ວິທີຕັດມວນລວມເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມວນຮ້ອນໃຫ້ເປັນແຜ່ນທີ່ມີຂະໜາດເທົ່າກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ມວນເຫຼັກທີ່ຖືກຮ້ອນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງແຕ່ລະອັນຈະຕ້ອງຜ່ານອຸປະກອນທີ່ຖືກປັບຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຜະລິດແຜ່ນພຽບ. ການປຸງແປງມວນເຫຼັກທີ່ຖືກຮ້ອນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງຢ່າງມີປະສິດທິພາບຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຕັດແລະເຄື່ອງປັບລະດັບທີ່ເໝາະສົມກັບລັກສະນະຂອງວັດຖຸທີ່ເຂົ້າມາ. ມວນເຫຼັກທີ່ຖືກຮ້ອນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ມາຈາກໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກມັກມີນ້ຳໜັກລະຫວ່າງ 20 ແລະ 30 ໂຕນ, ມີຄວາມກວ້າງລະຫວ່າງ 1,000 ແລະ 2,000 ມີລີເມີເຕີ, ແລະມີພື້ນຜິວສີດຳທີ່ເກີດຈາກການປະຕິກິລິຍາຂອງອາກາດທີ່ປົກປ້ອງເຫຼັກນີ້ນັບຕັ້ງແຕ່ອອກຈາກເຄື່ອງມືສຸດທ້າຍຂອງໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກທີ່ຖືກຮ້ອນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງ. ການປ່ຽນວັດຖຸດິບທີ່ໜັກແລະໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳນີ້ເປັນແຜ່ນພຽບທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບ ເຊິ່ງສາມາດນຳໄປໃຊ້ໃນການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ຕີຂຶ້ນຮູບ, ຕື່ມ, ຫຼືນຳໄປໃຊ້ໂດຍກົງໃນການປະສານສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນໂຄງສ້າງ ຈະຕ້ອງຜ່ານຂັ້ນຕອນການປຸງແປງທີ່ຕໍ່ເນື່ອງກັນ ໂດຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຕ່ລະສະຖານີຈະກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຕັດອອກໃນທີ່ສຸດ.

ສຳລັບຜູ້ຈັດຊື້ແລະຜູ້ຄຸມງານທີ່ຮັບເອົາມວນເຫຼັກຮ້ອນທີ່ຖືກມວນເປັນມວນ (hot rolled steel coil) ໃນປະລິມານຫຼາຍ ແລະຕ້ອງປ່ຽນໃຫ້ເປັນມວນທີ່ຖືກຕັດແບ່ງ (hr slit coil blanks) ຫຼື ແຜ່ນທີ່ຖືກຕັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ (cut-to-length plates) ດ້ວຍຂະໜາດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ສິ້ນເปลື່ອງນັ້ນ ອາດຈະເທົ່າກັບ 3 ເຖິງ 5 ເປີເຊັນຂອງຕົ້ນທຶນວັດຖຸຕໍ່ປີ, ເຊິ່ງເປັນຕົວເລກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າການລົງທຶນທຶນຄຳ (capital investment) ໃນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ເໝາະສົມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Yuanhe PPGI ນຳໃຊ້ຄວາມຊຳນິຊຳນາງານທີ່ເລິກເຊິ່ງໃນອຸດສາຫະກຳ ເພື່ອຄຸມຄອບຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນ, ການເລືອກອຸປະກອນ, ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບ ເພື່ອຜະລິດແຜ່ນທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນຈາກມວນເຫຼັກຮ້ອນທີ່ຖືກມວນ (hot rolled coil) ໂດຍມີຂະເໜີດທີ່ເຫຼືອເຫຼືອນ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດສູງທີ່ສຸດ.

ການມີເຫຼັກຮ້ອນທີ່ມີໃບຢືນຢັ້ງຄຸນນະພາບທີ່ຖືກຕ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ການຕັ້ງຄ່າເປັນໄປຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະໜາດເຫຼັກຮ້ອນມີຜົນຕໍ່ອັດຕາການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ຂະບວນການປຸງແຕ່ງເຫຼັກຮ້ອນທີ່ມີເຄື່ອງຈັກປັບລາບເປັນພິເສດສາມາດຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຜິວເລີຍເພື່ອນຳໄປຕັດດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ການເລືອກເຫຼັກຮ້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການປຸງແຕ່ງຂອງທ່ານຈະບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມເລີຍທີ່ຕ້ອງການ.

ການຕັດແຍກ: ການປ່ຽນແປງຂະໜາດຄັ້ງທຳອິດ

ສຳລັບການນຳໃຊ້ຫຼາຍໆຢ່າງໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ, ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຄັ້ງທຳອິດທີ່ນຳໄປໃຊ້ກັບເຫຼັກຮ້ອນແມ່ນການຕັດແຍກເປັນເຫຼັກຮ້ອນທີ່ມີຄວາມກວ້າງແຄບລົງ. ຂະບວນການຕັດແຍກເຫຼັກຮ້ອນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຖອດມວນ, ຫົວຕັດທີ່ມີມີດກົມກົມທີ່ເລີ່ມຕື່ນ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມຕຶງ, ແລະ ເຄື່ອງມວນຄືນ. ມີດກົມກົມຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງແກນສອງອັນທີ່ຢູ່ຄູ່ກັນ ແລະ ຕັ້ງຄ່າໄວ້ດ້ວຍຊ່ອງຫວ່າງທີ່ແນ່ນອນຕາມຄວາມກວ້າງທີ່ຕ້ອງການຂອງແຖບ.

ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ແຍກການຕັດແບບມືອາຊີບຈາກການຕັດແບບມື່ງ ແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງໃນແນວນອນລະຫວ່າງມີດດ້ານເທິງ ແລະ ມີດດ້ານລຸ່ມ ໂດຍທົ່ວໄປຈະຕັ້ງຢູ່ທີ່ 8 ຫາ 12 ເປີເຊັນຂອງຄວາມໜາຂອງວັດຖຸ ສຳລັບມູນເຫຼັກທີ່ຜ່ານການມວນຮ້ອນ ໃນຊ່ວງຄວາມໜາ 2 ຫາ 10 ມີລີເມີຕີ. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດແຖວຕັດທີ່ເສຍຫາຍ ແລະ ມີດອງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຂັ້ນຕໍ່ໄປເສຍຫາຍ ແລະ ສ້າງຄວາມເສັງສີນຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຈັດການແຖວທີ່ຖືກຕັດ. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ພຽງພໍຈະເຮັດໃຫ້ມີດສຶກຫຼຸດໄວຂຶ້ນ ແລະ ອາດຈະເກີດຄວາມຮ້ອນພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເຂດທີ່ແຂງຕົວ ເຊິ່ງຈະແຕກໃນຂະນະທີ່ປະມວນຜະລິດຕະພັນຕໍ່ໄປ.

ເສັ້ນຕັດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດໃນມວນລ້ອຍຮ້ອນຂອງ hr ມີເຂດຕັດທີ່ບໍ່ມີຄວາມບິດເບືອນ ເຊິ່ງກິນເນື້ອທີ່ປະມານ 30 ຫາ 40 ເປີເຊັນຂອງຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ, ເຂດແຕກຫັກສຳລັບສ່ວນທີ່ເຫຼືອ, ແລະ ຄວາມສູງຂອງດອງບໍ່ເກີນ 0.1 ມີລີແມັດເຕີ. ການຜະລິດມວນລ້ອຍຮ້ອນຂອງ hr ທີ່ມີດອງບໍ່ມີຄວາມບິດເບືອນຕ້ອງຕັ້ງຄ່າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງມີດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ມວນລ້ອຍຮ້ອນຂອງ hr ທີ່ມີເອກະສານຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນຕັດຢ່າງເປັນທາງການ ສາມາດຕິດຕາມທີ່ມາໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກເອກະສານຮັບປະກັນຂອງໂຮງງານຜະລິດຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຕັດເປັນຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດ: ການປ່ຽນຮູບແບບຈາກມວນລ້ອຍເປັນແຜ່ນ

ເສັ້ນຕັດເປັນຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດຈະຮັບເອົາມວນລ້ອຍເຫຼັກຮ້ອນທັງໝົດ ຫຼື ມວນລ້ອຍ hr ທີ່ຖືກຕັດແລ້ວແລ້ວ ແລ້ວປ່ຽນໃຫ້ເປັນແຜ່ນທີ່ມີຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດ. ເສັ້ນຕັດນີ້ຈະນຳເອົາວັດສະດຸຜ່ານເຄື່ອງຖອດມວນລ້ອຍ, ເຄື່ອງປັບເລືອຍ ຫຼື ເຄື່ອງຂະໜານ, ລະບົບວັດແທກ, ແລະ ເຄື່ອງຕັດ.

ເຄື່ອງປັບລະດັບແມ່ນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການທັກສະດ້ານເທັກນິກຫຼາຍທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກມວນເຫຼັກທີ່ຖືກມ้วນຮ້ອນຍັງຄົງມີຄວາມເຄັງພາຍໃນຈາກຂະບວນການມ້ວນ ແລະ ການເຢັນ ທີ່ສະແດງອອກເປັນຮູບແບບຂອງມວນເຫຼັກ, ຮູບແບບຄື້ນຂ້າງ, ຄື້ນທີ່ເກີດທີ່ດ້ານຂ້າງ ຫຼື ຄື້ນທີ່ເກີດທີ່ສ່ວນກາງ. ເຄື່ອງປັບລະດັບທີ່ມີຄວາມທັດສະນະສູງ ທີ່ມີລູກກະລອກເຮັດວຽກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍຫຼາຍຕົວ, ລູກກະລອກສະຫນັບສະຫນູນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແຕ່ລະຕົວ, ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກຍືດອອກຢ່າງຄວບຄຸມໄດ້ຈະຜະລິດແຜ່ນທີ່ມີຄວາມເປັນແຜ່ນດີ ໂດຍມີຄວາມຄຳນຶງຕໍ່ຄວາມເປັນແຜ່ນທີ່ບໍ່ເກີນ 3 ມີເລີຕໍ່ 1 ເມັດເທີຂອງຄວາມຍາວ.

ເຄື່ອງປັບເສັ້ນທີ່ເປັນພື້ນຖານໂດຍບໍ່ມີຄວາມສາມາດໃນການປັບລະດັບຈະສາມາດປັບຮູບແບບຂອງມວນເຫຼັກໄດ້ ແຕ່ຈະບໍ່ສາມາດກຳຈັດບັນຫາຮູບຮ່າງທີ່ເກີດຂື້ນຢູ່ພາຍໃນໄດ້, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນທີ່ຜະລິດອອກມາກັບຄືນໄປເປັນຮູບແບບທີ່ເປັນເຄືອງ ຫຼື ມີຄື້ນຫຼັງຈາກຖືກຕັດ. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການລົງທຶນລະຫວ່າງເຄື່ອງປັບລະດັບ ແລະ ເຄື່ອງປັບເສັ້ນອາດຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ສຳລັບລູກຄ້າທີ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປຂອງເຂົາເຈົ້າມີການຕັດດ້ວຍເລເຊີອັດຕະໂນມັດ, ການເຊື່ອມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ ຫຼື ການປະກອບທີ່ມີຄວາມທັດສະນະສູງ, ຄວາມເປັນແຜ່ນທີ່ເຄື່ອງປັບລະດັບທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດໃຫ້ຜົນຕອບແທນຄືນໄດ້ຜ່ານການຫຼຸດເວລາການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຊີ້ນສ່ວນທີ່ດີຂື້ນ.

ການເລືອກເຄື່ອງຕັດ: ເຄື່ອງຈັກ, ຮາຍໄຮໂດຣລິກ ຫຼື ຮອບ

ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດສາມປະເພດເປັນທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນຂະບວນການຕັດເປັນຄວາມຍາວທີ່ເໝາະສຳລັບມວນເຫຼັກຮ້ອນທີ່ຖືກມວນ. ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຈັກໃຊ້ກົງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ flywheel ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການຕັດແບບ guillotine ຢ່າງໄວວ່າ ແລະເໝາະສຳລັບຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເກີນປະມານ 6 ມີລີເມີດເທື່ອ ໂດຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມໄວໃນການຜະລິດ.

ເຄື່ອງຕັດຮາຍໄຮໂດຣລິກເຮັດວຽກຊ້າກວ່າ ແຕ່ສາມາດໃຫ້ແຮງຕັດທີ່ສູງກວ່າ ແລະຄວາມຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ການເຈาะຂອງມີດ ເຮັດໃຫ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບມວນເຫຼັກຮ້ອນທີ່ມີຄວາມໜາຢູ່ໃນຊ່ວງ 6 ເຖິງ 25 ມີລີເມີດ. ເຄື່ອງຕັດຮອບໃຊ້ກົງກົງສອງອັນທີ່ເລືອນຢູ່ເທິງກັນ ທີ່ຕິດຕັ້ງມີດໄວ້ ເພື່ອຕັດສາຍເຫຼັກໃນເວລາທີ່ມັນກຳລັງເລື່ອນຢູ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວັດຖຸການຢຸດ-ເລີ່ມຂອງເຄື່ອງຕັດທີ່ຢູ່ນິ້ງນິ້ງ ແລະບັນລຸອັດຕາການຜະລິດທີ່ສູງທີ່ສຸດສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາປานກາງຈົນເຖິງບາງ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການດຳເນີນງານໃນແຕ່ລະກໍລະນີຈະຂຶ້ນກັບໄລຍະຄວາມຫນາ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການຂອງຄວາມຍາວທີ່ຕັດ, ແລະ ປະລິມານການຜະລິດ. ສູນບໍລິການທີ່ປຸງແປງເຫຼັກຮ້ອນເປັນມ້ວນຈຳນວນ 5,000 ໂຕນຕໍ່ເດືອນ ດ້ວຍຄວາມຫນາຈາກ 2 ເຖິງ 12 ມີລີເມີເຕີ ມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງຕັດປະເພດ rotary ສຳລັບວັດຖຸທີ່ບາງແລະມີປະລິມານສູງ ແລະ ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຮໂດຣລິກສຳລັບວັດຖຸທີ່ໜາກວ່າ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

• ປະລິມານສັ່ງຊື້ຕ່ຳສຸດສຳລັບເຫຼັກຮ້ອນເປັນມ້ວນທີ່ຕັດແບບປັບແຕ່ງແມ່ນເທົ່າໃດ? ສ່ວນຫຼາຍສູນບໍລິການ ແລະ ຜູ້ສະໜອງຈະກຳນົດປະລິມານການປຸງແປງຕ່ຳສຸດຢູ່ທີ່ 5 ເຖິງ 10 ໂຕນຕໍ່ຄວາມກວ້າງທີ່ຕັດ. ປະລິມານຕ່ຳສຸດນີ້ມີຢູ່ເພາະເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຕັດ (ລວມທັງການປ່ຽນມີດ ແລະ ການປັບຄວາມກວ້າງ) ຈະຖືກແບ່ງປັນໃນທັງໝົດຂອງການຜະລິດ. ປະລິມານທີ່ນ້ອຍກວ່ານີ້ອາດຈະຖືກຮັບເຂົ້າໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະຕ້ອງຈ່າຍຄ່າປຸງແປງຕໍ່ໂຕນທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕັ້ງຄ່າ.

• ເຫຼັກຮ້ອນເປັນມ້ວນສາມາດຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີ ຫຼື ເຄື່ອງຕັດ plasma ແທນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງຕັດທຳມະດາໄດ້ຫຼືບໍ? ແທ້, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແລະພາສມາຖືກໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຈາກແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຖືກມວນຮ້ອນ, ແຕ່ວ່າມັນບໍ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການຕັດເສັ້ນຊື່ງງ່າຍໆຂອງມວນເຕັມຄວາມກວ້າງເປັນແຜ່ນ. ຄວາມໄວໃນການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດທາງກາຍະພາບຫຼືເຄື່ອງຕັດທີ່ໃຊ້ໄຟຟ້າ-ນ້ຳມັນນັ້ນໄວກວ່າການຕັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເທົ່າຕົວສຳລັບການຕັດເສັ້ນຊື່ງ. ການຕັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຈະຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການຕັດຮູບຮ່າງເທົ່ານັ້ນ, ໂດຍທີ່ແຜ່ນໄດ້ຖືກຕັດໃຫ້ມີຂະໜາດປະມານກັບທີ່ຕ້ອງການແລ້ວດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ.

• ຂ້ອຍຄວນຄາດຫວັງໃຫ້ແຜ່ນທີ່ຖືກຕັດມີຄວາມເລີຍເທົ່າໃດ? ສຳລັບມວນເຫຼັກທີ່ຖືກມວນຮ້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບທົ່ວໄປ ແລະ ຖືກປຸງແຕ່ງຜ່ານເຄື່ອງປັບເລີຍ, ຄວນຄາດຫວັງຄວາມເລີຍພາຍໃນ 3 ມີລີເມີຕີຕໍ່ 1 ແມັດເທີຂອງຄວາມຍາວ. ສຳລັບວັດຖຸທີ່ຖືກປັບເລີຍຢ່າງແນ່ນອນ, ຄວາມຄ່ອນເຂົ້າໃນເກນ 1 ຫຼື 2 ມີລີເມີຕີຕໍ່ 1 ແມັດເທີສາມາດບັນລຸໄດ້. ຖ້າແຜ່ນຈະຖືກນຳໄປຕັດດ້ວຍເລເຊີ ຫຼື ການເຊື່ອມດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ, ຄວນລະບຸວ່າຕ້ອງການວັດຖຸທີ່ຖືກປັບເລີຍຢ່າງແນ່ນອນ ແລະ ສອບສອບຄວາມເລີຍດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກເສັ້ນຊື່ງແລະເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫ່າງດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກເມື່ອໄດ້ຮັບ.

ການຮ່ວມມືເພື່ອຄຳແນະນຳທີ່ດີເລີດໃນຫຼາຍດ້ານຂອງສາຍການສະໜອງເຫຼັກ

ການເດີນທາງຜ່ານຄວາມສັບສົນຂອງການປຸງແຕ່ງລາຍການທີ່ມີນ້ຳໜັກຫຼາຍ ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ທັນສະໄໝ, ແລະ ລະບົບສາງຈັດສົ່ງທົ່ວໂລກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. Yuanhe PPGI ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂເຫຼັກຮ້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄຳແນະນຳດ້ານເຕັກນິກທີ່ມີປະສົບການ, ແລະ ບໍລິການຕັດແບ່ງຫຼືຕັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວທີ່ຕັ້ງຄ່າໄວ້ເປັນພິເສດ ເພື່ອສະໜັບສະໜູນການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.