Har bir issiq g‘ilaylangan qo‘rvani tekis varaqalar ishlab chiqarish uchun moslashtirilgan jihozlar orqali qayta ishlash kerak. Issiq g‘ilaylangan qo‘rvani samarali qayta ishlashda kesgich turini va tekislantirgich konfiguratsiyasini keluvchi materialning texnik xususiyatlariga moslashtirish talab qilinadi. Po‘lat zavodidan keladigan issiq g‘ilaylangan qo‘rva odatda 20 dan 30 metrik tonnagacha og‘irlikda bo‘ladi, kengligi 1000 dan 2000 millimetrgacha bo‘ladi va issiq strip zavodining yakuniy valflaridan chiqqandan beri po‘latni himoya qilayotgan qora zavod qoplamasi bilan qoplangan bo‘ladi. Bu og‘ir sanoat xom ashyosini lazer bilan kesish, shakllantirish, payvandlash yoki bevosita konstruktiv ishlab chiqarishga kiritish mumkin bo‘lgan bir xil tekis varaqalarga aylantirish uchun qayta ishlashning ketma-ket bosqichlarini bajarish kerak, bunda har bir stansiyaning aniqlik darajasi oxirgi kesilgan detaling sifatini belgilaydi.
Issiq valandirilgan po'lat g'altaklarini hajmda oladigan va ularni bir xil o'lchamdagi issiq valandirilgan kesilgan g'altaklar yoki uzunligi bo'yicha kesilgan plastinalarga aylantirishga ehtiyoji bor sotib olish menejerlari va zavod boshliqlari uchun, samarali sozlash va sarflovchi sozlash o'rtasidagi farq yiliga to'g'ri keladigan material xarajatlarining 3 dan 5 foizigacha tashkil qilishi mumkin — bu raqam to'g'ri ishlov berish uskunalari uchun kapital investitsiyasidan ancha yuqori. Yuanhe PPGI kompaniyasi issiq valandirilgan g'altaklardan minimal chiqindi va maksimal ish quvvati bilan bir xil varaqalar ishlab chiqarish uchun muhim bosqichlarni, uskunalar tanlovi va sifat tekshiruvlarini qamrab oladi.
Hujjatlar bilan tasdiqlangan darajadagi qizdirilgan aylanma guruh kelganda, to'g'ri sozlash amalga oshiriladi. Qizdirilgan aylanma guruhning o'lchamlari doimiylik darajasi keyingi ishlash samaradorligi va mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Aniq tekislovchi qurilmalari bilan jihozlangan qizdirilgan po'lat aylanma guruhlarini ishlash chizig'i avtomatlashtirilgan kesish uchun tekis varaqchalar beradi. To'g'ri qizdirilgan po'lat aylanma guruh darajasini belgilash sizning ishlash chizig'ingiz talab qilinadigan tekislik dozasi chegaralariga erishishini ta'minlaydi.
Birinchi o'lchamli o'zgarish
Ko'p hollarda qizdirilgan aylanma guruhga qo'llaniladigan birinchi ishlash bosqichi — torroq kenglikdagi hr yoriq aylanma guruh mahsulotlariga bo'linishdir. Po'lat aylanma guruhni bo'linadigan chiziq unkoiler, aylanuvchi doira shaklidagi pichaklar bilan jihozlangan bo'linish boshqaruv qismi, tortish qurilmasi va rekoylerdan iborat. Doira shaklidagi pichaklar ikkita parallel o'qda o'rnatilgan va talab qilinadigan lent kengligiga mos ravishda aniq oraliqda sozlanadi.
Professional kesish operatsiyasini amatorlik kesish operatsiyasidan ajratib turuvchi muhim parametr — yuqori va pastki pichaklar orasidagi gorizontal bo'shliqdir; bu bo'shliq odatda 2–10 mm qalinlikdagi issiq valtslangan po'lat lenta uchun material qalinligining 8–12 foizini tashkil qiladi. Ortiqcha bo'shliq kesilgan chetda burron hosil qilib, keyingi ishlov berish uskunalarga zarar yetkazadi va kesilgan lentalar bilan ishlaydigan operatorlar uchun xavfli vaziyat yaratadi. Yetarli bo'lmasa, pichaklar tezroq ishlamoqda va keyingi shakllantirish operatsiyalari paytida trog'lanadigan qattiq chet zonasini hosil qiladigan issiqlik miqdorini yaratadi.
Yuqori sifatli kesilgan qo‘yilma simda ideal yorilish chetida material qalinligining taxminan 30–40 foizini tashkil qiluvchi tozalikli kesish zonasi, qolgan qismi uchun sindirish zonasi va balandligi 0,1 mm dan oshmaydigan burr mavjud bo‘ladi. Tozalikli, burrsiz chetlarga ega yuqori sifatli kesilgan qo‘yilma sim ishlab chiqarish uchun kesgichlar orasidagi masofa (clearance) mos keladigan qiymatda sozlanishi kerak. Hujjatlarga kiritilgan chet sifati bilan ta’minlangan yuqori sifatli kesilgan qo‘yilma sim mill sertifikatidan yakuniy mahsulotgacha to‘liq izlanuvchanlikni ta’minlaydi.
Uzunligiga kesish: Qo‘yilma shaklidan varaq shakliga o‘tish
Uzunligiga kesish liniyasi to‘liq kenglikdagi qizdirilgan valtslangan po‘lat qo‘yilmasini yoki avvaldan kesilgan yuqori sifatli kesilgan qo‘yilma simni olib, belgilangan uzunlikdagi tekis varaqqa aylantiradi. Bu liniya materialni razvivka qurilmasi, tekislash (yoki to‘g‘rilash) qurilmasi, o‘lchov tizimi va kesgich orqali o‘tkazadi.
Tekislovchi texnik jihatdan eng talabchan komponentdir, chunki issiq quyilgan spiral spiral to'plami, ko'krakli tayanch, yon to'lqin yoki markazli buklama sifatida namoyon bo'ladigan quyish va sovutish jarayonidan ichki stresslarni saqlab qoladi. Kichik diametrli bir nechta ish rullari, alohida sozlanadigan ehtiyot rullari va lenta yuziga nazoratli uzaytirish qobiliyatiga ega aniqlik bilan tekis chiziqlar ishlab chiqaradi.
Tekislash qobiliyati bo'lmagan oddiy rulli tekislovchi spiral to'plamini tuzatadi, ammo yashirin shakl nuqsonlarini olib tashlamaydi, bu kesilganidan keyin egri yoki to'lqinli shaklga qaytadigan varaqlarni hosil qiladi. Nivolaser va tekislovchi o'rtasidagi investitsiya farqi katta bo'lishi mumkin, ammo quyida avtomatik lazerli kesish, robotli payvandlash yoki aniq yig'ish bilan shug'ullanadigan mijozlar uchun to'g'ri nivolaser tomonidan taqdim etilgan tekislik o'zini o'zi qisqa o'rnatish vaqti
Qirqish usulini tanlash: Mexanik, Gidravlik yoki Aylanuvchi
Issiq valyutlangan poʻlat lentalarini uzunlik boʻyicha qirqish jarayonida uchta qirqish texnologiyasi yetakchilik qiladi. Mexanik qirqgichlar yuqori tezlikda gillotin qirqishni amalga oshirish uchun flywheel (aylanma doira) bilan harakatlantiriladigan krank mexanizmidan foydalanadi va yuqori ish quvvatini talab qiladigan 6 millimetrgacha boʻlgan qalinliklarga mos keladi.
Gidravlik qirqgichlar sekinroq ishlaydi, lekin yuqori qirqish kuchini va pichoqning chuqurlikka kirishini yaxshiroq boshqarish imkonini beradi; shu sababli ular 6 dan 25 millimetrgacha boʻlgan issiq valyutlangan lentalar uchun afzal tanlovdir. Aylanuvchi qirqgichlar aylanuvchi valiklar juftligidan foydalanadi, ularga oʻrnatilgan pichoqlar lentani doimiy harakatda boʻlganda qirqadi; bu stasionar qirqgichlarning toʻxtash-boshlanish siklini yoʻq qiladi va ingichka va oʻrtacha qalinlikdagi materiallar uchun eng yuqori ishlab chiqarish darajasiga erishish imkonini beradi.
Berilgan operatsiya uchun to'g'ri kesish turini tanlash material qalinligi diapazoni, talab qilinadigan kesish uzunligi aniqrog'i va ishlab chiqarish hajmi bilan belgilanadi. Qalinligi 2 dan 12 millimetrgacha bo'lgan issiq valyatsiyalangan po'lat g'ildiraklarini oyiga 5000 metrik tonna qayta ishlaydigan xizmat markazi odatda yuqori hajmdagi ingichka materiallar uchun aylanma kesgich va og'irroq qalinliklar uchun gidravlik kesgichdan foydalanadi.
Tez-tez beriladigan savollar
-
Maxsus kesilgan issiq valyatsiyalangan kesilgan g'ildirak uchun minimal buyurtma miqdori qancha? Ko'pchilik xizmat markazlari va etkazib beruvchilar har bir kesish kengligi uchun minimal qayta ishlash miqdorini 5 dan 10 metrik tondan iborat qilishadi. Bu minimal miqdor kesgich sozlamasi vaqtini (pichoqlarni almashtirish va kenglikni sozlash kabi) ishlab chiqarish davomiyligiga taqsimlash sababli mavjud. Kichikroq miqdorlarni ba'zan sozlash xarajatlarini qoplash uchun tonnaga qo'shimcha qayta ishlash to'lovi bilan qabul qilish mumkin.
-
Issiq valyatsiyalangan g'ildirakni kesish uchun kesgich o'rniga lazer yoki plazma kesgichdan foydalanish mumkinmi? Ha, murakkab shakllarni issiq valtslangan po'lat varaqdan yasashda lazer va plazma kesish keng qo'llaniladi, lekin to'liq kenglikdagi g'altakni varaqqa to'g'ri chiziq bo'ylab kesishda ular samarali emas. Mexanik yoki gidravlik kesgichning kesish tezligi to'g'ri chiziqlarda termik kesish tezligidan bir necha tartibga yuqori. Termik kesish varaqni kesgichda taxminiy o'lchamga kesishdan keyin profilga kesish uchun mo'ljallangan.
-
Kesilgan varaqalarning qanchalik tekis bo'lishini kutishingiz mumkin? Standart tijorat sifatidagi issiq valtslangan po'lat g'altakini darajalovchi uskunadan o'tkazgandan keyin, uzunlikning har bir metrida tekislik 3 mm ichida bo'lishini kutishingiz mumkin. Aniq darajalovchi material uchun 1 dan 2 mm gacha bo'lgan metrlik do'iralar amalga oshirilishi mumkin. Agar varaqalar lazer kesish yoki robotli payvandlash uchun ishlatilsa, aniq darajalovchi materialni belgilang va qabul qilganda tekislikni to'g'ri chiziq va o'lchov plastinkasi bilan tekshiring.
Yuqori sifatli po'lat yetkazib berish zanjiri yechimlari uchun hamkorlik
Yog'ir metallarni qayta ishlashning murakkabliklarini yengish uchun ishonchli ishlab chiqarish quvvati, ilg'or qayta ishlash texnologiyasi va kuchli global etkazib berish zanjiri talab qilinadi. Yuanhe PPGI — sifatli issiq valyatsiya qilingan po'lat yechimlarini, mutaxassislar tomonidan taqdim etiladigan texnik maslahatlarni hamda sanoatda uzluksiz ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlash maqsadida moslashtirilgan kesish yoki kerakli uzunlikda kesish xizmatlarini taklif etadi.