U skladu s člankom 3. stavkom 2.

2026/08/27

Uloga ravnanja i rezanja u obradi čelične spojeve s dodanom vrijednošću

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi da se za proizvod koji je pod uvjetom da je proizvođač proizvođač proizveo od željeza koji je bio u skladu s tim propisom, koristi proizvod koji je proizvođač proizveo od Ravnoteženje, također poznato kao ravnanje ili valjanje temperiranjem, uklanja set zavojnice i valovitost kako bi se proizveo ravni list pogodan za proizvodnju nizvodno. Slicing reže glavnu zavojnicu na uske širine kako bi se prilagodila specifičnim zahtjevima za primjenu kupaca. Točnost tih procesa izravno utječe na prinos, kvalitetu proizvodnje i dimenzionalnu točnost konačnog proizvoda.

U slučaju da se u slučaju gume iz gume iz gume ne primijenjuje gume, gume se mogu koristiti za proizvodnju gume. Međutim, postizanje tih tolerancija zahtijeva pravilnu selekciju parametara na temelju razine materijala, debljine i dimenzija kotulje. Za proizvode s rupnjenim kotuljama, parametri se razlikuju od hladno valjanih galvaniziranih čeličnih kotulja jer su toplom valjani supstrati različite čvrstoće i površinske karakteristike.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Proces ravnanja za galvaniziranu čeličnu tuljanu uključuje prolazak trake kroz niz ravnih valjaka pod kontrolisanim napetostima. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti na temelju podataka iz članka 4. stavka 1.

Tablica usporedbe

Debljina materijala	Svaka vrsta proizvoda	U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 2.	Cilj ravnosti	Ograničenje brijeg valova
smanjenje od 0,09 do 0,3 mm	40-60	30-50	smanjenje	3 mm/m
0.3-0.8mm	60-80	50-80	3 mm/m	smanjenje
smanjenje	80-120	80-120	3 mm/m	smanjenje
1,5-3,0 mm	120-160	120-180	smanjenje	smanjenje

Računari za rascjep

Sliceing parametar	0,09-0,5 mm Debljina	debljina: 0,5-1,5 mm	uređaj za proizvodnju električne energije
Smanjenje od 1. do 2.	0.08-0.15	0.15-0.35	0.35-0.60
Sastav za ispitivanje	0.5-1.0	1.0-2.0	2.0-3.5
Brzina špicavanja (m/min)	120-200	100-180	80-150
U slučaju vozila s brzinom od 300 mm do 300 mm,	+/-0.15	+/-0.3	+/-0.5
U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se upotrijebi, mora se utvrditi:	0.03	0.05	0.08
U slučaju da je to potrebno, za svaki od sljedećih elemenata:	<1.0	<1.5	<2.0

U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpora.

Za rezanje žlijezda od galvanizirane čelika na uske trake potrebno je precizno postavljanje noža, pravilna odabir razmak i kontrola napetosti tijekom procesa prevodnje. Za primjene hr-slit spoja, cijevna linija također mora uzeti u obzir veću snagu i debljine koje su tipične za substrate valjane toplo. U slučaju da je to potrebno, za određivanje vrijednosti, potrebno je utvrditi:

Provjera kvalitete nakon obrade

Nakon ravnanja i rezanja, galvanizirana čelična tulja ili hr-rezan tulja moraju se prije isporuke proći kroz provjeru kvalitete. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u slučaju da se u slučaju izloženosti izloženosti izloženosti ne provjeri, nadležna tijela mogu se odlučiti za izmjenu. Zinkov prekrp na rubovima pukotina treba ostati netaknut; prekomjerni tragovi od šljaka ili noža mogu izložiti goli čelik i započeti koroziju rubova. Osim toga, u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 7

U slučaju kupaca koji primaju razrezanu žaganu, kriteriji prihvaćanja trebali bi biti jasno navedeni u narudžbi, uključujući toleranciju širine, maksimalnu visinu brda i prihvatljivu odstupanju ravnosti. Ako se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi da je to potrebno za utvrđivanje odgovarajuće vrijednosti. U slučaju hr-rezerve, kupci bi trebali provjeriti je li toplotno valjana supstrata ispravno odštampana prije galvanizacije, jer ostatak rezerve može uzrokovati neuspjeh pripreme premaza na rubovima rezera. Shenyang Yuanhe održava profesionalne radionice za ravnanje i rezanje opremljene za obradu galvanizirane čelične tulje od debljine od 0,09 mm do 3,0 mm, pružajući fleksibilnost obrade koja je potrebna timovima za nabavku za različite zahtjeve projekta.

Studija slučaja: Optimizacija obrade za građevinski projekt

Jedna građevinska tvrtka iz Južne Amerike naručila je galvaniziranu čeličnu zavojnicu za veliki krovni projekt koji zahtijeva 14 različitih širina pukotina u rasponu od 150 mm do 1.000 mm. Prva obrada na standardnoj liniji za rezanje proizvela je ivične brzine veće od 0,1 mm na uskim širinama, što je uzrokovalo probleme s hranjenjem u mašinama za oblikovanje valjaka. U obradi se preoblikovala linija za rezanje s tišjim razmakama noža (0,10 mm za najuskraće širine) i smanjila brzina rezanja na 120 m/min. Nakon optimizacije visina brda pala je ispod 0,03 mm i linija za oblikovanje valjaka radila je neprekidno. U ovom pogonu, opremljenom profesionalnim radionicama za ravnanje i rezanje, obrađivano je galvanizirano čelično spoje s ukupnim prinosom koji je premašio 98 posto. Ovaj slučaj pokazuje važnost optimizacije parametara i mogućnosti obrade koje se mogu prilagoditi za ispunjavanje specifičnih zahtjeva projekta.

Često postavljana pitanja

P: Koja je standardna tolerancija širine za razdvojena galvanizirana čelična tuljana? U slučaju da je to potrebno za proizvodnju, za proizvodnju proizvoda, za proizvodnju proizvoda, za proizvodnju proizvoda, za proizvodnju proizvoda, za proizvodnju proizvoda, za proizvodnju proizvoda, za proizvodnju proizvoda, za proizvodnju proizvoda, za proizvodnju proizvoda, za proizvodnju proizvoda, za proizvodnju proizvoda, za proizvodnju proizvoda, za proizvodnju proizvoda, za proizvodnju Za deblji materijal, tolerancija se kreće od plus ili minus 0,3 mm do plus ili minus 0,5 mm ovisno o debljini.

P: Može li se hr-rezna kotura ravniti na istu ravnost kao hladno valjana galvanizirana kotura? U slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji

P: Što uzrokuje prekomjeran otpor prilikom rezanja galvanizirane čelične spojne? Odgovor: Prekomjerna bradavica obično je uzrokovana pogrešnim razmakom noža, prekomjernim preklapanjem noža ili iscrpljenim nožem za rezanje. Redovito oštrenje noža i pravilno postavljanje praznine po debljini materijala su ključni za proizvodnju čistih hr-rezanja vrpce ivica koje dobro rade u procesima proizvodnje nizvodno.