Неге так кесилген боялган цинктелген болот оролу материалдардын чыгарылышын төмөндөтөт?

Заманбап ролл-формалоочу жана штамптоочу цехтарда материалдын чыгымы – бул жөн гана чыгым маселеси эмес, бул конкуренттүүлүк маселеси. Кулакчылык деңгээлидин ар бир проценти туруктуу таасир этет металл продукцияларынын таза пайдасына. алынган жана көмөрдүн спиральдери түштүк-Чыгыш Азия, Орто Чыгыш жана Африка боюнча автоматташтырылган өндүрүш сызыктарына он жылдан бери жеткизүү иштерин жүргүзгөн соң, мен ушундай үйрөнүштү жасадым: так кесилген Ppgi coil pPGI оролголорго инвестиция кылган ишканалар стандарттуу туурасындагы негизги оролголорду колдонгон ишканаларга караганда материалдын чыгымын 8–12% төмөн докладайт.

Бул макала ошол айырманын инженердик логикасын түшүндүрөт, чындыкта болгон өндүрүш маалыматтарын жана металлургиялык принциптерди негизге алып.

Туурасы боюнча техникалык талаптарга ылайык келбеген оролголордун жашыруун чыгымы

Көпчүлүк болот заводдору алынган жана көмөрдүн спиральдери стандарттуу туурасында—атап айтканда, 1000 мм, 1219 мм же 1250 мм. Бирок чатырдын табактарын жасоочу ишкананын талабына ылайык, формаланган профильдин ачылуучу туурасы так 980 мм болушу керек. Эсептөө каталиш: 1219 мм коилдун 980 мм сызыгына берилүүсү бирден 239 мм четки кесилген материалды түзөт. 10 тонналык коил үчүн бул жакшы баалуу Ppgi coil металлдын чөпкө айланышына алып келет.

Так кесүү бул сыймаштыкты чечет. Баштапкы коилду так өлчөмдөгү профильдин ачылуучу туурасына дал келген бир нече тары кесүү аркылуу четки кесилген материалдын чыгымы нольго жакындайт. Мисалы, Хошимин шаарындагы клиент 1219 мм баштапкы коилдардан трапециялык табактардын сызыгы үчүн ар бири 610 мм болгон үч так кесилген тарга өткөн. Алардын айлык алынган жана көмөрдүн спиральдери тутуму 9% төмөндөгөн, ал эми чыгымы өзгөрбөгөн.

Так кесүү чыгымды сактоо жолдору

Туурасын оптималдаоо менен бирге, кесүү ыкмасынын өзү да маанилүү. Ыңгайлуу гильотиналык кесүү чыгымдын кесилген четинде микрокырыкча түзүшүнө алып келет. Ppgi coil , цинк катмарын нымга турганда чыгара. Узак мүддөттө кырдын коррозиясы ичине карай жайылып, өндүрүүчүнү ар бир пластина башынан 10–15 мм кесип таштоого мажбурлайт.

Ал эми тактыкта айналмалуу кесүү цементтелген кушка төшөлгөн кылдызчаларды колдонот, алар алынган жана көмөрдүн спиральдери чындыгында кайчынын иштөө принциби боюнча кесет. Кесилген кыр таза калат, бояма чачырап кетпейт же цинк ачылбайт. Биздин сапатын баалоо жазууларыбыздан бир мисал: сэндвич-панелдердин сырткы катмарларын өндүрүүчү клиент биздин Шэньяндагы ишканабыздан тактыкта кесилген ППГИ катмарын колдонгондон кийин кырдын кайтарылуу деңгээли 3,7% ден 0,4% га төмөндөдү. Ppgi coil биздин Шэньяндагы ишканабыздан.

Чындыкта болгон маалыматтар: Ашыгуу кыскартуу сандар менен

Мен өзүм түзгөн үч өндүрүштүк текшерүүлөрдөн анонимдештирилген маалыматтарды бөлүшөм:

Үлгү ачык: так кесилген алынган жана көмөрдүн спиральдери так кесилген материал бир сандык чыгымдын деңгээлин тұраакылык менен камсыз кылат, ал эми мастер-катушка колдонуучулары материалдын 7–10% тайып жиберет.

Катушканын орнотулушу жана камбердик контролдун ролу

Көпчүлүк учурда көңүл бурулбаган фактор — ортогоналдык (спиралдык) орнотуу — бул Ppgi coil катар түзүлгөндөн кийин сакталган табигый эгилиш. Катары терең спиралданган жолақ ролдук формалоочу машинаға киргенде, алдыңкы учу бир нече миллиметр чамасында жанынан айкалышып кетиши мүмкүн, бул түзүлүштүн түзсүздүгүн жана баштапкы кесилген бөлүктөрдүн кайта иштөлүшүнө алып келет.

Профессионалдуу алынган жана көмөрдүн спиральдери иштетүүчүлөрдүн так кесүү сызыктарында тартылуу деңгээлин теңдегичтер орнотулган, алар ортогоналдык (спиралдык) орнотууну метрде 3 ммден аз болгондой кылат. Бул ошондой эле биринчи түзүлгөн бөлүктүн талаптарга ылайык келгенин билдирет. Минутасына 15 метр өнөмдүүлүгү менен иштеген жогорку ылдамдыктагы сызыкта катардын башында 2–3 метр «тейлешүү кесилген материалдарын» жок кылуу жалпы материалдын өнөмдүүлүгүнүн 1,5%ин экономиялайт.

Так кесүүдөгү сапатын камсыз кылуу

Бардык так кесүүлөр бирдей эмес. Надеждуу Ppgi coil тавар түзүүчү төмөнкү контрольдөрдү ишке ашырат:

1. Четки чыбыктын бурчағынын бийиктиги ≤ 0,05 мм  — катардын чачырандысында жанаша орнолгон катарлардын царапталуусунун алдын алат

2. Туурасынын айыгы ± 0,5 мм  — формаланган бөлүктүн ар биринде материалдын көлөмүн туруктуу сактайт

3. Толук узундук боюнча жылдызча туурасынын өзгөрүшү ≤ 0,3 мм  — күтүлбөгөн калыпка толуу же толбогондукту болтурбайт

4. Коргогуч четтик жолуктар  — ташуу жана иштетүү учурунда четтердин зыянга учурашын болтурбайт

Шэньян Юанхэ Стил Трейдинг Ко., Лтд. компаниясы 2017-жылдан бери 300 000 тоннадан ашык жалпы камсызатуу тажрыйбасына ээ болгон, бардык төрт критерийге ылайык келген жылдызча тартуу сызыктарын иштетет. алынган жана көмөрдүн спиральдери аньшань Шэньлун жана Тяньцзинь Синьюй сыгыртканын өндүрүшчүлөрү менен байланышыбыз жогорку сапаттагы негизги материалдын туруктуу камсызатуусун камсыз кылат.

Корутунду

Так кесилген материалды колдонуу чечими Ppgi coil — бул жөн гана ыңгайлуулук эмес, азыркы материалдын чыгымын жакшыртуу үчүн стратегиялык чечим. Катушанын туурасын профильдин туурасына дал келтирүү, ротордук жылдызча тартуу аркылуу четтердин бүтүндүгүн сактоо жана керне башкаруу аркылуу катушанын орнотулушун түзөтүү аркылуу өндүрүшчүлөр материалдын жалпы чыгымын 6–12 пайызга азайта алышат. Жылына 500 тонна алынган жана көмөрдүн спиральдери колдонгон ишканалар үчүн бул 30–60 тонна сакталган материалды билдирет — бул туурасынан төмөнкү жагын жакшыртат.

Таасир этүүчүлөрдү баалоо үчүн алардын жылдыз толеранттуулугунун маалыматын жана кыр сапатынын талаптарын сураныз. Стандарттык Ppgi coil жана так иштелген бирөөнүн ортосундагы айырмачылык миллиметрлер менен жана пайдада өлчөнөт.