်းသပ်မှု ၅၀၀ နှစ်ကြာအောင် အောင်မြင်စွာ ဖော်ထုတ်နိုင်ခြင်းသည် မျက်နှာပုံပြင် ပြင်ဆင်မှုအရည်အသွေး အလွန်ကောင်းမွန်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်။

ကွိုင်လ်၏ ကြိုတင်ပြုပြင်မှု မကောင်းခြင်းသည် နောက်ဆုံး အလှအပဆိုင်ရာ အမျှတမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်။ မလ sufficiently သန့်ရှင်းမှု သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများကို မတ်တပ်ဖြန့်မှုသည် အလွှာဖုံးခြင်းအချိန်တွင် မျက်နှာပုံပြင် ဖိအားကို ထိခိုက်စေသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများသည် လေးထောင့်ပုံစံ အမျှတမှုများ (orange peel textures)၊ အလွန်သေးငယ်သော အပေါက်များ (micro-pinholes)၊ အလှအပဆိုင်ရာ အမျှတမှု ကွဲပြားမှုများ (gloss variation) သို့မဟုတ် သံချေးပြားပေါ်တွင် အလွှာဖုံးခြင်း အမျှတမှု မကောင်းမှုများကို ဖော်ပေါ်စေသည်။